System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 发酵液的集中设备及其方法技术_技高网

发酵液的集中设备及其方法技术

技术编号:42777061 阅读:10 留言:0更新日期:2024-09-21 00:39
本发明专利技术提供了发酵液的集中设备,包括支架以及中部筒,竖直贯穿中部筒的中部开设有中部孔,中部筒的外壁设置有底部环,底部环的底部开设有清理口,清理口处设置有清理门;离心筒的顶部设置有顶部环;驱动机构用于驱动离心筒进行转动;加料机构用于向离心空间内加入物料;刮料蛟龙呈螺旋状设置于中部筒的外壁,且刮料蛟龙位于离心空间内,刮料蛟龙的中部开设有形状与刮料蛟龙相配合的刮料开口,刮料开口的一侧贯穿刮料蛟龙的外侧,另一端贯穿中部筒且与中部孔相通,刮料开口将刮料蛟龙分隔为上蛟龙部和下蛟龙部。本发明专利技术提供的发酵液的集中设备使得发酵效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于发酵,涉及发酵液的集中设备及其方法


技术介绍

1、发酵是指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酸酵,其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵,多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应,如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程,即发酵工程。

2、目前,市场上在农业、医药、化工等领域均有较多使用发酵的场景;发酵通常是在发酵罐内进行,并且根据情况进行密封或开放或通入氧气,有的还需进行搅拌等;但无论是哪种方式,通常都需要在发酵完成后,对发酵液与发酵物进行过滤分离,并且后续对发酵液进行进一步的处理,比如调配、深加工、精滤或消毒等。目前在粗滤发酵液的时候,通常是采用直接过滤的方式,比如将发酵物倒入到有滤网的结构中进行过滤,或进行抽滤,或有些使用离心过滤,但是无论是哪种过滤方法,在实践中都容易出现虑孔堵塞的情况,导致过滤的效率较低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供发酵液的集中设备及其方法,旨在解决过滤效率低的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种发酵液的集中设备,包括:

3、支架以及竖直设置于所述支架上的中部筒,竖直贯穿所述中部筒的中部开设有中部孔,所述中部筒的外壁设置有底部环,所述底部环的底部开设有清理口,所述清理口处可分离设置有与所述清理口相配合的清理门;

4、离心筒,所述离心筒呈多孔状,且所述离心筒与所述中部筒同轴,所述离心筒的顶部设置有顶部环,所述顶部环的内壁与所述中部筒的顶部外壁之间具有设定间隙,所述离心筒的底部与所述底部环的顶部之间具有设定间隙,所述中部筒、所述底部环、所述离心筒以及所述顶部环之间形成离心空间;

5、驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述离心筒进行转动;

6、加料机构,所述加料机构用于向所述离心空间内加入物料;

7、刮料蛟龙,所述刮料蛟龙呈螺旋状设置于所述中部筒的外壁,且所述刮料蛟龙位于所述离心空间内,所述刮料蛟龙的中部开设有形状与所述刮料蛟龙相配合的刮料开口,所述刮料开口的一侧贯穿所述刮料蛟龙的外侧,另一端贯穿所述中部筒且与所述中部孔相通,所述刮料开口将所述刮料蛟龙分隔为上蛟龙部和下蛟龙部,同一位置的所述上蛟龙部高于所述下蛟龙部,所述上蛟龙部的外侧与所述离心筒的内壁之间具有设定间隙,所述下蛟龙部与所述离心筒内壁之间的距离大于所述上蛟龙部与所述离心筒内壁之间的距离,所述上蛟龙部的下侧用于将所述离心筒内壁的物料刮下后驱动进入所述刮料开口内,且使得物料通过所述刮料开口进入所述中部孔内。

8、本专利技术进一步设置为,所述上蛟龙部的下侧设置有刮料部,所述刮料部的形状与所述上蛟龙部的形状相配合,所述刮料部每一处的纵截面均为尖状,所述刮料部的尖状处用于刮下所述离心筒内壁的物料。

