【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磁悬浮电磁铁磁极结构，属于电磁铁。
技术介绍
1、磁悬浮列车的电磁铁是使用永久磁铁制成的，其磁极具有稳定的性质。在运行过程中，电磁铁通过调整电流方向和大小来控制磁场的极性和强度，实现列车的悬浮、导向及制动。
2、对于具体的磁悬浮列车型号，其电磁铁的磁极配置可能会有所不同。有些磁悬浮列车采用推斥式悬浮原理，即通过电磁铁与轨道之间的相互作用力使列车悬浮和移动。在这种方式下，电磁铁的磁极通常是正负交替设置的，以便在同一极性下产生排斥力。另一些磁悬浮列车采用吸力式悬浮原理，即通过电磁铁与轨道之间的吸引力使列车悬浮和移动。在这种方式下，电磁铁的磁极通常是单一极性的，以便在同一极性下产生吸引力。
3、现有高速磁浮电磁铁磁极使用铝箔绕制线圈。线圈绕制完成在表面紧贴一层网格布后整体浇注树脂，铁芯两端面露出。树脂层与铁芯的接触面通常经过喷砂处理。对于树脂层厚度变化较大的区域无特殊处理。
4、电磁铁在使用过程中，长期裸露在空气中，要求产品本身应具有防水、防灰尘等恶劣环境的能力，对电磁铁线圈浇注层可靠性提出了考验。
5、并且，电磁铁磁极所使用的铝、铁芯和树脂几种材料之间线性膨胀系数差异大，冷热冲击条件下变形有较大差别，易出现开裂、树脂-金属粘接失效等问题。现有方案对铁芯表面进行喷砂粗糙化处理以应对粘接失效，但对树脂层厚度变化较大的区域无优化设计。
6、经检索，cn202310430942.2公开一种混合悬浮系统及磁浮列车，该混合悬浮系统包括设置在悬浮架上的悬浮电磁铁和导向电磁铁
7、因此，专利技术一种通过对树脂-铁芯接触面结构进行优化设计，提升其可靠性，对实际生产具有巨大的实际意义和经济价值。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本技术的磁悬浮电磁铁磁极结构根据磁悬浮电磁铁磁极产品使用时产生的树脂与金属表面的粘接性有限，易出现粘接失效的情况。通过对树脂-铁芯接触面结构进行优化设计，提升磁极绝缘可靠性及整体寿命。
2、同时，通过树脂层厚度变化较大的部位进行变形补偿，改善形变差异，提高磁极在冷热冲击条件下的抗开裂能力。从多方面增加磁悬浮电磁铁磁极产品的使用安全性能。
3、为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
4、公开一种磁悬浮电磁铁磁极结构，包括铁芯和绕制在铁芯外的线圈，铁芯和线圈包裹有树脂层，在树脂层与铁芯接触面设置密封补强结构，提高粘接可靠性，补偿树脂变形量；所述密封补强结构包括在铁芯上绕表面设置第一槽型结构和/或凸型结构，以增大树脂与铁芯接触面积，提高粘接可靠性。
5、本技术的磁悬浮电磁铁磁极结构，从结构的缺陷或不足出发，设计密封补强结构可以有效提高粘接性能，增大不同结构间的接触面积，有效提升结构的结合强度，从而克服工艺处理或使用时粘接失效导致的风险。
6、进一步地，所述密封补强结构包括在铁芯上绕表面设置第一槽型结构或在铁芯上绕表面设置凸型结构，增大树脂与铁芯接触面积，提高粘接可靠性。改变铁芯与树脂结合面的面积，以有效增加结合强度。
7、进一步地，所述树脂层包括露置面和贴合面，所述露置面一侧设置有第二槽型结构，所述第二槽型结构由树脂层与铁芯围合，使树脂层与铁芯之间存在一个空隙，用于填充补偿变形的过渡材料。
8、进一步地，所述第一槽型结构为由树脂层向铁芯内凹的弧形球面或多面体结构，所述第一槽型结构与树脂层的结合面的长度大于等于第一槽型结构外缘两侧与树脂层的结合面的长度。
9、进一步地，所述凸型结构为由树脂层向铁芯内凹的弧形球面或多面体结构，所述凸型结构与树脂层的结合面的长度大于等于凸型结构外缘两侧与树脂层的结合面的长度。
10、更进一步地，所述第二槽型结构的过渡材料的膨胀系数与树脂层的树脂不同。由于浇注层各部分热变形差异大所导致的可靠性的问题，设计的第二槽型结构可以给过渡材料提供容纳空间，以实现树脂层与铁芯的变形过渡。
11、进一步地，所述树脂层包括变形区域，在变形区域设置填充材料，实现变形补偿设计。
