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一种具有防护墙的钢衬板、新型干湿式喷浆机制造技术

技术编号:42776036 阅读:10 留言:0更新日期:2024-09-21 00:38
本技术公开了一种具有防护墙的钢衬板、新型干湿式喷浆机,钢衬板本体的工作端面上设置有至少一个凸起环,喷浆机的料斗座和转子体之间、转子体与面板之间安装有防护密封结构;防护密封结构包括钢衬板和橡胶密封板,钢衬板上的凸起环与橡胶密封板压合接触构成咬合式防护墙密封结构包括钢衬板本体,本技术使用料斗座固定到限位座的方式来压紧,取消了原有喷浆机的压紧机构,将方轴加长使转子体和上方的钢衬板在转动时保存同心,不偏转,在钢衬板上设置凸起环并且在转动过程凸起环伸入橡胶密封板内形成密封墙式密封,整个喷浆机只具有上方一个余料口进行排料,能够很好的就行排出料的收集处理。整体结构简单,但是防尘效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于喷浆设备,具体涉及一种具有防护墙的钢衬板、新型干湿式喷浆机


技术介绍

1、在建筑施工现场的过程中,往往需要喷浆机完成灌注地基与支撑墙面的功能,但是常规使用的喷浆机是在注入高压风实现物料的输送和喷射,物料经过料斗的震动筛选最终进入到转子体的直通料腔,转子体是驱动电机驱动,其上下两侧均有橡胶密封板,主要是为了提供密封作用,转子体在旋转时会挤压磨损橡胶密封板,而橡胶密封板与转子体均被料斗座和面板之间单独设置的压紧机构固定,常规是设置四个压紧机构,虽然压紧之后能在一定程度上实现密封,但是由于物料是高压风输送,在转子体和料斗座之间、转子体和面板之间以及转子体和转轴之间的间隙都存在一定程度的泄风情况,在实际使用时,物料会从上述三个位置溢出,导致工作环境污染严重。


技术实现思路

1、本技术提供一种具有防护墙的钢衬板、新型干湿式喷浆机,用于解决现有喷浆机漏风的问题。

2、本技术所采用的技术方案为:

3、一种具有防护墙的钢衬板,包括钢衬板本体,钢衬板本体设有中心孔和料孔组,所述的料孔组包括若干料孔,料孔环绕中心孔设置且各料孔的中心所在的圆与中心孔同心;在钢衬板本体的工作端面上设置有至少一个凸起环,所述的凸起环为防护墙。钢衬板在使用时跟橡胶密封板配套使用,设置凸起环的端面与橡胶密封板压合接触,因为橡胶密封板是软的,凸起环会挤压橡胶密封板成一个凹槽,并且钢衬板是转动而橡胶密封垫是固定的,使用过程中凸起环旋转并会将橡胶密封板接触部分磨出一个密封凹槽,使凸起环伸入橡胶密封板内形成密封墙式密封,能够有效防止高压风和物料从钢衬板和橡胶密封板之间的间隙漏出。

4、作为本技术的一种优选方案,钢衬板本体的工作端面在钢衬板本体的外边沿和料孔组之间的位置设置有凸起环。可以只在钢衬板的外沿处设置一个作为防护墙的凸起环,即使钢衬板本体的中心孔处漏风和漏料也会被限制在外侧的防护墙之内,使其最终从喷浆机的余料口排出。

5、作为本技术的一种优选方案,在钢衬板本体的工作端面在中心孔和料孔组之间的位置设有凸起环。为了对钢衬板中心孔处的漏风漏料进行防治,可以在中心孔周圈设置一个凸起环,与外部的凸起环配合进一步将风料限制在制浆机内不外露。

6、本技术还提供了一种新型干湿式喷浆机,包括料斗、料斗座、限位座、转子体、面板和旋转动力结构,在面板上设置有至少两个限位座,料斗座设有外延固定部,外延固定部固定在对应的限位座上,料斗位于料斗座上,料斗座和料斗座下方的转子体之间设置有上防护密封结构;转子体与面板之间安装有下防护密封结构;所述的上防护密封结构和下防护密封结构都包括如上述的钢衬板和橡胶密封板,钢衬板与转子体连接并随转子体转动,钢衬板上的凸起环与橡胶密封板压合接触构成咬合式防护墙密封结构;旋转动力结构的转轴向上穿过面板、下防护密封结构后进入转子体内且转轴的端部与上防护密封结构的钢衬板齐平。取消了原有喷浆机设置的压紧机构,只使用限位座将料斗座固定连接实现压紧,并且将转轴加长使其高度达到上方的钢衬板处,使转子体和上方的钢衬板在转动时同心度一样,避免偏转,改变了原来转轴短只在转子体下部,转子体和上方的钢衬板在转动时容易存在偏转的状况,并且在容易漏风的地方通过咬合式防护墙密封结构实现密封,避免漏风。

