【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种清洁型热回收炼焦炉，尤其涉及清洁型热回收炼焦炉炉体桥管和输送焦炉荒煤气集气管的连接结构。
技术介绍
1、清洁型热回收焦炉是将炼焦过程中产生的焦炉煤气、化学产品及一些有害物质在炼焦炉内部合理地充分燃烧，回收高温废气的热量用来发电或其他用途的一种新型焦炉。
2、清洁型热回收焦炉主要包括炭化室、燃烧室及集气管等关键部分，燃烧室位于炭化室的底部，炭化室和燃烧室内的高温废气经过焦炉炉体上的上升火道和桥管送至集气管，最终将高温废气送至余热锅炉产生蒸汽发电。
3、热回收焦炉桥管是连接碳化室与集气管的关键部件，高温余热直接经桥管进入集气管，其温度可达1300℃-1350℃，是整个热回收焦炉温度最高部位。各个并向排列的炭化室和燃烧室经对应的焦炉桥管将高温废气和荒煤气输送至焦炉集气管，焦炉集气管输送的废气温度均在1000℃以上。
4、由于集气管是通过对应的钢架支承于地面上的，而桥管则是设置于炉体的顶部。集气管和桥管虽然是相互连通的，但他们并不是同时支承于同一座体上，由于输送气体的温度差异和温度波动幅度不同等因素两者之间不可避免地会出现相对位移，相对位移的物理作用又会在桥管和集气管壁上产生移位应力。更由于在焦炉装料和出焦，以及焦炉晾焦时焦炉桥管及集气管就不单单是耐热保温而已，更要直面温度急剧变化和不均匀热负荷的热冲击作用。同时进入桥管和集气管中的高温废气和荒煤气还会在管道产生不均匀的二次燃烧，形成团火，这同样会引起管壁温度变化和不均匀热负荷，这种因温度变化和波动的热胀冷缩而引起的热应力具有强大的破
5、现有的集气管采用圆管结构，由于高温余热废气是向上升腾的，荒煤气管中的二次燃烧产生的火焰也是向上灼烧，因此集气管的上侧管壁更容易因温度波动而导致更加明显的热应力。事实上，集气管的上侧管壁更容易产生开裂或砖与砖之间的松动，继而导致集气管上管壁砖脱落和管壁坍塌，申请人经过多次的温度数据和热应力值的监测分析，管壁各砌筑区块温度的不均衡是加大热应力破坏作用的重要因素。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述问题，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种清洁型热回收焦炉抗热冲击柔性高温余热管，它既能有效地消除相对移位所产生的机械应力，又能有效消除温度不均衡而产生的热应力，从而延长焦炉管道的使用寿命，以保证焦炉的安全稳定运行。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术的清洁型热回收焦炉抗热冲击柔性高温余热管，包括相互连通的集气管和桥管，所述集气管包括集气管外壳，在集气管外壳从外向里依次为集气管保温层、集气管隔热层和集气管面热层，所述集气管面热层围成集气管管腔；所述桥管包括由桥管壁砖砌筑层和桥管顶砖围成的桥管通道，在桥管壁砖砌筑层和桥管顶砖外侧从里向外依次为桥管隔热层、桥管保温层和桥管外壳；所述桥管壁砖砌筑层由桥管密封伸缩砖砌筑而成，该桥管密封伸缩砖的砖体上侧嵌装有密封镶块，该密封镶块上设置有密封槽，在桥管密封伸缩砖的砖体下侧固定设置有密封插板，密封插板和密封槽的截面形状相吻合；在桥管密封伸缩砖砖体的一端设置有伸缩插接槽，桥管密封伸缩砖砖体的另一端设置有伸缩插接榫，该伸缩插接槽和伸缩插接榫的截面形状相吻合；所述桥管的接口管壁通过热伸缩补偿砖组件与集气管的接口管壁相连，所述热伸缩补偿砖组件包括两相对设置的横向滑槽砖，横向阻隔砖的两端分别伸入对应端的横向滑槽砖的横向滑槽中，所述横向滑槽砖的横砖凸榫活动地伸入至对应的竖向滑槽砖的竖向滑槽中。
3、采用上述结构后，由于桥管壁砖砌筑层是由密封伸缩砖砌筑而成的，该密封伸缩砖的壁砖本体上侧的密封镶块上设置有密封槽，其下侧固定设置的密封插板，密封插板和密封槽的截面形状相吻合，这样相邻两堆砌砖块的上下侧面相互贴合时，相对侧面上的密封插板插接于密封槽中，一方面当堆砌砖与堆砌砖之间因温度变化波动而产生不一致的膨胀收缩时，密封插板在密封槽中可以竖向或横向相对移动，而使热应力得到释放；同时堆砌砖与堆砌砖以密封插板和密封槽相互啮合连接，不仅使砖体之间啮合紧密，结合连接得到加强，整体性更好，而且密封插板与密封槽的插接结构，还有效地阻断高温气流的泄漏、渗透和串通，具有更为理想的保温隔热效果。同时壁砖本体的两端分别设置有截面形状相吻合的伸缩插接榫和伸缩插接槽，这种插接榫和插接槽结构，不仅能够释放竖向和横向的热应力，而且插接结构使砖体之间啮合紧密，整体性加强，并且还有效地阻断高温气流的泄漏。因此本专利技术中密封伸缩砖构成的柔性砌筑结构，能够保证砖与砖之间在竖向和横向的相对移动，不仅有效地释放因温度变化而产生的热应力，避免热应力造成的管壁开裂和坍塌，而且使管壁的整体性好，密封性能优。
