【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粘接剂制备，具体为一种用于尼龙/聚乙烯多层共挤风叶灌注膜粘接剂及其制备方法。
技术介绍
1、尼龙和聚乙烯是高分子材料，应用于各类复合膜的制造中，而由于尼龙和聚乙烯具有不同的化学结构和物理性质，在实际应用中，尼龙/聚乙烯多层共挤膜其耐磨性、抗撕裂性和耐化学腐蚀性，广泛用于风叶灌注膜等工业领域，但现有的粘接剂在性能上仍存在诸多不足。
2、现有的尼龙/聚乙烯粘接剂在粘接强度和机械性能方面表现不佳，导致多层共挤膜在使用过程中易分层、剥离等问题，无法显著提高尼龙与聚乙烯间的粘接强度和膜的整体机械性能；现有粘接剂在户外使用时的稳定性较差，无法在紫外线和氧化环境中长期保持优异性能，此外，现有粘接剂在加工过程中流变性能不足，导致加工效率低、产品一致性差。
3、因此，本领域技术人员提供一种用于尼龙/聚乙烯多层共挤风叶灌注膜粘接剂及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供一种用于尼龙/聚乙烯多层共挤风叶灌注膜粘接剂及其制备方法，解决现有的尼龙/聚乙烯粘接剂在粘接强度和机械性能方面表现不佳，导致多层共挤膜在使用过程中易分层、剥离等问题，无法显著提高尼龙与聚乙烯间的粘接强度和膜的整体机械性能；现有粘接剂在户外使用时的稳定性较差，无法在紫外线和氧化环境中长期保持优异性能，此外，现有粘接剂在加工过程中流变性能不足，导致加工效率低、产品一致性差的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实
3、乙烯-丙烯酸提供优异的粘接性能，确保多层共挤膜在使用过程中的结构稳定性；乙烯-乙酸乙烯酯接枝马来酸酐提高粘接剂的整体性能，确保粘接强度和耐久性；聚乙烯提高粘接剂的拉伸强度和耐冲击性；乙烯-丙烯酸酯接枝马来酸酐提供高的粘接强度和稳定性，确保粘接剂的可靠性；氢化环戊二烯树脂增强粘接效果；聚乙烯醇增强粘接剂在潮湿环境下的稳定性和耐用性；受阻酚类抗氧剂提高粘接剂的耐老化性能，延长使用寿命；亚磷酸酯类抗氧剂增强粘接剂的稳定性，确保长期使用性能；紫外线吸收剂提高粘接剂的耐候性；受阻胺光稳定剂增强粘接剂的抗紫外线性能，延长使用寿命；聚乙烯蜡提高加工效率，确保挤出成型的质量和一致性；乙烯基硅烷提高粘接剂的机械性能和耐久性；碳酸钙降低生产成本，同时改善粘接剂的硬度和稳定性。
4、一种用于尼龙/聚乙烯多层共挤风叶灌注膜粘接剂的制备方法，包括如下步骤：s1、确保各种原料的准确配比，并进行校准以确保称量精度；
5、s2、将乙烯-丙烯酸、乙烯-乙酸乙烯酯接枝马来酸酐、聚乙烯、乙烯-丙烯酸酯接枝马来酸酐放入高速混合机中，进行搅拌混合；
6、s3、依次按顺序加入氢化环戊二烯树脂和聚乙烯醇，进行搅拌混合；
7、s4、依次加入受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、紫外线吸收剂、受阻胺光稳定剂、聚乙烯蜡、乙烯基硅烷，进行搅拌混合；
8、s5、加入碳酸钙，搅拌混合；
9、s6、将混合完全的物料投入双螺杆挤出机中进行熔融共混；
10、s7、熔融共混物料通过挤出机挤出成条状，并通过冷却水槽进行冷却处理；
11、s8、通过切粒机对冷却处理的条状熔融共混物料进行切割，切割成粒料；
12、s9、采用专业干燥设备，对制得的粘接剂粒料进行干燥处理；
13、s10、干燥处理后的粒料装入密封袋或容器中储存，防止吸湿和污染。
