【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂料生产用消泡领域，具体来说，涉及一种水性涂料生产用消泡装置。
技术介绍
1、水性漆是一种使用水作为溶剂的涂料，也被称为水性涂料。相比传统的溶剂型涂料，水性漆中使用的溶剂主要是水，而不包含大量的有机溶剂。这使得水性漆在涂料中挥发有机溶剂的过程中产生的挥发性有机化合物排放较少，有助于减少对环境的影响，水性漆广泛用于室内和室外的涂料应用，包括墙壁、家具、木制品、金属表面等，它具有一些优点，例如，低气味、易清洗、快速干燥，以及在使用过程中相对较安全。
2、例如，中国专利cn211724792u公开了水性涂料消泡装置，该装置通过超声波发生器的工作对涂料产生的气泡进行消除，达到了消泡效果好的优点，解决了现有的水性涂料在生产时消泡效果不好，往往水性涂料在混合过程中会产生气泡，以至于影响涂料涂刷效果，不便于人们使用。
3、上述技术方案利用超声波发生器解决了装置内水性漆生产过程中气泡消除的问题，但在水性涂料生产过程中会产生一定的气体，气体增加了水性涂料生产过程中气泡的数量，使超声波发生器的工作量增加，并造成了超声波发生器的损坏，同时增加了水性涂料生产的成本，影响了消泡的效率。
4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种水性涂料生产用消泡装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此，本技术采用的具体技术方案如下：
3、一种水性涂料生产用消泡装置，包括罐
4、进一步的，为了在搅拌组件的作用下，确保了是水性漆原料在混合过程中各个成分的均匀混合，增加了产品的混合质量，以及利用叶片的形状产生的剪切力减少气泡的形成，有效的提高了对气泡的分散和破碎，搅拌组件包括设置在罐体顶端的电机，电机的输出轴一端设置有搅拌杆，搅拌杆的底端设置有摆动组件一，搅拌杆外侧中部设置有摆动组件二，且摆动组件一与摆动组件二的结构相同，摆动组件二包括设置在搅拌杆底端的连接块，连接块的顶端两侧贯穿开设有安装槽，安装槽的内部设置有固定柱，固定柱的外侧套设有与安装槽内壁相配合的转动柱，转动柱的外侧设置有弧形连接柱，弧形连接柱的一端设置有与罐体内部相配合的锥形桨，锥形桨的一端贯穿开设有锥形孔。
5、进一步的，为了在清理组件的作用下，确保了水性漆在生产过程中颜色和性能一致性，减少了不同批次水性漆原料之间的交叉污染，通过清理罐体内壁上水性漆的堆积物可以减少腐蚀、磨损和其他因素对设备的损害，清理组件包括设置在罐体顶端两侧的气缸，气缸的输出轴一端设置有伸缩杆，伸缩杆的底端设置有与罐体内壁相配合的刮板。
6、进一步的，为了在支撑架的作用下，确保了整个装置的稳定，有效的减少了水性漆产品在生产过程中发生的摇晃或变形，稳定的支撑架提供了工作环境的安全性，以及减少了设备在运行中产生的震动和噪音，提供了操作的舒适性，支撑架包括套设在罐体外侧底部的圆环块，圆环块的底端四周设置有支撑杆，支撑杆的底端设置有防护垫。
7、本技术的有益效果为：
8、1、本技术在搅拌组件的作用下，确保了是水性漆原料在混合过程中各个成分的均匀混合，增加了产品的混合质量，有效的促进了消泡剂在与水性漆原料混合过程中的充分混合充分发挥了消泡剂的效果，在摆动组件二与搅拌组件的配合下减少了水性漆原料混合过程中浓度的差异，增加了液体的流动性和稳定性，减少了水性漆生产过程中的使用成本，以及利用叶片的形状产生的剪切力减少气泡的形成，有效的提高了对气泡的消泡，增加了消泡的效率。
9、2、本技术在清理组件的作用下，确保了水性漆在生产过程中颜色和性能一致性，减少了不同批次水性漆原料之间的交叉污染，通过清理罐体内壁上水性漆的堆积物可以减少腐蚀、磨损和其他因素对设备的损害，提高设备的可靠性和耐用性，以及提高水性漆的生产效率，保证水性漆生产过程的顺利进行。
10、3、本技术在支撑架的作用下，确保了整个装置的稳定，有效的减少了水性漆产品在生产过程中发生的摇晃或变形，稳定的支撑架提供了工作环境的安全性，以及减少了设备在运行中产生的震动和噪音，提供了操作的舒适性。