7、作为本技术的一种优选方案,面板上设置两个相对的限位座,限位座顶部设有加宽固定部,加宽固定部与外延固定部通过螺栓固定连接。只使用限位座和料斗座来将料斗和转子体之间的压紧,所以将料斗座和限位座都进行加宽加长设置使其固定接触面积增大,提升固定效果,并结合转轴的加长使转子体和上方的钢衬板同心转动,为咬合式防护墙密封结构的防漏风提供良好的密封环境。

8、作为本技术的一种优选方案,只在料斗座设置一个余料口。为了减少漏风以及便于对排出的余料和风进行处理,只在料斗座设置一个余料口,也就是将原来的下部的余料口封堵住。

9、作为本技术的一种优选方案,在余料口设置集尘装置。可以使用集尘罩将余料口外罩住收集排出的余料,避免直接排出到工作环境中。

10、作为本技术的一种优选方案,所述的转轴为方轴,实际应用使用的就是方轴,只需把原有方轴加长即可达到本技术的长度需求。

11、本技术在钢衬板上设置凸起环与配合的橡胶密封板之间形成防护墙式密封,能够避免风和物料从缝隙中泄露,而且改变喷浆机的结构,只使用料斗座固定到限位座的方式来压紧,取消了原有喷浆机的压紧机构,简化结构,并将方轴加长使转子体和上方的钢衬板在转动时保存同心,不偏转,为上下防护密封结构的密封效果提供良好的实现条件,钢衬板和橡胶密封板自身压紧是有一定的密封效果的,但是两者之间仍然有间隙,为了避免高压风和物料从间隙中泄露,在钢衬板上设置凸起环并且在转动过程凸起环伸入橡胶密封板内形成密封墙式密封,能够有效防止高压风和物料从钢衬板和橡胶密封板之间的间隙漏出,整个喷浆机只具有上方一个余料口进行排料,能够很好的就行排出料的收集处理。整体结构简单,但是防尘效果好。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有防护墙的钢衬板,包括钢衬板本体(1),钢衬板本体(1)设有中心孔(100)和料孔组,所述的料孔组包括若干料孔(101),料孔(101)环绕中心孔(100)设置且各料孔的中心所在的圆与中心孔同心;其特征在于:在钢衬板本体(1)的工作端面上设置有至少一个凸起环(102),所述的凸起环为防护墙。

2.根据权利要求1所述的具有防护墙的钢衬板,其特征在于:钢衬板本体的工作端面在钢衬板本体的外边沿和料孔组之间的位置设置有凸起环。

3.根据权利要求2所述的具有防护墙的钢衬板,其特征在于:在钢衬板本体的工作端面在中心孔和料孔组之间的位置设有凸起环。

4.一种新型干湿式喷浆机,包括料斗(2)、料斗座(3)、限位座(4)、转子体(5)、面板(6)和旋转动力结构,其特征在于:在面板(6)上设置有至少两个限位座(4),料斗座(3)设有外延固定部,外延固定部固定在对应的限位座(4)上,料斗位于料斗座(3)上,料斗座(3)和料斗座下方的转子体(5)之间设置有上防护密封结构;转子体(5)与面板(6)之间安装有下防护密封结构;所述的上防护密封结构和下防护密封结构都包括如权利要求1-3任一所述的钢衬板和橡胶密封板,钢衬板与转子体连接并随转子体转动,钢衬板上的凸起环与橡胶密封板压合接触构成咬合式防护墙密封结构;旋转动力结构的转轴向上穿过面板、下防护密封结构后进入转子体内且转轴的端部与上防护密封结构的钢衬板齐平。

5.根据权利要求4所述的新型干湿式喷浆机,其特征在于:面板上设置两个相对的限位座,限位座顶部设有加宽固定部,加宽固定部与外延固定部通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求5所述的新型干湿式喷浆机,其特征在于:只在料斗座设置一个余料口。

7.根据权利要求6所述的新型干湿式喷浆机,其特征在于:在余料口设置集尘装置。

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【技术特征摘要】

1.一种具有防护墙的钢衬板,包括钢衬板本体(1),钢衬板本体(1)设有中心孔(100)和料孔组,所述的料孔组包括若干料孔(101),料孔(101)环绕中心孔(100)设置且各料孔的中心所在的圆与中心孔同心;其特征在于:在钢衬板本体(1)的工作端面上设置有至少一个凸起环(102),所述的凸起环为防护墙。

2.根据权利要求1所述的具有防护墙的钢衬板,其特征在于:钢衬板本体的工作端面在钢衬板本体的外边沿和料孔组之间的位置设置有凸起环。

3.根据权利要求2所述的具有防护墙的钢衬板,其特征在于:在钢衬板本体的工作端面在中心孔和料孔组之间的位置设有凸起环。

4.一种新型干湿式喷浆机,包括料斗(2)、料斗座(3)、限位座(4)、转子体(5)、面板(6)和旋转动力结构,其特征在于:在面板(6)上设置有至少两个限位座(4),料斗座(3)设有外延固定部,外延固定部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:张莎莎
申请(专利权)人:张莎莎
类型:新型
国别省市:

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