【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
技术实现思路
【技术保护点】
1.一种用于获得胶凝植物蛋白质组合物的方法，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其中步骤中的所述水具有小于约0℃或约-10℃至0℃的温度，并且向所述混合物施加足够的剪切，使得所述混合物具有大于约0℃或约1℃至约10℃、约2℃至约7℃的温度。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述植物蛋白质原料是植物蛋白质分离物、植物蛋白质浓缩物、植物粉或它们的混合物。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述混合物中的所述蛋白质含量为来自所述植物蛋白质的量，所述量为约3％(所述混合物的重量％)、或约4％、或约5％、或约6％、或约7％、或约8％、或约9％、或约10％、或约11％、或约12％至约50％、或至约40％、或二约30％、或至约20％；
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中所述转谷氨酰胺酶以约0.001％(浆料的重量％)、或约0.01％、或约0.05％、或约0.10％、或约0.15％、或约0.20％、或约0.30％、或约0.35％、或约0.40％、或至约1.00％的量与所述浆料混合，其中优选地，所述转谷氨酰胺酶的量为约
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中将所述混合物温育至少约30分钟、或至少约1小时、或至少约2小时、或至少约3小时、或至少约10小时、或约一小时至约30小时、或约12小时至约24小时。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中将所述混合物在高于约0℃、或约1℃至约10℃、约2℃至约7℃的温度下温育至少约10小时、或约10小时至约30小时、或约12小时至约24小时。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中所述水具有约5至约8的pH。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其中所述水具有约10℃或约20℃至约30℃的温度。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其中通过使用以至少约2000rpm、或至少约2500rpm、至少约3000rpm、或至至多约5000rpm的旋转速度旋转的旋转混合器混合植物蛋白质和水的所述浆料来施加所述剪切。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，其中将步骤a)的所述混合物在低于约0℃、或约-10℃至0℃的温度下混合，并且其中使用以至少约2000rpm、或至少约2500rpm、至少约3000rpm、或至至多约5000rpm的旋转速度旋转的旋转混合器向所述混合物施加所述剪切。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其中使用以至少约2000rpm、或至少约2500rpm、至少约3000rpm、或至至多约5000rpm的旋转速度旋转的旋转混合器向所述混合物施加所述剪切持续至少约5分钟、或至少约7分钟、或至少约9分钟、或约5分钟、或约7分钟、或约9分钟至约15分钟、或至约12分钟的时间。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的方法，其中所述植物蛋白质是豆类蛋白质，其中任选地所述植物蛋白质选自由以下组成的组：豌豆、蚕豆、鹰嘴豆、小扁豆、绿豆以及大豆、它们的混合物。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的方法，还包括在步骤a)中以约1％(所述浆料的重量％)、或约3％至约10％、或至约8％、或至约7％的量混合纤维素纤维，
15.根据权利要求1至14中任一项所述的方法，还包括在步骤a)中混合水胶体，
16.根据权利要求1至15中任一项所述的方法，包括在步骤a)中以至少约5％、或至少约10％、或约5％(所述混合物的重量％)、或约10％、或15％至约30％、或至约25％、或至约20％的量混合油，
17.根据权利要求1至16中任一项所述的方法，其中所述植物蛋白质是具有约70％(蛋白质含量重量％，干基)、或约75％、或80％至约95％、或至约90的蛋白质含量的植物蛋白质分离物。
18.根据权利要求1至17中任一项所述的方法，其中所述植物蛋白质未被脱酰胺或水解。
19.根据权利要求1至18中任一项所述的方法，还包括在步骤a)中混合结构化植物蛋白质，
20.根据权利要求1至19中任一项所述的方法，还包括将包含转谷氨酰胺酶的所述浆料的至少一部分置于模具中，并且使所述浆料进行温育。
21.一种包封的转谷氨酰胺酶，包含：
22.根据权利要求21中任一项所述的包封的转谷氨酰胺酶，其中
23.根据权利要求21所述的包封的转谷氨酰胺酶，其中
24.根据权利要求21所述的包封的转谷氨酰胺酶，其中
