【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑胶模具，具体为一种精密塑胶模具。
技术介绍
1、塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，而塑胶模具上的定位装置更起到提高装置精密度的零件，而在对塑胶模具在加工的过程中会出现料渣附着在模具内部，如果不及时的进行清理则会影响后续塑胶的生产，同时注塑后需要的冷却时间较长，从而影响模具的生产效率，为此，我们提出一种精密塑胶模具。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种精密塑胶模具，启动直线电机和电动伸缩杆可以使清洁刷对底模和顶面上粘附的料渣等进行清理，设置的摄像头则可以对清理后的模具进行检测，以防止出现清理不完全的问题，同时采用循环的冷却水可以提高模具内部塑胶件的冷却效率，进而提高生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密塑胶模具，包括底座和警示灯；
3、底座：顶面安装有底模，所述底模顶面的四角均固定有导柱，所述底模的顶面与顶模的底面相配合，所述警示灯有两个且分别固定在底座的左右两侧面，所述底座的左侧面设有调节单元，所述调节单元的内部滑动连接有安装块，所述安装块的上下两侧均固定有清洁刷，所述底模和顶模的前侧面均设有冷却单元；
4、其中：还包括控制器，所述控制器设在底座内部的底面，所述警示灯的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输
5、固定的导柱可以增加底模与顶模重合的稳定性，以防止模具出现错位的问题，而双向设置的清洁刷则可以对底模和顶模表面粘附的料渣进行清理，以提高后续塑胶件的成品品质。
6、进一步的，所述调节单元包含支架、电动推杆、直线电机、支撑板和电动伸缩杆，所述电动推杆有两个且分别固定在底座内部的左侧面，所述电动推杆的左侧端与支撑板右侧面的一端连接，所述支撑板的左侧面固定有直线电机，所述直线电机动子座的左侧面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端设有支架，所述支架的内部与安装块滑动连接，所述电动推杆、直线电机和电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端，启动直线电机带动清洁刷对底模顶面的料渣进行清理，同时电动伸缩杆带动清洁刷上升则可以对顶模底面的料渣进行清理，这样可以减小料渣附着影响后续塑胶件的品质。
7、进一步的，所述冷却单元包含进液管、液泵、液箱、制冷片和冷却水槽，所述冷却水槽有两个且分别开设在底模和顶模的内部，所述液箱有两个且分别固定在底模和顶模的前侧面，所述液箱的进液口与冷却水槽的出液口相插接，所述液箱的内部固定有液泵，所述冷却水槽的前侧面固定有进液管，所述液泵的出液管与进液管相插接，所述液泵和制冷片的输入端电连接控制器的输出端，启动液泵将液箱内部的冷却液输送到冷却水槽内部来快速的对底模和顶模进行快速的冷却，而制冷片则可以保持冷却液的温度，以防止冷却液温度过高影响冷却的效果。
8、进一步的，所述调节单元还包含放置座和摄像头，所述放置座有两个且分别固定在支架的前后两侧面，所述放置座的内部放置有摄像头，所述摄像头的输入端电连接控制器的输出端，放置座内部的摄像头根据清理位置的不同可以调整朝向，这样可以同时对清理后的底模与顶模进行检测，以防止出现清理不干净的问题。
9、进一步的，所述冷却单元还包含温度传感器，所述温度传感器固定在液箱的左侧面，所述温度传感器的输出端电连接控制器的输入端，温度传感器可以对液箱内部冷却液的温度进行检测，从而进行及时的调节。
10、进一步的，还包括防脱架、卡孔和卡块，所述卡块有两个且分别固定在支架的前后两侧面，所述防脱架的表面开设有与卡块对应卡接的卡孔，卡块与卡孔相卡接对防脱架进行固定，从而防止清洁刷脱落。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本精密塑胶模具，具有以下好处：
12、1、通过固定的导柱可以增加底模与顶模重合的稳定性，以防止模具出现错位的问题，而双向设置的清洁刷则可以对底模和顶模表面粘附的料渣进行清理，以提高后续塑胶件的成品品质。
