【技术实现步骤摘要】
本技术涉及餐厨垃圾处理，具体为一种带有液位感应器的油水分离机。
技术介绍
1、餐厨垃圾就是餐饮垃圾和厨余垃圾的总称。餐厨垃圾的产量巨大，约占城市生活垃圾含量的30％～50％，餐厨垃圾中的水份占到垃圾总量的70％～90％，有机物、油脂、盐分等含量高，在餐厨垃圾处理再利用领域中，需要通过废油分离器对厨余垃圾进行初分离，方便后续使用者对餐厨垃圾中的干湿垃圾进行再利用。
2、市场上的带有液位感应器的油水分离机在使用中，为加快分离效率，加大餐厨垃圾的投入量，导致带有液位感应器的油水分离机在使用中出现液体溢出的可能，同时，一次投入少量的餐厨垃圾，其工作效率也较低，导致时间成本较高，给予使用者一定的使用困扰，为此，我们提出一种带有液位感应器的油水分离机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种带有液位感应器的油水分离机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有液位感应器的油水分离机，包括机体、油液体分离箱和分离结构，所述机体的上端顶部开设有进料口，所述机体沿进料口的下方架设有倾斜安装的沥液体绞笼，且机体的内部沿沥液体绞笼的一端架设有传动机构，所述沥液体绞笼的另一端连通有出渣口，所述机体沿沥液体绞笼的最低位处安装有油液体分离箱，且油液体分离箱的内部架设有分离结构，所述分离结构包括有分隔箱、隔板、输液管、油仓、输油管和进油孔，且分隔箱的一侧上方安装有输液管，且输液管的前端架设有隔板，所述分隔箱的另一侧设置有油仓，且油仓的后端连
3、进一步的，所述机体的下端底部四周安装有万向轮。
4、进一步的，所述连分隔箱、隔板和输液管组成输液系统。
5、进一步的，所述油仓、输油管和进油孔组成输油系统。
6、进一步的，所述输油系统和输液系统的下端分别设置有油排出管道和液体排出管道，且油排出管道和液体排出管道的端部均设置有电磁阀门，所述油排出管道的末端连通有储油箱。
7、进一步的，所述油液体分离箱沿输液系统处设置有一个水浸传感器，且油液体分离箱沿输油系统的下方一侧设置有另外一个水浸传感器，所述水浸传感器与电磁阀门之间为电信连接。
8、进一步的，所述传动机构包括有慢速电机、传动轴和绞龙，且慢速电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴的另一端设置有绞龙。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有液位感应器的油水分离机，整个分隔箱设置在油液体分离箱内，分隔箱通过一块“丄”形的分隔板分隔成三个空间，一个大型的矩形空间和两个相互连通的小型矩形空间，并且“丄”的分隔板上部一侧设置有一个供油液体流入的缺口，同时在小型矩形空间中靠近缺口侧的为油储存空间，另一个为液体储存空间，隔板为一个梯形结构的遮挡挡板，减少杂物阻塞输液管的可能。
10、该油排出管道和液体排出管道均设置有一个控制开关的电磁阀门，输液系统处的水浸传感器接触到液体，控制液体排出管道处的电磁阀门开启，将液体排出，减少出现液体溢出油液体分离箱的可能，并且输油系统处的水浸传感器接触不到液体，输油系统处的电磁阀门启动，将油从输油系统处排出，达到油液体分离的效果。
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1.一种带有液位感应器的油水分离机，包括机体(1)、油液体分离箱(7)和分离结构(10)、油排出管道(12)、液体排出管道(13)、输油系统和输液系统，其特征在于：所述机体(1)的上端顶部开设有进料口(3)，所述机体(1)沿进料口(3)的下方架设有倾斜安装的沥液体绞笼(4)，且机体(1)的内部沿沥液体绞笼(4)的一端架设有传动机构(5)，所述沥液体绞笼(4)的另一端连通有出渣口(6)，所述机体(1)沿沥液体绞笼(4)的最低位处安装有油液体分离箱(7)，且油液体分离箱(7)的内部架设有分离结构(10)，所述分离结构(10)包括有分隔箱(1001)、隔板(1002)、输液管(1003)、油仓(1004)、输油管(1005)和进油孔(1006)，且分隔箱(1001)的一侧上方安装有输液管(1003)，且输液管(1003)的前端架设有隔板(1002)，所述分隔箱(1001)的另一侧设置有油仓(1004)，且油仓(1004)的后端连通有输油管(1005)，所述油仓(1004)远离隔板(1002)的一侧处开设有进油孔(1006)。
2.根据权利要求1所述的一种带有液位感应器的油水
3.根据权利要求1所述的一种带有液位感应器的油水分离机，其特征在于：所述分隔箱(1001)、隔板(1002)和输液管(1003)组成输液系统。
4.根据权利要求1所述的一种带有液位感应器的油水分离机，其特征在于：所述油仓(1004)、输油管(1005)和进油孔(1006)组成输油系统。
5.根据权利要求1所述的一种带有液位感应器的油水分离机，其特征在于：所述输油系统和输液系统的下端分别设置有油排出管道(12)和液体排出管道(13)，且油排出管道(12)和液体排出管道(13)的端部均设置有电磁阀门(8)，所述油排出管道(12)的末端连通有储油箱(9)。
6.根据权利要求1所述的一种带有液位感应器的油水分离机，其特征在于：所述油液体分离箱(7)沿输液系统处设置有一个水浸传感器(11)，且油液体分离箱(7)沿输油系统的下方一侧设置有另外一个水浸传感器(11)，所述水浸传感器(11)与电磁阀门(8)之间为电信连接。
7.根据权利要求1所述的一种带有液位感应器的油水分离机，其特征在于：所述传动机构(5)包括有慢速电机(501)、传动轴(502)和绞龙(503)，且慢速电机(501)的输出端设置有传动轴(502)，所述传动轴(502)的另一端设置有绞龙(503)。
...【技术特征摘要】
1.一种带有液位感应器的油水分离机，包括机体(1)、油液体分离箱(7)和分离结构(10)、油排出管道(12)、液体排出管道(13)、输油系统和输液系统，其特征在于：所述机体(1)的上端顶部开设有进料口(3)，所述机体(1)沿进料口(3)的下方架设有倾斜安装的沥液体绞笼(4)，且机体(1)的内部沿沥液体绞笼(4)的一端架设有传动机构(5)，所述沥液体绞笼(4)的另一端连通有出渣口(6)，所述机体(1)沿沥液体绞笼(4)的最低位处安装有油液体分离箱(7)，且油液体分离箱(7)的内部架设有分离结构(10)，所述分离结构(10)包括有分隔箱(1001)、隔板(1002)、输液管(1003)、油仓(1004)、输油管(1005)和进油孔(1006)，且分隔箱(1001)的一侧上方安装有输液管(1003)，且输液管(1003)的前端架设有隔板(1002)，所述分隔箱(1001)的另一侧设置有油仓(1004)，且油仓(1004)的后端连通有输油管(1005)，所述油仓(1004)远离隔板(1002)的一侧处开设有进油孔(1006)。
2.根据权利要求1所述的一种带有液位感应器的油水分离机，其特征在于：所述机体(1)的下端底部四周安装有万向轮(2)。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶启驾，胡腾，江卓成，
申请(专利权)人：温州益澄能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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