4、又由于桥管管壁是通过热伸缩补偿砖组件与集气管管壁相互连接的，使得桥管与集气管构成了柔性连接。两相对设置的横向滑槽砖的横向滑槽中活动地插入了横向阻隔砖，这种结构不仅可以保证两相对设置的横向滑槽砖能够相对移动，以消除因温度变化产生膨胀收缩而引起的热应力，以及位置变化的机械应力；而且又能阻断高温气流沿砖缝间的泄漏。同时横向滑槽砖的横砖凸榫又活动地伸入在对应竖向滑槽砖的竖向滑槽中，使得横向滑槽砖与竖向滑槽砖又能产生竖向的相对位移，以消除因热胀冷缩或两管相对位置变化所产生的热应力和机械应力，从而避免热应力和机械应力对集气管和桥管的损毁，以保证焦炉的安全稳定运行。
5、还由于集气管外壳从外向里依次设置为集气管保温层、集气管隔热层和集气管面热层；桥管外侧从里向外依次设置为桥管隔热层、桥管保温层。采用多层的隔热保温结构，有效地减少了集气管高温气流热能的散发损失，大大降低了集气管表面温度，不仅保证高温气流热能的充分利用，也延长集气管和桥管的使用寿命，保证焦炉的安全可靠运行。
6、本专利技术的进一步实施方式，所述集气管的集气管保温层和集气管面热层之间设置有均热器，该均热器和集气管隔热层位于同一圆周上；所述均热器嵌装于集气管的上侧管壁上。所述均热器包括均热器壳体，在均热器壳体的壳腔中填充有金属锡，该金属锡在壳腔中的充盈率为92％—95％。所述均热器壳体的两侧板上固定设置有均热肋板，该均热肋板位于均热器壳体的壳腔中；位于所述均热器壳体两侧板上的均热肋板相互交错设置。由于在集气管的保温层和面热层之间设置有均热器，借助均热器良好的导热性能和蓄热性能，一方面良好的导热性能能够有效地均衡管壁各个不同区域的温度，降低管壁区域间的温度差，从而减少热胀冷缩所引起的热应力；另一方面均热器的蓄热作用，又很好地保证管壁温度的一致性，大大降低管壁温度波动。在均热器壳体中填充金属锡，金属锡具有低本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种清洁型热回收焦炉抗热冲击柔性高温余热管，包括相互连通的集气管和桥管，其特征在于：所述集气管包括集气管外壳(2)，在集气管外壳(2)从外向里依次为集气管保温层(3)、集气管隔热层(4)和集气管面热层(5)，所述集气管面热层(5)围成集气管管腔；所述桥管包括由桥管壁砖砌筑层(13)和桥管顶砖(12)围成的桥管通道(14)，在桥管壁砖砌筑层(13)和桥管顶砖(12)外侧从里向外依次为桥管隔热层(11)、桥管保温层(10)和桥管外壳(9)；所述桥管壁砖砌筑层(13)由桥管密封伸缩砖(131)砌筑而成，该桥管密封伸缩砖(131)的砖体上侧嵌装有密封镶块(132)，该密封镶块(132)上设置有密封槽(133)，在桥管密封伸缩砖(131)的砖体下侧固定设置有密封插板(134)，密封插板(134)和密封槽(133)的截面形状相吻合；在桥管密封伸缩砖(131)砖体的一端设置有伸缩插接槽(135)，桥管密封伸缩砖(131)砖体的另一端设置有伸缩插接榫(136)，该伸缩插接槽(135)和伸缩插接榫(135)的截面形状相吻合；所述桥管的接口管壁通过热伸缩补偿砖组件(7)与集气管的接口管壁相连，所
2.根据权利要求1所述的清洁型热回收焦炉抗热冲击柔性高温余热管，其特征在于：所述集气管的集气管保温层(3)和集气管面热层(5)之间设置有均热器(6)，该均热器(6)和集气管隔热层(4)位于同一圆周上；所述均热器(6)嵌装于集气管的上侧管壁上。
3.根据权利要求2所述的清洁型热回收焦炉抗热冲击柔性高温余热管，其特征在于：所述均热器(6)包括均热器壳体(601)，在均热器壳体(601)的壳腔中填充有金属锡(602)，该金属锡(602)在壳腔中的充盈率为92％—95％。