9、本专利技术进一步设置为,所述下蛟龙部的上侧设置有防脱部,所述防脱部的形状与所述下蛟龙部的形状相配合,用于防止所述刮料开口内的物料脱出。

10、本专利技术进一步设置为,所述驱动机构包括位置固定的固定架,所述固定架上竖直设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮,所述顶部环的顶部竖直设置有顶部圈,所述顶部圈的外侧设置有若干个被动齿体,所述驱动齿轮与所述被动齿体相啮合。

11、本专利技术进一步设置为,竖直贯穿所述顶部圈以及所述顶部环开设有若干个过料孔;

12、所述加料机构包括位置固定的加料环,所述加料环每一处的纵截面均为开口向下的u字形,所述顶部圈的顶部设置有内部圈和外部圈,所述内部圈和所述外部圈位于所有所述过料孔的内侧和外侧,所述内部圈顶部的内侧和所述外部圈顶部的外侧均设置有扣合圈,所述加料环的底部活动密封扣合于所述内部圈、所述外部圈和两个所述扣合圈,所述加料环的顶部连通设置有加料管,物料通过所述加料管进入所述加料环后,再通过所述过料孔进入所述离心空间,所述固定架与所述加料环的侧部固定相连。

13、本专利技术进一步设置为,所述支架上还竖直设置有挡料筒,所述挡料筒的顶部和底部均水平设置有环形的挡料部,两个所述挡料部的内侧分别与所述离心筒的顶部和顶部的外侧之间具有设定间隙,位于底部的所述挡料筒的底部连通设置有排液管,所述排液管上设置有第一控制阀,所述离心筒的外壁水平设置有环形的稳定环,所述挡料筒的内壁设置有稳定圈,所述稳定环与所述稳定圈活动抵触,竖直贯穿所述稳定圈开设有下液孔。

14、本专利技术进一步设置为,所述稳定圈每一处的纵截面均为y字形,所述稳定环的外侧活动贴合于所述稳定圈内侧的开口内。

15、本专利技术进一步设置为,所述加料环的顶部水平设置有支撑板,所述支撑板上竖直设置有第一缸体,所述第一缸体的活塞杆上设置有推料件;

16、还包括有第二缸体,所述第二缸体竖直设置于所述中部筒的下方,所述中部筒的活塞杆上设置有压液件,所述压液件低于所述底部环,所述压液件的中部为空腔状的过渡腔室,所述过渡腔室的底部连通设置有出液管,所述出液管上设置有第二控制阀,所述压液件的顶部开设有多个与所述过渡腔室相通的压液孔,所述推料件的横截面以及所述压液件的横截面均与所述中部孔的横截面相配合,所述第一缸体可驱动所述推料件移动至所述中部筒的顶部或将物料压紧至所述压液件的顶部,所述第二缸体可驱动所述压液件从所述中部筒中脱出。

17、本专利技术还提供了一种使用如上任一项所述的发酵液的集中设备进行集中的方法,包括以下步骤:

18、s 1,加料机构将发酵液和发酵固体物料的混合物导入到离心空间内;

19、s2,驱动机构驱动离心筒进行转动,使得离心空间内的物料受到离心力的作用,并使得液体通过离心筒向外流出,固体物料被离心筒过滤出来;

20、s3,上蛟龙部将贴合在离心筒内壁的物料刮下来,并使得物料导入到刮料开口内,同时对离心筒内壁的物料起到了清理作用;

21、s4,后续被上蛟龙部刮下来的物料对之前进入到刮料开口内的物料起到驱动作用,使得固体物料进入到中部孔中后向下落下。

22、与现有技术相比,本专利技术提供了发酵液的集中设备,首先是加料机构将发酵液和发酵固体物料的混合物导入到离心空间内;之后驱动机构驱动离心筒进行转动,使得离心空间内的物料受到离心力的作用,并使得液体通过离心筒向外流出,固体物料被离心筒过滤出来;上蛟龙部将贴合在离心筒内壁的物料刮下来,并使得物料导入到刮料开口内,同时对离心筒内壁的物料起到了清理作用;后续被上蛟龙部刮下来的物料对之前进入到刮料开口内的物料起到驱动作用,使得固体物料进入到中部孔中后向下落下。