14、s1避免因称量误差导致的性能波动，确保产品质量稳定；s2初步将主要基体树脂混合均匀，提高混合均匀性，确保成分间的良好相容性和一致性；s3将增粘剂和增强剂充分混合，使其均匀分布在基体树脂中，提高粘接剂的粘度和机械性能，确保粘接剂的初期粘接效果和长期稳定性；s4逐步添加功能性助剂，增强粘接剂的抗氧化性能、耐候性能和加工性能，延长使用寿命；s5添加填充剂，增加粘接剂的体积和改善力学性能，降低生产成本；s6确保各组分间的化学和物理相容性，形成性能一致的粘接剂；s7将熔融的物料挤出成型，并迅速冷却固化，保持材料的形状和结构稳定性，防止冷却过程中发生变形；s8将冷却后的条状物料切割成均匀的粒料，提高生产效率和产品的一致性，便于储存和运输；s9去除粒料中的水分，防止其在储存和使用过程中吸湿，保持粘接剂的稳定性和性能，延长其保质期；s10密封储存干燥后的粒料，防止环境湿气和污染物的影响，保证粘接剂在储存期间的质量稳定。
15、优选的，所述s1步骤中，使用高精度电子天平对原料间的配比进行称量。
16、优选的，所述s2步骤中，高速混合机的搅拌转速区间1000r/min～3000r/min，高速混合机的搅拌时间区间5min～15min。
17、优选的，所述s3步骤中，氢化环戊二烯树脂和聚乙烯醇添加完成的搅拌转速区间800r/min～1000r/min，添加完成的搅拌时间区间5min～10min。
18、优选的，所述s4步骤中，受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、紫外线吸收剂、受阻胺光稳定剂、聚乙烯蜡、乙烯基硅烷依次添加完成的搅拌转速区间500r/min～1500r/min，添加完成的搅拌时间区间3min～5min。
19、优选的，所述s5步骤中，碳酸钙添加完成的搅拌转速区间300r/min～1000r/min，碳酸钙添加完成的搅拌时间区间5min～10min。
20、优选的，所述s6步骤中，挤出机各段温度设置区间150℃～250℃，螺杆转速设置区间200r/min～300r/min。
21、优选的，所述s7步骤中，冷却水槽进行冷却的温度区间10℃～25℃，冷却的时间区间1min～5min。
22、优选的，所述s9步骤中，干燥设备的温度区间80℃～100℃，干燥设备的干燥时间区间2h～4h。
23、本专利技术提供一种用于尼龙/聚乙烯多层共挤风叶灌注膜粘接剂及其制备方法。具备以下有益效果：
24、1、本专利技术通过改进原料配方和制备方法，制得的尼龙/聚乙烯多层共挤风叶灌注膜粘接剂在粘接性能、机械性能、耐候性和加工性能等方面均表现优异，优化的乙烯-丙烯酸、乙烯-乙酸乙烯酯接枝马来酸酐和乙烯-丙烯酸酯接枝马来酸酐等极性共聚物的合理配比，显著提高尼龙与聚乙烯间的粘接强度，确保多层共挤膜的稳定性和可靠性，同时，采用高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯的组合，使粘接剂具备良好的拉伸强度和韧性。
25、2、本专利技术通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于尼龙/聚乙烯多层共挤风叶灌注膜粘接剂，其特征在于，包括如下百分比的原料组成：乙烯-丙烯酸20％～30％、乙烯-乙酸乙烯酯接枝马来酸酐5％～15％、聚乙烯10％～20％、乙烯-丙烯酸酯接枝马来酸酐5％～15％、氢化环戊二烯树脂5％～15％、聚乙烯醇1％～5％、受阻酚类抗氧剂0.1％～1％、亚磷酸酯类抗氧剂0.1％～1％、紫外线吸收剂0.1％～1％、受阻胺光稳定剂0.1％～1％、聚乙烯蜡0.5％～3％、乙烯基硅烷0.5％～3％、碳酸钙5％～15％。
2.一种用于尼龙/聚乙烯多层共挤风叶灌注膜粘接剂的制备方法，依据权利要求1所述的一种用于尼龙/聚乙烯多层共挤风叶灌注膜粘接剂，其特征在于，包括如下步骤：S1、确保各种原料的准确配比，并进行校准以确保称量精度；
3.根据权利要求2所述的一种用于尼龙/聚乙烯多层共挤风叶灌注膜粘接剂及其制备方法，其特征在于，所述S1步骤中，使用高精度电子天平对原料间的配比进行称量。
