【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑胶产品制造领域，涉及射出成型机相关技术，具体涉及一种射出成型机的射嘴结构。
技术介绍
1、目前随着塑胶产品的多样化及客制化需求，射出成型机射出成型的产品已不是单一颜色或材质塑料射出的产品，使得产品在外观上具有多层次变化，增加美感颖异之视觉意象，已经广泛应用在各种塑胶产品的制造领域中。
2、现有的射出成型机是通过射嘴将塑料射出成型，在进行多种塑料的射出成型过程中，需要多次更换不同种类的塑料，比如在更换第二种塑料射出时，因射嘴内仍残留有先前的塑料，新射入的塑料会与残留塑料掺杂混合，导致射出成型后产品材质混杂、颜色不均，造成产品良率不佳的问题。
3、所以，需要一个新的技术方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种射出成型机的射嘴结构，具备残料排出功能，能够在更换不同种类的塑料之前，将射嘴内的残料排出，使得射出成型效果得到了保障，提高了产品良率。
2、技术方案：为实现上述目的，本技术提供一种射出成型机的射嘴结构，包括射嘴头、配合在射嘴头内的止逆杆和套设配合在射嘴头上的排料螺帽，所述射嘴头内设置有射料腔和射料孔，所述止逆杆由杆部和锥体部组成，所述杆部与射料孔相匹配，所述杆部内设置有槽孔，所述槽孔与杆部表面之间开设有复数个通孔，每个通孔均与槽孔连通，通孔用于接收射料腔内的残料，所述排料螺帽上设置有排料孔，所述排料孔与杆部的槽孔相通，所述排料孔用于将残料排出。
3、进一步地，所述射料孔和
4、进一步地，所述锥面部和斜面部的角度相吻合，锥面部和斜面部能够紧密贴合，这样能够防止塑料发生溢流。
5、进一步地，所有的通孔均为斜孔结构，且对称设置于杆部表面上，使得残料能够顺畅的通过通孔进入到槽孔。
6、进一步地，通孔的孔口位置与斜面部相对应匹配。
7、进一步地，所述射嘴头上设置有外螺纹部，所述排料螺帽通过外螺纹部旋合固定在射嘴头上，使得排料螺帽能够在射嘴头上实现轻松装卸，便于残料排出以及下一步的塑料射出。
8、进一步地，所述排料孔和槽孔为轴对称结构设置。
9、进一步地，所述射嘴头上设置有凸出限位部，所述凸出限位部用于对排料螺帽进行限位，一方面保证排料孔和槽孔处于对接位置，另一方面也保证两个通孔的位置处于打开状态，能够接收到残料。
10、进一步地，所述锥体部与射料腔之间存在排料空间，排料空间用于提供残料的排出空间。
11、进一步地，所述排料孔的孔径大于槽孔的孔径，且小于射料孔的孔径，一方面使得排料螺帽能够将杆部挤推进射料孔，使得两个通孔的位置处于打开状态，另一方面也使得槽孔内的残料能够更加顺利的通过排料孔排出。
12、有益效果：本技术与现有技术相比，通过止逆杆和排料螺帽的设计，配合射嘴头内射料腔的改进结构，使得射出成型机的射嘴具备了残料排出功能，能够在更换不同种类的塑料之前，将射嘴内的残料排出，解决了现有射出成型机存在的残料问题，防止了新射入的塑料与残留塑料掺杂混合，提升了射出成型后产品的材质纯度以及颜色均匀度，使得射出成型效果得到了保障，提高了产品良率。
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1.一种射出成型机的射嘴结构，其特征在于，包括射嘴头、配合在射嘴头内的止逆杆和套设配合在射嘴头上的排料螺帽，所述射嘴头内设置有射料腔和射料孔，所述止逆杆由杆部和锥体部组成，所述杆部与射料孔相匹配，所述杆部内设置有槽孔，所述槽孔与杆部表面之间开设有复数个通孔，每个通孔均与槽孔连通，通孔用于接收射料腔内的残料，所述排料螺帽上设置有排料孔，所述排料孔与杆部的槽孔相通，所述排料孔用于将残料排出。
2.根据权利要求1所述的一种射出成型机的射嘴结构，其特征在于，所述射料孔和射料腔的结合处设置为倒锥形结构的斜面部，所述止逆杆的锥体部的底端设置有与斜面部相匹配的锥面部。
3.根据权利要求2所述的一种射出成型机的射嘴结构，其特征在于，所述锥面部和斜面部的角度相吻合，锥面部和斜面部能够紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种射出成型机的射嘴结构，其特征在于，所有的通孔均为斜孔结构，且对称设置于杆部表面上。
5.根据权利要求2所述的一种射出成型机的射嘴结构，其特征在于，通孔的孔口位置与斜面部相对应匹配。
6.根据权利要求1所述的一种射出成型机
7.根据权利要求1所述的一种射出成型机的射嘴结构，其特征在于，所述排料孔和槽孔为轴对称结构设置。
8.根据权利要求1所述的一种射出成型机的射嘴结构，其特征在于，所述射嘴头上设置有凸出限位部，所述凸出限位部用于对排料螺帽进行限位。
9.根据权利要求1所述的一种射出成型机的射嘴结构，其特征在于，所述锥体部与射料腔之间存在排料空间。
10.根据权利要求7所述的一种射出成型机的射嘴结构，其特征在于，所述排料孔的孔径大于槽孔的孔径，且小于射料孔的孔径。
...【技术特征摘要】
1.一种射出成型机的射嘴结构，其特征在于，包括射嘴头、配合在射嘴头内的止逆杆和套设配合在射嘴头上的排料螺帽，所述射嘴头内设置有射料腔和射料孔，所述止逆杆由杆部和锥体部组成，所述杆部与射料孔相匹配，所述杆部内设置有槽孔，所述槽孔与杆部表面之间开设有复数个通孔，每个通孔均与槽孔连通，通孔用于接收射料腔内的残料，所述排料螺帽上设置有排料孔，所述排料孔与杆部的槽孔相通，所述排料孔用于将残料排出。
2.根据权利要求1所述的一种射出成型机的射嘴结构，其特征在于，所述射料孔和射料腔的结合处设置为倒锥形结构的斜面部，所述止逆杆的锥体部的底端设置有与斜面部相匹配的锥面部。
3.根据权利要求2所述的一种射出成型机的射嘴结构，其特征在于，所述锥面部和斜面部的角度相吻合，锥面部和斜面部能够紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种射出成型机的射嘴结构，其特征在于，所有的通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：林柏锋，
申请(专利权)人：无锡华嵘数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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