【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种兼容性强的定瓶搓盖机，属于搓盖。
技术介绍
1、搓盖机作为现代包装行业中的一种重要设备，专门用于将瓶盖与瓶子进行旋合式封口，尤其适用于药品、食品等对包装密封性有严格要求的行业。搓盖一般由定位输送结构、压盖结构以及多轮搓盖构成，在使用时，先利用定位输送结构将瓶子送至搓盖位置，再利用压盖结构使瓶盖与瓶口紧密接触，准备进行旋合，并通过多轮搓盖与瓶盖表面接触并施加适当的摩擦力，从而进行搓盖作业；
2、但是多轮搓盖易对瓶盖施加的旋力过大或者搓盖过程控制不当，导致瓶盖变形、破裂或密封部位磨损等损坏概率较大，并且多轮搓盖一般要针对不同规格的瓶盖更换相应的搓盖轮以匹配瓶盖尺寸和形状，这无疑增加了设备调整的时间和复杂性，兼容性差。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种兼容性强的定瓶搓盖机。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种兼容性强的定瓶搓盖机，包括底箱，所述底箱上端设置倒u型架的两个竖向部，所述底箱上端安装横向布置的第一输送件，且第一输送件贯穿倒u型架，所述第一输送件前后两端均设置第二输送件，且第二输送件位于底箱上侧，所述第二输送件贯穿倒u型架，所述第二输送件的活动部外端等距设置多个定位件；
3、所述倒u型架内部活动安装活动板，且活动板位于第二输送件上侧，所述活动板下端转动连接竖向布置的圆柱，且圆柱贯穿活动板，所述活动板上端设置驱动件的固定部，且驱动件的活动部与圆柱连接，所述圆柱下端边缘位置等距设置多个弹
4、所述倒u型架上端安装升降设备的固定部，所述升降设备的活动部穿过倒u型架并与活动板连接，且升降设备位于驱动件外侧，所述倒u型架内部顶端安装上料件，且上料件延伸出倒u型架上侧，所述上料件位于活动板外侧，且上料件处在第二输送件上侧。
5、进一步地，所述上料件包括竖向布置的矩形盒，所述矩形盒安装在倒u型架内部顶端，且矩形盒延伸出倒u型架上侧，所述矩形盒前端下侧连通安装存储盒，且存储盒处在第二输送件上侧，所述矩形盒位于活动板前侧；
6、所述存储盒内滑动连接托板，且托板延伸入矩形盒内，所述矩形盒后端面向前凹陷形成出口，且出口延伸至矩形盒内壁上，所述出口位于托板后端上，所述存储盒前端安装伸缩设备的固定部，且伸缩设备的活动部穿过存储盒并与托板连接，所述伸缩设备位于倒u型架内。
7、进一步地，所述活动板上端安装竖向布置的圆杆，且圆杆位于驱动件左侧，所述圆杆上端延伸出倒u型架上侧，所述倒u型架与圆杆滑动连接。
8、进一步地，所述驱动件包括第一驱动设备，所述第一驱动设备的固定部安装在活动板上端，所述第一驱动设备的活动部安装蜗杆，所述蜗杆后端啮合环形蜗轮，所述环形蜗轮设置在圆柱外端，且环形蜗轮位于活动板上侧。
9、进一步地，所述第一输送件包括u型板，所述u型板的横向部安装在底箱上端中部，且u型板贯穿倒u型架，所述u型板的两个竖向部之间对称转动连接两个第一辊轮；
10、所述u型板前端安装第二驱动设备的固定部，且第二驱动设备位于倒u型架外侧，所述第二驱动设备的活动部穿过u型板并与一个第一辊轮连接，所述u型板内部活动设置第一输送带，所述第一输送带内部左右两壁均啮合第一辊轮；
11、所述第一输送带外端等距安装多个隔条，且隔条沿着第一输送带宽度方向布置，所述u型板下端四个棱角位置均设置竖向布置的托举杆，且托举杆位于底箱外侧；