25.根据权利要求21至24所述的包封的转谷氨酰胺酶，...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于获得胶凝植物蛋白质组合物的方法，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其中步骤中的所述水具有小于约0℃或约-10℃至0℃的温度，并且向所述混合物施加足够的剪切，使得所述混合物具有大于约0℃或约1℃至约10℃、约2℃至约7℃的温度。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述植物蛋白质原料是植物蛋白质分离物、植物蛋白质浓缩物、植物粉或它们的混合物。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述混合物中的所述蛋白质含量为来自所述植物蛋白质的量，所述量为约3％(所述混合物的重量％)、或约4％、或约5％、或约6％、或约7％、或约8％、或约9％、或约10％、或约11％、或约12％至约50％、或至约40％、或二约30％、或至约20％；
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中所述转谷氨酰胺酶以约0.001％(浆料的重量％)、或约0.01％、或约0.05％、或约0.10％、或约0.15％、或约0.20％、或约0.30％、或约0.35％、或约0.40％、或至约1.00％的量与所述浆料混合，其中优选地，所述转谷氨酰胺酶的量为约0.40％至约1.00％。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中将所述混合物温育至少约30分钟、或至少约1小时、或至少约2小时、或至少约3小时、或至少约10小时、或约一小时至约30小时、或约12小时至约24小时。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中将所述混合物在高于约0℃、或约1℃至约10℃、约2℃至约7℃的温度下温育至少约10小时、或约10小时至约30小时、或约12小时至约24小时。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中所述水具有约5至约8的ph。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其中所述水具有约10℃或约20℃至约30℃的温度。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其中通过使用以至少约2000rpm、或至少约2500rpm、至少约3000rpm、或至至多约5000rpm的旋转速度旋转的旋转混合器混合植物蛋白质和水的所述浆料来施加所述剪切。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，其中将步骤a)的所述混合物在低于约0℃、或约-10℃至0℃的温度下混合，并且其中使用以至少约2000rpm、或至少约2500rpm、至少约3000rpm、或至至多约5000rpm的旋转速度旋转的旋转混合器向所述混合物施加所述剪切。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其中使用以至少约2000rpm、或至少约2500rpm、至少约3000rpm、或至至多约5000rpm的旋转速度旋转的旋转混合器向所述混合物施加所述剪切持续至少约5分钟、或至少约7分钟、或至少约9分钟、或约5分钟、或约7分钟、或约9分钟至约15分钟、或至约12分钟的时间。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的方法，其中所述植物蛋白质是豆类蛋白质，其中任选地所述植物蛋白质选自由以下组成的组：豌豆、蚕豆、鹰嘴豆、小扁豆、绿豆以及大豆、它们的混合物。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的方法，还包括在步骤a)中以约1％(所述浆料的重量％)、或约3％至约10％、或至约8％、或至约7％的量混合纤维素纤维，
15.根据权利要求1至14中任一项所述的方法，还包括在步骤a)中混合水胶体，
16.根据权利要求1至15中任一项所述的方法，包括在步骤a)中以至少约5％、或至少约10％、或约5％(所述混合物的重量％)、或约10％、或15％至约30％、或至约25％、或至约20％的量混合油，
17.根据权利要求1至16中任一项所述的方法，其中所述植物蛋白质是具有约70％(蛋白质含量重量％，干基)、或约75％、或80％至约95％、或至约90的蛋白质含量的植物蛋白质分离物。
18.根据权利要求1至17中任一项所述的方法，其中所述植物蛋白质未被脱酰胺或水解。
19.根据权利要求1至18中任一项所述的方法，还包括在步骤a)中混合结构化植物蛋白质，
20.根据权利要求1至19中任一项所述的方法，还包括将包含转谷氨酰胺酶的所述浆料的至少一部分置于模具中，并且使所述浆料进行温育。
21.一种包封的转谷氨酰胺酶，包含：
22.根据权利要求21中任一项所述的包封的转谷氨酰胺酶，其中
23.根据权利要求21所述的包封的转谷氨酰胺酶，其中
24.根据权利要求21所述的包封的转谷氨酰胺酶，其中
25.根据权利要求21至24所述的包封的转谷氨酰胺酶，其中所述油为氢化植物油、分馏植物油、未氢化或分馏的椰子油、或未氢化或分馏的棕榈油。
26.根据权利要求21至25所述的包封的转谷氨酰胺酶，其中所述是选自由以...
【专利技术属性】
技术研发人员：J·Y·埃尔南德斯梅迪纳，A·梅塞，M·蒂特延，
申请(专利权)人：玉米产品开发公司，
类型：发明
国别省市：
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