【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合材料加工，具体为一种防氧化的柔性导电复合材料生产热压成型机。
技术介绍
1、伴随着现代电子科技领域的蓬勃发展,大量电子垃圾的产生给环境带来了巨大压力。以纤维素为主的柔性导电复合材料具有与传统石油基导电产品不可比拟的优点,如轻质,可降解,可再生,生物相容性好等，防氧化的柔性导电复合材料由氧化物纤维织物增强氧化物复合材料基材和位于氧化物纤维织物增强氧化物复合材料基材上下表面上的导电层组成。近年来,纸基柔性导电材料逐步成为该领域研究的热点。
2、在柔性导电复合材料生产中，主要通过模具和压机对材料进行热压成形，具体的流程工艺是，首先在磨具里填入柔性导电复合材料，然后通过磨具对柔性导电复合材料加热，温度达到要求后，冲压块下压对模具内部的柔性导电复合材料进行压实成形，冲压块上抬，模具移动到冷却风扇的下方，通过冷却风扇对模具进行冷却，然后模具移动到出料区域，取出模具内部成形的柔性导电复合材料即可，在现有的柔性导电复合材料热压成形工艺中，在对模具内部冷却成形的柔性导电复合材料取出时，由于柔性导电复合材料产品与模具的内侧壁贴合紧密不便于取出，使用工具容易对柔性导电复合材料产品的边缘造成不可逆的损坏。
技术实现思路
1、针对上述
技术介绍
中对现有技术存在的柔性导电复合材料热压成形不便于脱模的不足和缺陷。
2、本技术公开的一种防氧化的柔性导电复合材料生产热压成型机，包括箱体，所述箱体的内底壁左右方向滑动连接有下模具，所述箱体的内侧壁的上部设置有隔板，所述隔板的右侧贯穿
3、进一步的，所述箱体的内底壁前后对称设置有导杆，所述导杆的上表面设置有导轨，两个所述导轨均与下模具滑动连接。
4、进一步的，两个所述导杆之间设置有底板，所述底板的右端面开设有第一斜面，滑块的左端面开设有第二斜面。
5、进一步的，所述隔板的内部上下方向滑动连接有隔离板，所述隔离板位于上模具的左侧,所述隔离板的左右两侧面均开设有相互对称的驱动面。
6、进一步的，所述隔离板的上端面设置有弹簧，所述弹簧的顶端与箱体的内顶壁固定。
7、进一步的，所述隔板的内部设置有冷却风扇，所述冷却风扇位于隔离板的左侧。
8、进一步的，所述隔板的底面与冷却风扇对应的位置设置有聚风罩。
9、进一步的，所述下模具的正面和背面均设置有突出与箱体侧壁的驱动板，所述箱体的正面和背面与驱动板对应的位置均开设有长条通孔，每个所述驱动板的左侧面均固定有第二液压伸缩杆，每个所述第二液压伸缩杆的固定端均设置有支撑架，每个所述支撑架均与箱体固定。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1、本技术通过设置有下模具、滑块、底板、冷却风扇，在本装置的使用时，当下模具内部的柔性导电复合材料加热后，被冲压块压实成形后，驱动下模具向左侧移动进入到冷却风扇的下方对下模具内部的材料进行冷却，然后再次驱动下模具向左侧移动通过底板的第一斜面与滑块的第二斜面配合，使得滑块向上移动，通过滑块在下模具内部向上移动将下模具内部的柔性导电复合材料产品向上顶，进而便于取出柔性导电复合材料产品，达到方便柔性导电复合材料产品脱模取出的目的。
12、2、本技术通过设置有隔板、隔离板、弹簧、下模具，在本装置的使用时，当下模具内部的柔性导电复合材料被压实后，向左移动下模具，使得下模具的左端与隔离板的驱动面配合，使得隔离板向上移动对弹簧进行压缩，直至隔离板向上移动到下模具可以通过隔离板的下方进入到隔离板的左侧，通过隔离板实现下模具加热压实与冷却隔离互不影响的目的，同时又不影响下模具的正常移动。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种防氧化的柔性导电复合材料生产热压成型机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内底壁左右方向滑动连接有下模具(9)，所述箱体(1)的内侧壁的上部设置有隔板(2)，所述隔板(2)的右侧贯穿设置有第一液压伸缩杆(17)，所述第一液压伸缩杆(17)的输出端固定有上模具(3)，所述上模具(3)的底面设置有冲压块(16)，下模具(9)的内部上下滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的底面与箱体(1)的内底壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种防氧化的柔性导电复合材料生产热压成型机，其特征在于：所述箱体(1)的内底壁前后对称设置有导杆(7)，所述导杆(7)的上表面设置有导轨(8)，两个所述导轨(8)均与下模具(9)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种防氧化的柔性导电复合材料生产热压成型机，其特征在于：两个所述导杆(7)之间设置有底板(14)，所述底板(14)的右端面开设有第一斜面(15)，滑块(10)的左端面开设有第二斜面(11)。
4.根据权利要求3所述的一种防氧化的柔性导电复合材料生产热压成型机，其特征在于：所述隔板(2)的内部上下
5.根据权利要求4所述的一种防氧化的柔性导电复合材料生产热压成型机，其特征在于：所述隔离板(12)的上端面设置有弹簧(18)，所述弹簧(18)的顶端与箱体(1)的内顶壁固定。
6.根据权利要求5所述的一种防氧化的柔性导电复合材料生产热压成型机，其特征在于：所述隔板(2)的内部设置有冷却风扇(19)，所述冷却风扇(19)位于隔离板(12)的左侧。
7.根据权利要求6所述的一种防氧化的柔性导电复合材料生产热压成型机，其特征在于：所述隔板(2)的底面与冷却风扇(19)对应的位置设置有聚风罩(20)。
8.根据权利要求7所述的一种防氧化的柔性导电复合材料生产热压成型机，其特征在于：所述下模具(9)的正面和背面均设置有突出于箱体(1)侧壁的驱动板(5)，所述箱体(1)的正面和背面与驱动板(5)对应的位置均开设有长条通孔，每个所述驱动板(5)的左侧面均固定有第二液压伸缩杆(4)，每个所述第二液压伸缩杆(4)的固定端均设置有支撑架(6)，每个所述支撑架(6)均与箱体(1)固定。
...【技术特征摘要】
1.一种防氧化的柔性导电复合材料生产热压成型机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内底壁左右方向滑动连接有下模具(9)，所述箱体(1)的内侧壁的上部设置有隔板(2)，所述隔板(2)的右侧贯穿设置有第一液压伸缩杆(17)，所述第一液压伸缩杆(17)的输出端固定有上模具(3)，所述上模具(3)的底面设置有冲压块(16)，下模具(9)的内部上下滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的底面与箱体(1)的内底壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种防氧化的柔性导电复合材料生产热压成型机，其特征在于：所述箱体(1)的内底壁前后对称设置有导杆(7)，所述导杆(7)的上表面设置有导轨(8)，两个所述导轨(8)均与下模具(9)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种防氧化的柔性导电复合材料生产热压成型机，其特征在于：两个所述导杆(7)之间设置有底板(14)，所述底板(14)的右端面开设有第一斜面(15)，滑块(10)的左端面开设有第二斜面(11)。
4.根据权利要求3所述的一种防氧化的柔性导电复合材料生产热压成型机，其特征在于：所述隔板(2)的内部上下方向滑动连接有隔离板(12)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴凯，张祖成，陈海涛，
申请(专利权)人：襄阳市凯达包装商标彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。