12、所述u型板的两个竖向部之间安装横向布置的第一辅助板，且第一辅助板位于两个第一辊轮之间，所述第一辅助板贴合在第一输送带内部顶端上。
13、进一步地，所述第二输送件包括l型安装板，所述l型安装板的竖向部安装在u型板的竖向部外端上，且l型安装板贯穿倒u型架，所述l型安装板的横向部正上方安装顶板；
14、所述顶板与l型安装板之间活动安装第二输送带，所述第二输送带内部左右两壁均啮合第二辊轮，且第二辊轮转动连接在顶板与l型安装板之间，所述l型安装板的横向部下端设置第三驱动设备的固定部，所述第三驱动设备的活动部穿过l型安装板并与一个第二辊轮连接；
15、所述顶板与l型安装板之间设置第二辅助板，且第二辅助板位于两个第二辊轮之间，所述第二输送带外端等距安装定位件，且定位件滑动连接在顶板与l型安装板之间。
16、进一步地，所述定位件包括活动块，所述活动块安装在第二输送带外端上，且活动块滑动连接在顶板与l型安装板之间，所述活动块朝外端面向内凹陷形成凹槽；
17、所述凹槽内部朝内壁安装第二电磁铁，所述第二电磁铁朝外侧设置第二磁板，所述第二磁板与第二电磁铁相互排斥布置，所述第二磁板朝外端安装第二移动板，且第二移动板滑动连接在凹槽内，所述第二移动板朝外端中部安装连接杆，且连接杆延伸出凹槽外侧；
18、所述凹槽内活动设置第二环形板，且第二环形板滑动连接在连接杆外端，所述第二环形板位于第二移动板朝外侧，所述凹槽内壁向外凹陷形成卡槽，所述卡槽上装配限位件，所述限位件贴合在第二环形板朝外端上，且限位件位于连接杆外侧；
19、所述凹槽内安装第二弹性件，且第二弹性件位于连接杆外侧，所述第二弹性件设置在第二移动板与第二环形板之间，所述连接杆朝外端安装内窄外宽布置的v型夹板。
20、本专利技术的有益效果：
21、1、利用第一电动推杆，使活动板、圆柱以及弹性斜板等部件向下运动，从而使盖体插入由多个弹性斜板形成的结构内，在多个弹性斜板的弹性力作用下对盖体进行夹持，实现由多个弹性斜板形成的结构可对不同规格的盖体进行弹性夹持，一方面在出现过度旋转时会使盖体在弹性斜板内进行转动，有效降低因过度旋转而出现损坏概率，增加搓盖质量，另一方面增加使用范围，兼容性强。
22、2、通过多个隔条，在第一输送带外端上形成多个放置腔，可将瓶体依次放置到位于上侧的不同放置腔内，从而使多个瓶体依次自动输送作业，并且输送的相邻两个瓶体之间具有距离，有效防止相互瓶体之间发生撞击，安全性高，并且有效保证正常搓盖作业。
23、3、通过第二电磁铁与第二磁板，使第二移动板、连接杆以及v型夹板向外移动，两个v型夹板对瓶体进行定位夹持，利用第二电机、第二辊轮以及第二输送带，使活动块、连接杆、v型夹板等部件进行循环运动，从而使定位夹持的瓶体随着第一输送带的运动而运动到搓盖位置上，实现将瓶体定位夹持并移动到搓盖位置上，有效降低瓶体与盖体之间出现错位概率，提升搓盖效果，并且通过两个v型夹板能对不同规格的瓶体进行定位夹持，增加使用范围，兼容性强。
24、4、利用第一电磁铁与第一磁板，使第一移动板、顶柱以及锥形头向上运动，进而将锥形头插入盖体内，并将盖体定位顶起，实现将盖体定位顶起，有效降低弹性斜板与托板之间发生接触概率，并对盖体进行有效夹持，有效保证对盖体进行搓盖作业。
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1.一种兼容性强的定瓶搓盖机，其特征在于：包括底箱（3），所述底箱（3）上端设置倒U型架（1）的两个竖向部，所述底箱（3）上端安装横向布置的第一输送件，且第一输送件贯穿倒U型架（1），所述第一输送件前后两端均设置第二输送件，且第二输送件位于底箱（3）上侧，所述第二输送件贯穿倒U型架（1），所述第二输送件的活动部外端等距设置多个定位件；
