【技术实现步骤摘要】
本技术属于抛光设备，具体涉及一种金属压力容器抛光设备。
技术介绍
1、压力容器，一般泛指在工业生产中用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程，并能承受压力载荷的密闭容器。它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备，内部或外部承受气体或液体压力，并对安全性有较高要求的密封容器。
2、但是目前在对金属压力容器进行抛光时，基本都是采用抛光设备对其进行抛光，但是现有的抛光设备在使用时大多都是通过手动调整抛光的位置和抛光的力度，需要耗费操作人员较多的精力；另外，现有的自动抛光设备在使用时只能对压力容器的外侧平面进行抛光，不能对金属压力容器两端的弧面或存在的连接架等的缝隙进行抛光，抛光的角度较小。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种金属压力容器抛光设备。
2、本技术提供的一种金属压力容器抛光设备，包括壳体、抛光机构和夹紧机构，壳体的内部依次设置有控制腔、抛光腔和连接腔，壳体位于控制腔的一侧设置有控制面板，所述抛光腔的一侧通过铰链连接有密封门，所述抛光腔的顶部设置有第一丝杆导轨，所述抛光机构包括第一移动块、伸缩缸、连接板、调节板和抛光轮，其中第一移动块与第一丝杆导轨配合连接，伸缩缸位于第一移动块的底部，且伸缩缸的伸出端与连接板固定连接，所述连接板的下方两侧转动连接有调节缸，所述调节缸的伸出端与调节板转动连接，所述调节板的下方与抛光轮转动连接，所述夹紧机构位于抛光腔的底部，且夹紧机构包括底座、第一
3、进一步地，所述密封门与壳体外部的形状相匹配，且密封门上设置有透明材质的观察窗。
4、进一步地，所述第一丝杆导轨通过第一螺杆与第一移动块配合连接，且第一螺杆的两端分别通过转动座固定在控制腔和连接腔内，所述第一螺杆的位于控制腔的一端通过第一同步带连接有第一驱动电机，且第一驱动电机与控制面板电性连接。
5、进一步地，所述伸缩缸和调节缸均为电动伸缩杆，且伸缩缸和调节缸均与控制面板电性连接。
6、进一步地，所述调节板位于两个所述调节缸之间连线的垂直方向的长度大于连接板的长度，且调节板位于连接板的一侧通过支撑座固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机与抛光轮之间通过第二同步带转动连接，所述第二驱动电机与控制面板电性连接。
7、进一步地，所述抛光轮位于两个所述调节缸之间连线的中间，且两个所述调节缸之间连线的方向与第一丝杆导轨的方向平行。
8、进一步地，所述第一支撑架固定在底座靠近控制腔的一端，且第一支撑架上的转动轴位于控制腔的内部连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机与控制面板电性连接。
9、进一步地，所述第二丝杆导轨与第一丝杆导轨平行设置，且第二丝杆导轨与第一丝杆导轨的中轴线位于同一竖直平面上，所述第二丝杆导轨通过第二螺杆与第二移动块配合连接，且第二螺杆的一端位于控制腔的内部连接有第四驱动电机。
10、进一步地，所述第二支撑架位于靠近第一支撑架的一侧设置有与第二丝杆导轨形状相匹配的防尘板。
11、本技术的有益效果：
12、1、本金属压力容器抛光设备通过伸缩缸能够对抛光轮的伸出位置进行调整，从而能够根据不同金属压力容器的大小调节不同的伸出长度，进而调节抛光的力度，同时通过抛光机构在第一丝杆导轨上的移动，对抛光机构的抛光位置进行调节；
13、2、本金属压力容器抛光设备通过调节板上连接的两个调节缸伸出长度的不同，进而改变调节板及连接的抛光轮的角度，达到对压力容器两端的弧面及连接架处的缝隙等进行抛光，具有更广的抛光角度。
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1.一种金属压力容器抛光设备，包括壳体、抛光机构和夹紧机构，壳体的内部依次设置有控制腔、抛光腔和连接腔，壳体位于控制腔的一侧设置有控制面板，其特征在于：所述抛光腔的一侧通过铰链连接有密封门，所述抛光腔的顶部设置有第一丝杆导轨，所述抛光机构包括第一移动块、伸缩缸、连接板、调节板和抛光轮，其中第一移动块与第一丝杆导轨配合连接，伸缩缸位于第一移动块的底部，且伸缩缸的伸出端与连接板固定连接，所述连接板的下方两侧转动连接有调节缸，所述调节缸的伸出端与调节板转动连接，所述调节板的下方与抛光轮转动连接，所述夹紧机构位于抛光腔的底部，且夹紧机构包括底座、第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架均位于底座上，且底座的一侧设置有第二丝杆导轨，所述第二丝杆导轨通过第二移动块与第二支撑架的底部配合连接，所述第一支撑架和第二支撑架的上方连接有转动轴，所述转动轴的一侧设置有橡胶缓冲垫。