23、其中本申请中所有″设定间隙″或类似的描述仅用于表示两个结构之间处于不接触,且间隙很小的状态,而具体的间隙大小则能根据实际情况而选定,比如本申请中优选为该间隙为0.3-0.5mm;同样类似的描述也都表达相同的意思。其次本申请在离心过滤的时候本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种发酵液的集中设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的发酵液的集中设备,其特征在于,所述上蛟龙部(8a)的下侧设置有刮料部(10),所述刮料部(10)的形状与所述上蛟龙部(8a)的形状相配合,所述刮料部(10)每一处的纵截面均为尖状,所述刮料部(10)的尖状处用于刮下所述离心筒(6)内壁的物料。

3.根据权利要求2所述的发酵液的集中设备,其特征在于,所述下蛟龙部(8b)的上侧设置有防脱部(11),所述防脱部(11)的形状与所述下蛟龙部(8b)的形状相配合,用于防止所述刮料开口(9)内的物料脱出。

4.根据权利要求1所述的发酵液的集中设备,其特征在于,所述驱动机构包括位置固定的固定架(12),所述固定架(12)上竖直设置有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴上设置有驱动齿轮(14),所述顶部环(7)的顶部竖直设置有顶部圈(15),所述顶部圈(15)的外侧设置有若干个被动齿体(16),所述驱动齿轮(14)与所述被动齿体(16)相啮合。

5.根据权利要求4所述的发酵液的集中设备,其特征在于,竖直贯穿所述顶部圈(15)以及所述顶部环(7)开设有若干个过料孔(17);

6.根据权利要求1所述的发酵液的集中设备,其特征在于,所述支架(1)上还竖直设置有挡料筒(23),所述挡料筒(23)的顶部和底部均水平设置有环形的挡料部(24),两个所述挡料部(24)的内侧分别与所述离心筒(6)的顶部和顶部的外侧之间具有设定间隙,位于底部的所述挡料筒(23)的底部连通设置有排液管(25),所述排液管(25)上设置有第一控制阀(26),所述离心筒(6)的外壁水平设置有环形的稳定环(27),所述挡料筒(23)的内壁设置有稳定圈(28),所述稳定环(27)与所述稳定圈(28)活动抵触,竖直贯穿所述稳定圈(28)开设有下液孔(29)。

7.根据权利要求6所述的发酵液的集中设备,其特征在于,所述稳定圈(28)每一处的纵截面均为Y字形,所述稳定环(27)的外侧活动贴合于所述稳定圈(28)内侧的开口内。

8.根据权利要求5所述的发酵液的集中设备,其特征在于,所述加料环(18)的顶部水平设置有支撑板(30),所述支撑板(30)上竖直设置有第一缸体(31),所述第一缸体(31)的活塞杆上设置有推料件(32);

9.一种使用如权利要求1-8任一项所述的发酵液的集中设备进行集中的方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种发酵液的集中设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的发酵液的集中设备,其特征在于,所述上蛟龙部(8a)的下侧设置有刮料部(10),所述刮料部(10)的形状与所述上蛟龙部(8a)的形状相配合,所述刮料部(10)每一处的纵截面均为尖状,所述刮料部(10)的尖状处用于刮下所述离心筒(6)内壁的物料。

3.根据权利要求2所述的发酵液的集中设备,其特征在于,所述下蛟龙部(8b)的上侧设置有防脱部(11),所述防脱部(11)的形状与所述下蛟龙部(8b)的形状相配合,用于防止所述刮料开口(9)内的物料脱出。

4.根据权利要求1所述的发酵液的集中设备,其特征在于,所述驱动机构包括位置固定的固定架(12),所述固定架(12)上竖直设置有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴上设置有驱动齿轮(14),所述顶部环(7)的顶部竖直设置有顶部圈(15),所述顶部圈(15)的外侧设置有若干个被动齿体(16),所述驱动齿轮(14)与所述被动齿体(16)相啮合。

5.根据权利要求4所述的发酵液的集中设备,其特征在于,竖直贯穿所述顶部圈(15)以及所述顶部环(7)开设有若干个过料孔(17);

...

【专利技术属性】
技术研发人员:系祖斌马雷姚立成白首龙杨兵
申请(专利权)人:湖北共同生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1