【技术实现步骤摘要】
本技术属于蓄电池破碎设备,具体涉及一种锂离子电池破碎装置。
技术介绍
1、锂离子电池现有的物理拆解方法主要为惰性气体保护(在破碎仓充满氮气)状态下采用机械破碎的方式把锂电池内的各部份最大化的分离出来。
2、废旧锂离子电池进入破碎前往往含有一定的电量,在上料破碎过程中如果正负极短路,电池会瞬间释放大电流,电池膨胀爆开,电解液释放,周围温度急剧下升,如果在破碎过程中没有隔绝空气,电池会快速起火燃烧。
技术实现思路
1、本技术提供的一种结构简单,能够防止电池起火燃烧,保证操作安全性的锂离子电池破碎装置。
2、本技术采用的技术方案是:一种锂离子电池破碎装置,包括上料输送装置、密封落料溜槽、破碎机及钢平台;所述的密封落料溜槽和破碎机安装在钢平台上,密封落料溜槽的出料口与破碎机的进料口连接;所述的上料输送装置的出料口位于密封落料溜槽进料口的正上方;
3、所述的密封落料溜槽包括方管状的溜槽及多个密封板,多个密封板设置在溜槽内,密封板的一端与溜槽铰接,密封板与溜槽的铰接轴连接驱动机构;所述的溜槽上每个密封板的下方设有若干氮气进口。
4、进一步的,密封板与溜槽的铰接轴的两端伸出溜槽并分别安装有一摆杆,摆杆的端部与气缸的一端铰接,气缸的另一端与溜槽外壁铰接。
5、进一步的,所述的溜槽内设有两个密封板。
6、进一步的,所述的溜槽包括进料管、出料管及溜料管,进料管、出料管分别设置在溜料管的上端和下端,进料管、出料管竖直设置,溜料管倾斜
7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
8、1) 本技术结构简单,其采用多个密封板将密封落料溜槽至少分割为进料仓、中间仓、出料仓,物料从进料口下落至出料口过程中,一次只让一块翻板开启,能保证出料仓不会与进料仓直通,防止破碎机内大量空气进入,保障破碎机内使终处于低氧工作状态,有效的防止了电池起火燃烧,提高了操作的安全性。
9、2) 本技术采用密封翻板的开启关闭方式下落的物料重量不会全部作用在翻板上,对比多层水平闸板的结构翻板受力小,翻板变形小;提高了使用寿命。
10、3) 本技术采用密封板的结构密封件,使密封板和仓壁接触,不会出现密封件脱落现象;可靠性高。
11、4)本技术的每歌密封板配置独立的驱动机构,可根据处理量和进料速度调节驱动周期,也可根据实际需要调整每层翻板的开闭时间差保障隔氧的有效性。
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1.一种锂离子电池破碎装置,其特征是:包括上料输送装置、密封落料溜槽、破碎机及钢平台;所述的密封落料溜槽和破碎机安装在钢平台上,密封落料溜槽的出料口与破碎机的进料口连接;所述的上料输送装置的出料口位于密封落料溜槽进料口的正上方;
2.根据权利要求1所述的锂离子电池破碎装置,其特征是:密封板与溜槽的铰接轴的两端伸出溜槽并分别安装有一摆杆,摆杆的端部与气缸的一端铰接,气缸的另一端与溜槽外壁铰接。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池破碎装置,其特征是:所述的溜槽内设有两个密封板。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池破碎装置,其特征是:所述的溜槽包括进料管、出料管及溜料管,进料管、出料管分别设置在溜料管的上端和下端,进料管、出料管竖直设置,溜料管倾斜设置,溜料管轴线与水平方向夹角为45-80°。
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池破碎装置,其特征是:包括上料输送装置、密封落料溜槽、破碎机及钢平台;所述的密封落料溜槽和破碎机安装在钢平台上,密封落料溜槽的出料口与破碎机的进料口连接;所述的上料输送装置的出料口位于密封落料溜槽进料口的正上方;
2.根据权利要求1所述的锂离子电池破碎装置,其特征是:密封板与溜槽的铰接轴的两端伸出溜槽并分别安装有一摆杆,摆杆的端部与气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员:单欢乐,倪云,沈义芳,严威,王振云,吴思倩,
申请(专利权)人:湖南江冶新能源科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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