2.根据权利要求1所述的兼容性强的定瓶搓盖机，其特征在于：所述上料件包括竖向布置的矩形盒（11），所述矩形盒（11）安装在倒U型架（1）内部顶端，且矩形盒（11）延伸出倒U型架（1）上侧，所述矩形盒（11）前端下侧连通安装存储盒（12），且存储盒（12）处在第二输送件上侧，所述矩形盒（11）位于活动板（51）前侧；
3.根据权利要求1所述的兼容性强的定瓶搓盖机，其特征在于：所述活动板（51）上端安装竖向布置的圆杆（53），且圆杆（53）位于驱动件左侧，所述圆杆（53）上端延伸出倒U型架（1）上侧，所述倒U型架（1）与圆杆（53）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的兼容性强的定瓶搓盖机，其特征在于：所述驱动件包括第
5.根据权利要求1所述的兼容性强的定瓶搓盖机，其特征在于：所述第一输送件包括U型板（2），所述U型板（2）的横向部安装在底箱（3）上端中部，且U型板（2）贯穿倒U型架（1），所述U型板（2）的两个竖向部之间对称转动连接两个第一辊轮（26）；
6.根据权利要求5所述的兼容性强的定瓶搓盖机，其特征在于：所述第二输送件包括L型安装板（4），所述L型安装板（4）的竖向部安装在U型板（2）的竖向部外端上，且L型安装板（4）贯穿倒U型架（1），所述L型安装板（4）的横向部正上方安装顶板（43）；
7.根据权利要求6所述的兼容性强的定瓶搓盖机，其特征在于：所述定位件包括活动块（44），所述活动块（44）安装在第二输送带（42）外端上，且活动块（44）滑动连接在顶板（43）与L型安装板（4）之间，所述活动块（44）朝外端面向内凹陷形成凹槽；
...【技术特征摘要】
1.一种兼容性强的定瓶搓盖机，其特征在于：包括底箱（3），所述底箱（3）上端设置倒u型架（1）的两个竖向部，所述底箱（3）上端安装横向布置的第一输送件，且第一输送件贯穿倒u型架（1），所述第一输送件前后两端均设置第二输送件，且第二输送件位于底箱（3）上侧，所述第二输送件贯穿倒u型架（1），所述第二输送件的活动部外端等距设置多个定位件；
2.根据权利要求1所述的兼容性强的定瓶搓盖机，其特征在于：所述上料件包括竖向布置的矩形盒（11），所述矩形盒（11）安装在倒u型架（1）内部顶端，且矩形盒（11）延伸出倒u型架（1）上侧，所述矩形盒（11）前端下侧连通安装存储盒（12），且存储盒（12）处在第二输送件上侧，所述矩形盒（11）位于活动板（51）前侧；
3.根据权利要求1所述的兼容性强的定瓶搓盖机，其特征在于：所述活动板（51）上端安装竖向布置的圆杆（53），且圆杆（53）位于驱动件左侧，所述圆杆（53）上端延伸出倒u型架（1）上侧，所述倒u型架（1）与圆杆（53）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的兼容性强的定瓶搓盖机，其特征在于：所述驱动件包括第一驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：达超，蒋建超，靳伟，郭海双，韦春桃，王宝芹，王小英，
申请(专利权)人：清大苗方民族制药贵州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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