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1.一种水性涂料生产用消泡装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的顶端中间位置设置有与所述罐体（1）内部相配合的搅拌组件（2），所述罐体（1）的顶端两侧设置有与所述罐体（1）内壁相配合的清理组件（3），所述罐体（1）的顶端一侧设置有消泡剂添加管（4），所述罐体（1）的一侧顶部设置有进料管（5），所述进料管（5）的底部设置有与所述罐体（1）内部相配合的泡沫检测器（6），所述罐体（1）的另一侧中部设置有抽气机（7），所述抽气机（7）的顶端设置有与所述罐体（1）顶端内部相配合的排气管（8）。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用消泡装置，其特征在于，所述罐体（1）的另一侧顶部设置有控制面板（9），所述罐体（1）的外侧底部设置有支撑架（10），所述罐体（1）的底端设置有出料管（11），所述出料管（11）的外侧设置有电磁阀（12）。
3.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用消泡装置，其特征在于，所述搅拌组件（2）包括设置在所述罐体（1）顶端的电机（201），所述电机（201）的输出轴一端设置有搅拌杆（202），所述搅拌杆（202）的底端设置有摆动组
4.根据权利要求3所述的一种水性涂料生产用消泡装置，其特征在于，所述摆动组件二（204）包括设置在所述搅拌杆（202）底端的连接块（2041），所述连接块（2041）的顶端两侧贯穿开设有安装槽（2042），所述安装槽（2042）的内部设置有固定柱（2043），所述固定柱（2043）的外侧套设有与所述安装槽（2042）内壁相配合的转动柱（2044），所述转动柱（2044）的外侧设置有弧形连接柱（2045），所述弧形连接柱（2045）的一端设置有与所述罐体（1）内部相配合的锥形桨（2046），所述锥形桨（2046）的一端贯穿开设有锥形孔（2047）。
5.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用消泡装置，其特征在于，所述清理组件（3）包括设置在所述罐体（1）顶端两侧的气缸（301），所述气缸（301）的输出轴一端设置有伸缩杆（302），所述伸缩杆（302）的底端设置有与所述罐体（1）内壁相配合的刮板（303）。
6.根据权利要求2所述的一种水性涂料生产用消泡装置，其特征在于，所述支撑架（10）包括套设在所述罐体（1）外侧底部的圆环块（1001），所述圆环块（1001）的底端四周设置有支撑杆（1002），所述支撑杆（1002）的底端设置有防护垫（1003）。
...【技术特征摘要】
1.一种水性涂料生产用消泡装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的顶端中间位置设置有与所述罐体（1）内部相配合的搅拌组件（2），所述罐体（1）的顶端两侧设置有与所述罐体（1）内壁相配合的清理组件（3），所述罐体（1）的顶端一侧设置有消泡剂添加管（4），所述罐体（1）的一侧顶部设置有进料管（5），所述进料管（5）的底部设置有与所述罐体（1）内部相配合的泡沫检测器（6），所述罐体（1）的另一侧中部设置有抽气机（7），所述抽气机（7）的顶端设置有与所述罐体（1）顶端内部相配合的排气管（8）。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用消泡装置，其特征在于，所述罐体（1）的另一侧顶部设置有控制面板（9），所述罐体（1）的外侧底部设置有支撑架（10），所述罐体（1）的底端设置有出料管（11），所述出料管（11）的外侧设置有电磁阀（12）。
3.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用消泡装置，其特征在于，所述搅拌组件（2）包括设置在所述罐体（1）顶端的电机（201），所述电机（201）的输出轴一端设置有搅拌杆（202），所述搅拌杆（202）的底端设置有摆动组件一（203），所述搅拌杆（202）外侧中部设置有摆动组件二（204），且所述摆动组件一（203）与所述摆动组件二（204）...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓树龙，张晓培，张运肖，
申请(专利权)人：河北金业涂料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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