【技术实现步骤摘要】
本技术属于先导阀,涉及一种能实现快速分离的阀芯结构。
技术介绍
1、先导阀包括动铁芯与静铁芯,其中,设置在先导阀内的弹簧将动铁芯与静铁芯分离,静铁芯上通电压产生电磁力,从而吸引动铁芯向静铁芯方向移动,且当电磁力大于弹簧的弹力时,动铁芯向静铁芯方向移动,当电压下降至预设压力值时,电磁力小于弹簧,动铁芯向远离静铁芯方向移动,而在现有技术中,人们为了加快动铁芯与静铁芯的分离速度,往往会采用以下几种用于改善先导阀释放电压的方式:直接控制动静铁芯距离改变气隙数值、增大弹簧力数值以及在两铁芯之间增加弱磁薄片等,但上述方式存在以下缺点:对静铁芯与动铁芯的分离效果提升不明显。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能实现快速分离且效果明显的阀芯结构。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种能实现快速分离的阀芯结构,包括:静铁芯,所述静铁芯的轴向方向上活动设有动铁芯,所述静铁芯朝向动铁芯的一端设有减少其与动铁芯接触面积的接触件。
3、在上述的一种能实现快速分离的阀芯结构中,所述接触件包括多个凸起。
4、在上述的一种能实现快速分离的阀芯结构中,多个所述凸起呈环形阵列设置。
5、在上述的一种能实现快速分离的阀芯结构中,所述接触件包括多个球体。
6、在上述的一种能实现快速分离的阀芯结构中,多个所述球体呈环形阵列设置。
7、在上述的一种能实现快速分离的阀芯结构中,所述接触件包括与静铁芯一体成型的接
8、在上述的一种能实现快速分离的阀芯结构中,多个所述间隙槽相互平行设置。
9、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
10、1、在本技术中,所述静铁芯朝向动铁芯的一端设有减少其与动铁芯接触面积的接触件,通过接触件的设置,有效减少了静铁芯端面与动铁芯之间的接触面积,也即,增大了动静铁芯的吸合气隙数值,如此,当静铁芯上的电压未下降至现有技术中提及的预设电压值时,动铁芯受弹簧的弹力作用,便会快速向远离静铁芯方向移动,从而提高该阀芯结构的反应效率。
11、2、在实施例一与实施例二中,通过接触件的设置,使得静铁芯与动铁芯之间的连接关系改变成点接触,便可极大减少静铁芯端面与动铁芯之间的接触面积,以使得静铁芯与动铁芯能够快速分离。
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1.一种能实现快速分离的阀芯结构,其特征在于,包括:静铁芯,所述静铁芯的轴向方向上活动设有动铁芯,所述静铁芯朝向动铁芯的一端设有减少其与动铁芯接触面积的接触件;
【技术特征摘要】
1.一种能实现快速分离的阀芯结构,其特征在于,包括:静铁芯,所述静铁芯的轴向方向...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴含情,请求不公布姓名,丁晓东,
申请(专利权)人:华昇时代宁波自动化技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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