12、进一步地，电磁铁磁极为导向电磁铁，所述铁芯纵向设置有若干凹槽区域，所述凹槽区域与线圈缠绕方向垂直设置，所述填充材料在凹槽区域侧壁或底部填充。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、本方案旨在解决现有磁极浇注方案在正常工况下会出现树脂与金属粘接性逐渐下降、浇注层各部分热变形差异大所导致树脂层开裂的可靠性的问题。本技术根据磁悬浮电磁铁磁极产品使用时产生的树脂与金属表面的粘接性有限，易出现粘接失效的情况。通过对树脂-铁芯接触面结构进行优化设计，提升磁极绝缘可靠性及整体寿命。
15、同时，通过树脂层厚度变化较大的部位进行变形补偿，改善形变差异，提高磁极在冷热冲击条件下的抗开裂能力。从多方面增加磁悬浮电磁铁磁极产品的使用安全性能。
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1.一种磁悬浮电磁铁磁极结构，其特征在于，包括铁芯（1）和绕制在铁芯（1）外的线圈（2），铁芯（1）和线圈（2）包裹有树脂层（3），在树脂层（3）与铁芯（1）接触面设置密封补强结构，提高粘接可靠性，补偿树脂变形量；所述密封补强结构包括在铁芯（1）上绕表面设置第一槽型结构（4）和/或凸型结构（4’），以增大树脂与铁芯接触面积，提高粘接可靠性。
2.根据权利要求1所述磁悬浮电磁铁磁极结构，其特征在于，所述树脂层（3）包括露置面（31）和贴合面（32），所述露置面（31）一侧设置有第二槽型结构（5）；所述第二槽型结构（5）由树脂层（3）与铁芯（1）围合，使树脂层（3）与铁芯（1）之间存在一个空隙，用于填充补偿变形的过渡材料。
3.根据权利要求1所述磁悬浮电磁铁磁极结构，其特征在于，所述第一槽型结构（4）为由树脂层（3）向铁芯（1）内凹的弧形球面或多面体结构，所述第一槽型结构（4）与树脂层（3）的结合面的长度大于等于第一槽型结构（4）外缘两侧与树脂层（3）的结合面的长度。
4.根据权利要求1所述磁悬浮电磁铁磁极结构，其特征在于，所述凸型结构（4’）为由
5.根据权利要求2所述磁悬浮电磁铁磁极结构，其特征在于，所述第二槽型结构（5）的过渡材料的膨胀系数与树脂层（3）的树脂不同。
6.根据权利要求1-5任意一项所述磁悬浮电磁铁磁极结构，其特征在于，所述树脂层（3）包括变形区域，在变形区域设置填充材料（8），实现变形补偿设计。
7.根据权利要求6所述磁悬浮电磁铁磁极结构，其特征在于，所述电磁铁磁极为导向电磁铁，所述铁芯（1）纵向设置有若干凹槽区域（100），所述凹槽区域（100）与线圈（2）缠绕方向垂直设置，所述填充材料（8）在凹槽区域（100）侧壁或底部填充。
...【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮电磁铁磁极结构，其特征在于，包括铁芯（1）和绕制在铁芯（1）外的线圈（2），铁芯（1）和线圈（2）包裹有树脂层（3），在树脂层（3）与铁芯（1）接触面设置密封补强结构，提高粘接可靠性，补偿树脂变形量；所述密封补强结构包括在铁芯（1）上绕表面设置第一槽型结构（4）和/或凸型结构（4’），以增大树脂与铁芯接触面积，提高粘接可靠性。
2.根据权利要求1所述磁悬浮电磁铁磁极结构，其特征在于，所述树脂层（3）包括露置面（31）和贴合面（32），所述露置面（31）一侧设置有第二槽型结构（5）；所述第二槽型结构（5）由树脂层（3）与铁芯（1）围合，使树脂层（3）与铁芯（1）之间存在一个空隙，用于填充补偿变形的过渡材料。
3.根据权利要求1所述磁悬浮电磁铁磁极结构，其特征在于，所述第一槽型结构（4）为由树脂层（3）向铁芯（1）内凹的弧形球面或多面体结构，所述第一槽型结构（4）与树脂层（3）的结合面的长度大于等于第一槽型结...
【专利技术属性】
技术研发人员：何云风，何梓榕，方亮，刘勇，华实，赵园，陶炎文，
申请(专利权)人：中车株洲电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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