2.根据权利要求1所述的一种金属压力容器抛光设备，其特征在于：所述密封门与壳体外部的形状相匹配，且密封门上设置有透明材质的观察窗。
3.根据权利要求1所述的一种金属压力容器抛光设备，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种金属压力容器抛光设备，其特征在于：所述伸缩缸和调节缸均为电动伸缩杆，且伸缩缸和调节缸均与控制面板电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属压力容器抛光设备，其特征在于：所述调节板位于两个所述调节缸之间连线的垂直方向的长度大于连接板的长度，且调节板位于连接板的一侧通过支撑座固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机与抛光轮之间通过第二同步带转动连接，所述第二驱动电机与控制面板电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属压力容器抛光设备，其特征在于：所述抛光轮位于两个所述调节缸之间连线的中间，且两个所述调节缸之间连线的方向与第一丝杆导轨的方向平行。
7.根据权利要求1所述的一种金属压力容器抛光设备，其特征在于：所述第一支撑架固定在底座靠近控制腔的一端，且第一支撑架上的转动轴位于控制腔的内部连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机与控制面板电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种金属压力容器抛光设备，其特征在于：所述第二丝杆导轨与第一丝杆导轨平行设置，且第二丝杆导轨与第一丝杆导轨的中轴线位于同一竖直平面上，所述第二丝杆导轨通过第二螺杆与第二移动块配合连接，且第二螺杆的一端位于控制腔的内部连接有第四驱动电机。
9.根据权利要求1所述的一种金属压力容器抛光设备，其特征在于：所述第二支撑架位于靠近第一支撑架的一侧设置有与第二丝杆导轨形状相匹配的防尘板。
...【技术特征摘要】
1.一种金属压力容器抛光设备，包括壳体、抛光机构和夹紧机构，壳体的内部依次设置有控制腔、抛光腔和连接腔，壳体位于控制腔的一侧设置有控制面板，其特征在于：所述抛光腔的一侧通过铰链连接有密封门，所述抛光腔的顶部设置有第一丝杆导轨，所述抛光机构包括第一移动块、伸缩缸、连接板、调节板和抛光轮，其中第一移动块与第一丝杆导轨配合连接，伸缩缸位于第一移动块的底部，且伸缩缸的伸出端与连接板固定连接，所述连接板的下方两侧转动连接有调节缸，所述调节缸的伸出端与调节板转动连接，所述调节板的下方与抛光轮转动连接，所述夹紧机构位于抛光腔的底部，且夹紧机构包括底座、第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架均位于底座上，且底座的一侧设置有第二丝杆导轨，所述第二丝杆导轨通过第二移动块与第二支撑架的底部配合连接，所述第一支撑架和第二支撑架的上方连接有转动轴，所述转动轴的一侧设置有橡胶缓冲垫。
2.根据权利要求1所述的一种金属压力容器抛光设备，其特征在于：所述密封门与壳体外部的形状相匹配，且密封门上设置有透明材质的观察窗。
3.根据权利要求1所述的一种金属压力容器抛光设备，其特征在于：所述第一丝杆导轨通过第一螺杆与第一移动块配合连接，且第一螺杆的两端分别通过转动座固定在控制腔和连接腔内，所述第一螺杆的位于控制腔的一端通过第一同步带连接有第一驱动电机，且第一驱动电机与控制面板电性连接。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：都世安，王学良，
申请(专利权)人：新乡市中联金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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