4.根据权利要求2所述的一种用于尼龙/聚乙烯多层共挤风叶灌注膜粘接剂及其制备方法，其特征在于，所述S2步骤中，高速混合机的搅拌转速区
5.根据权利要求2所述的一种用于尼龙/聚乙烯多层共挤风叶灌注膜粘接剂及其制备方法，其特征在于，所述S3步骤中，氢化环戊二烯树脂和聚乙烯醇添加完成的搅拌转速区间800r/min～1000r/min，添加完成的搅拌时间区间5min～10min。
6.根据权利要求2所述的一种用于尼龙/聚乙烯多层共挤风叶灌注膜粘接剂及其制备方法，其特征在于，所述S4步骤中，受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、紫外线吸收剂、受阻胺光稳定剂、聚乙烯蜡、乙烯基硅烷依次添加完成的搅拌转速区间500r/min～1500r/min，添加完成的搅拌时间区间3min～5min。
7.根据权利要求2所述的一种用于尼龙/聚乙烯多层共挤风叶灌注膜粘接剂及其制备方法，其特征在于，所述S5步骤中，碳酸钙添加完成的搅拌转速区间300r/min～1000r/min，碳酸钙添加完成的搅拌时间区间5min～10min。
8.根据权利要求2所述的一种用于尼龙/聚乙烯多层共挤风叶灌注膜粘接剂及其制备方法，其特征在于，所述S6步骤中，挤出机各段温度设置区间150℃～250℃，螺杆转速设置区间200r/min～300r/min。
9.根据权利要求2所述的一种用于尼龙/聚乙烯多层共挤风叶灌注膜粘接剂及其制备方法，其特征在于，所述S7步骤中，冷却水槽进行冷却的温度区间10℃～25℃，冷却的时间区间1min～5min。
10.根据权利要求2所述的一种用于尼龙/聚乙烯多层共挤风叶灌注膜粘接剂及其制备方法，其特征在于，所述S9步骤中，干燥设备的温度区间80℃～100℃，干燥设备的干燥时间区间2h～4h。
...【技术特征摘要】
1.一种用于尼龙/聚乙烯多层共挤风叶灌注膜粘接剂，其特征在于，包括如下百分比的原料组成：乙烯-丙烯酸20％～30％、乙烯-乙酸乙烯酯接枝马来酸酐5％～15％、聚乙烯10％～20％、乙烯-丙烯酸酯接枝马来酸酐5％～15％、氢化环戊二烯树脂5％～15％、聚乙烯醇1％～5％、受阻酚类抗氧剂0.1％～1％、亚磷酸酯类抗氧剂0.1％～1％、紫外线吸收剂0.1％～1％、受阻胺光稳定剂0.1％～1％、聚乙烯蜡0.5％～3％、乙烯基硅烷0.5％～3％、碳酸钙5％～15％。
2.一种用于尼龙/聚乙烯多层共挤风叶灌注膜粘接剂的制备方法，依据权利要求1所述的一种用于尼龙/聚乙烯多层共挤风叶灌注膜粘接剂，其特征在于，包括如下步骤：s1、确保各种原料的准确配比，并进行校准以确保称量精度；
3.根据权利要求2所述的一种用于尼龙/聚乙烯多层共挤风叶灌注膜粘接剂及其制备方法，其特征在于，所述s1步骤中，使用高精度电子天平对原料间的配比进行称量。
4.根据权利要求2所述的一种用于尼龙/聚乙烯多层共挤风叶灌注膜粘接剂及其制备方法，其特征在于，所述s2步骤中，高速混合机的搅拌转速区间1000r/min～3000r/min，高速混合机的搅拌时间区间5min～15min。
5.根据权利要求2所述的一种用于尼龙/聚乙烯多层共挤风叶灌注膜粘接剂及其制备方法，其特征在于，所述s3步骤中，氢化环戊二烯树脂和聚乙烯醇添加完成的搅拌转速区...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，李成，熊松阳，王俭，张兴，
申请(专利权)人：江西轩品新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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