4.根据权利要求2或3所述的清洁型热回收焦炉抗热冲击柔性高温余热管，其特征在于：所述均热器壳体(601)的两侧板上固定设置有均热肋板(603)，该均热肋板(603)位于均热器壳体(601)的壳腔中；位于所述均热器壳体(601)两侧板上的均热肋板(603)相互交错设置。
5.根据权利要求1所述的清洁型热回收焦炉抗热冲击柔性高温余热管，其特征在于：所述桥管壁砖砌筑层(13)和桥管顶砖(12)围成条状的桥管通道(14)；所述集气管面热层(5)围成圆管截面的集气管腔；若干桥管通道(14)并向地连通至集气管腔。
6.根据权利要求1所述的清洁型热回收焦炉抗热冲击柔性高温余热管，其特征在于：所述竖向滑槽砖(701)上的竖向滑槽(706)与横向滑槽砖(703)上的横向滑槽(708)相互垂直。
7.根据权利要求1或6所述的清洁型热回收焦炉抗热冲击柔性高温余热管，其特征在于：所述竖向滑槽(706)为矩形凹槽，所述横向滑槽(708)为燕尾槽。
8.根据权利要求1或6所述的清洁型热回收焦炉抗热冲击柔性高温余热管，其特征在于：所述横向阻隔砖(705)为莫来石隔热砖，在所述横向滑槽(708)与横向阻隔砖(705)之间填充有陶瓷纤维；所述竖向滑槽砖(701)和横向滑槽砖(703)均为抗侵蚀莫来石耐火砖；所述竖向滑槽(706)与横向凸榫(707)之间填充有陶瓷纤维。
9.根据权利要求1所述的清洁型热回收焦炉抗热冲击柔性高温余热管，其特征在于：所述密封镶块(132)和密封插板(134)分别位于壁砖本体(131)的上下两侧；所述伸缩插接槽(135)和伸缩插接榫(136)分别位于壁砖本体(131)的两端。
10.根据权利要求1或9所述的清洁型热回收焦炉抗热冲击柔性高温余热管，其特征在于：所述密封槽(133)和伸缩插接槽(135)为梯形槽，所述伸缩插接榫(136)和密封插板(134)为梯形截面；所述密封镶块(132)由石墨材料制成，所述密封插板(134)由高温不锈钢制成。
...【技术特征摘要】
1.一种清洁型热回收焦炉抗热冲击柔性高温余热管，包括相互连通的集气管和桥管，其特征在于：所述集气管包括集气管外壳(2)，在集气管外壳(2)从外向里依次为集气管保温层(3)、集气管隔热层(4)和集气管面热层(5)，所述集气管面热层(5)围成集气管管腔；所述桥管包括由桥管壁砖砌筑层(13)和桥管顶砖(12)围成的桥管通道(14)，在桥管壁砖砌筑层(13)和桥管顶砖(12)外侧从里向外依次为桥管隔热层(11)、桥管保温层(10)和桥管外壳(9)；所述桥管壁砖砌筑层(13)由桥管密封伸缩砖(131)砌筑而成，该桥管密封伸缩砖(131)的砖体上侧嵌装有密封镶块(132)，该密封镶块(132)上设置有密封槽(133)，在桥管密封伸缩砖(131)的砖体下侧固定设置有密封插板(134)，密封插板(134)和密封槽(133)的截面形状相吻合；在桥管密封伸缩砖(131)砖体的一端设置有伸缩插接槽(135)，桥管密封伸缩砖(131)砖体的另一端设置有伸缩插接榫(136)，该伸缩插接槽(135)和伸缩插接榫(135)的截面形状相吻合；所述桥管的接口管壁通过热伸缩补偿砖组件(7)与集气管的接口管壁相连，所述热伸缩补偿砖组件(7)包括两相对设置的横向滑槽砖(703)，横向阻隔砖(705)的两端分别伸入对应端的横向滑槽砖(703)的横向滑槽(708)中，所述横向滑槽砖(703)的横砖凸榫(707)活动地伸入至对应的竖向滑槽砖(701)的竖向滑槽(706)中。
2.根据权利要求1所述的清洁型热回收焦炉抗热冲击柔性高温余热管，其特征在于：所述集气管的集气管保温层(3)和集气管面热层(5)之间设置有均热器(6)，该均热器(6)和集气管隔热层(4)位于同一圆周上；所述均热器(6)嵌装于集气管的上侧管壁上。
3.根据权利要求2所述的清洁型热回收焦炉抗热冲击柔性高温余热管，其特征在于：所述均热器(6)包括均热器壳体(601)，在均热器壳体(601)的壳腔中填充有金属锡(602)，该金属锡(602)在壳腔中的充盈率为92％—95％。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏程，茆忠军，李享成，徐广平，陈平安，陈浮，何钟俊，何江荣，宋一华，
申请(专利权)人：江苏中磊节能科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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