13、2、通过启动直线电机带动清洁刷对底模顶面的料渣进行清理，同时电动伸缩杆带动清洁刷上升则可以对顶模底面的料渣进行清理，这样可以减小料渣附着影响后续塑胶件的品质。
14、3、通过启动液泵将液箱内部的冷却液输送到冷却水槽内部来快速的对底模和顶模进行快速的冷却，而制冷片则可以保持冷却液的温度，以防止冷却液温度过高影响冷却的效果。
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1.一种精密塑胶模具，其特征在于：包括底座(1)和警示灯(7)；
2.根据权利要求1所述的一种精密塑胶模具，其特征在于：所述调节单元(2)包含支架(21)、电动推杆(22)、直线电机(23)、支撑板(24)和电动伸缩杆(25)，所述电动推杆(22)有两个且分别固定在底座(1)内部的左侧面，所述电动推杆(22)的左侧端与支撑板(24)右侧面的一端连接，所述支撑板(24)的左侧面固定有直线电机(23)，所述直线电机(23)动子座的左侧面安装有电动伸缩杆(25)，所述电动伸缩杆(25)的顶端设有支架(21)，所述支架(21)的内部与安装块(8)滑动连接，所述电动推杆(22)、直线电机(23)和电动伸缩杆(25)的输入端电连接控制器(13)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种精密塑胶模具，其特征在于：所述冷却单元(3)包含进液管(31)、液泵(32)、液箱(33)、制冷片(34)和冷却水槽(35)，所述冷却水槽(35)有两个且分别开设在底模(4)和顶模(5)的内部，所述液箱(33)有两个且分别固定在底模(4)和顶模(5)的前侧面，所述液箱(33)的进液口与冷却
4.根据权利要求2所述的一种精密塑胶模具，其特征在于：所述调节单元(2)还包含放置座(26)和摄像头(27)，所述放置座(26)有两个且分别固定在支架(21)的前后两侧面，所述放置座(26)的内部放置有摄像头(27)，所述摄像头(27)的输入端电连接控制器(13)的输出端。
5.根据权利要求3所述的一种精密塑胶模具，其特征在于：所述冷却单元(3)还包含温度传感器(36)，所述温度传感器(36)固定在液箱(33)的左侧面，所述温度传感器(36)的输出端电连接控制器(13)的输入端。
6.根据权利要求2所述的一种精密塑胶模具，其特征在于：还包括防脱架(10)、卡孔(11)和卡块(12)，所述卡块(12)有两个且分别固定在支架(21)的前后两侧面，所述防脱架(10)的表面开设有与卡块(12)对应卡接的卡孔(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种精密塑胶模具，其特征在于：包括底座(1)和警示灯(7)；
2.根据权利要求1所述的一种精密塑胶模具，其特征在于：所述调节单元(2)包含支架(21)、电动推杆(22)、直线电机(23)、支撑板(24)和电动伸缩杆(25)，所述电动推杆(22)有两个且分别固定在底座(1)内部的左侧面，所述电动推杆(22)的左侧端与支撑板(24)右侧面的一端连接，所述支撑板(24)的左侧面固定有直线电机(23)，所述直线电机(23)动子座的左侧面安装有电动伸缩杆(25)，所述电动伸缩杆(25)的顶端设有支架(21)，所述支架(21)的内部与安装块(8)滑动连接，所述电动推杆(22)、直线电机(23)和电动伸缩杆(25)的输入端电连接控制器(13)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种精密塑胶模具，其特征在于：所述冷却单元(3)包含进液管(31)、液泵(32)、液箱(33)、制冷片(34)和冷却水槽(35)，所述冷却水槽(35)有两个且分别开设在底模(4)和顶模(5)的内部，所述液箱(33)有两个且分别固定在底模(4)和顶模(5)的前侧面，所述液箱(33)的进液口与冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：单德全，
申请(专利权)人：佛山市鑫斐翔精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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