一种双拉式BOPP塑料成型机制造技术

本技术属于塑料成型技术领域，公开了一种双拉式BOPP塑料成型机，包括外壳，所述外壳的外端开设有进出口，所述进出口的内壁两侧转动连接有传动限位轮，所述传动限位轮的内侧抵接有塑料膜，塑料膜的两侧设置有模板，模板的一端设置有电热板，外壳的内壁固定安装有清理板，清理板的内侧与所述塑料膜的外端抵接，外壳的外端设置有压紧机构，本技术通过启动电机带动螺纹杆进行旋转，使螺纹板带动连接板内侧的电热板和模板进行相向移动，使模板对塑料膜进行挤压成型，此时，电热板对准备成型的塑料膜进行加热，方便塑料膜后续进行挤压，通过弹簧的作用，使防滑压板对塑料膜需要挤压的区域外侧进行固定，防止模板对塑料膜挤压不彻底。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料成型，具体涉及一种双拉式bopp塑料成型机。

技术介绍

1、塑料成型机用于制作包括一次性塑料杯、一次性塑料杯杯盖等一次性塑料制品，塑料成型机采用的是吸塑工艺制成，吸塑工艺的主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。

2、现有的塑料成型机上模以及下模组件对塑料膜进行挤压时，由于组件中含有凸模和凹模，因此会对塑料膜造成拉扯，拉扯的过程中可能会对塑料膜造成偏移，也会对成型的质量造成影响。

3、为此提出一种双拉式bopp塑料成型机，在装置的基础上进行升级和改造，解决这些不足。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：为解决塑料成型机上模以及下模组件对塑料膜进行挤压时，由于组件中含有凸模和凹模，因此会对塑料膜造成拉扯，拉扯的过程中可能会对塑料膜造成偏移，也会对成型的质量造成影响的问题，本技术提供了一种双拉式bopp塑料成型机。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种双拉式bopp塑料成型机，包括外壳，所述外壳的外端开设有进出口，所述进出口的内壁两侧转动连接有传动限位轮，所述传动限位轮的内侧抵接有塑料膜，所述塑料膜的两侧设置有模板，所述模板的一端设置有电热板，所述外壳的内壁固定安装有清理板，所述清理板的内侧与所述塑料膜的外端抵接，所述外壳的外端设置有压紧机构，所述外壳的内壁设置有固定机构。

4、进一步地，所述压紧机构包括电机，所述外壳的外端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外端两侧螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的外端固定连接有连接块，所述连接块的外端固定连接有连接板，所述连接板的内侧与所述电热板和模板的外端固定安装。

5、进一步地，所述螺纹板的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端与所述外壳的内壁固定安装。

6、进一步地，所述连接板的四端滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端与所述外壳的内壁固定安装。

7、进一步地，所述固定机构包括滑动杆，所述连接板的内壁两侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定安装有防滑压板，所述滑动杆的外端设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述连接板的内壁固定安装，所述弹簧的一端与所述防滑压板的外端固定安装。

8、进一步地，所述外壳的表面开设有透明板。

9、本技术的有益效果如下：

10、本技术通过启动电机带动螺纹杆进行旋转，使螺纹板带动连接板内侧的电热板和模板进行相向移动，使模板对塑料膜进行挤压成型，此时，电热板对准备成型的塑料膜进行加热，方便塑料膜后续进行挤压，通过弹簧的作用，使防滑压板对塑料膜需要挤压的区域外侧进行固定，防止模板对塑料膜挤压不彻底。

11、本技术通过传动限位轮使塑料膜进行稳定移动，通过清理板便于将塑料膜的外端进行清理，防止塑料膜表面有杂质，使塑料膜在加热后，杂质融入塑料膜内，提高塑料成型后的质量。

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【技术保护点】

1.一种双拉式BOPP塑料成型机，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的外端开设有进出口（12），所述进出口（12）的内壁两侧转动连接有传动限位轮（14），所述传动限位轮（14）的内侧抵接有塑料膜（13），所述塑料膜（13）的两侧设置有模板（31），所述模板（31）的一端设置有电热板（3），所述外壳（1）的内壁固定安装有清理板（15），所述清理板（15）的内侧与所述塑料膜（13）的外端抵接，所述外壳（1）的外端设置有压紧机构（2），所述外壳（1）的内壁设置有固定机构（4）。

2.如权利要求1所述的一种双拉式BOPP塑料成型机，其特征在于：所述压紧机构（2）包括电机（21），所述外壳（1）的外端固定安装有电机（21），所述电机（21）的输出轴固定安装有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）的外端两侧螺纹连接有螺纹板（23），所述螺纹板（23）的外端固定连接有连接块（24），所述连接块（24）的外端固定连接有连接板（26），所述连接板（26）的内侧与所述电热板（3）和模板（31）的外端固定安装。

3.如权利要求2所述的一种双拉式BOPP塑料成型机，其特征在于：所述螺纹板（23）的内壁滑动连接有限位杆（25），所述限位杆（25）的两端与所述外壳（1）的内壁固定安装。

4.如权利要求2所述的一种双拉式BOPP塑料成型机，其特征在于：所述连接板（26）的四端滑动连接有导向杆（27），所述导向杆（27）的两端与所述外壳（1）的内壁固定安装。

5.如权利要求2所述的一种双拉式BOPP塑料成型机，其特征在于：所述固定机构（4）包括滑动杆（41），所述连接板（26）的内壁两侧滑动连接有滑动杆（41），所述滑动杆（41）的一端固定安装有防滑压板（32），所述滑动杆（41）的外端设置有弹簧（42），所述弹簧（42）的一端与所述连接板（26）的内壁固定安装，所述弹簧（42）的一端与所述防滑压板（32）的外端固定安装。

6.如权利要求1所述的一种双拉式BOPP塑料成型机，其特征在于：所述外壳（1）的表面开设有透明板（11）。

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【技术特征摘要】

1.一种双拉式bopp塑料成型机，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的外端开设有进出口（12），所述进出口（12）的内壁两侧转动连接有传动限位轮（14），所述传动限位轮（14）的内侧抵接有塑料膜（13），所述塑料膜（13）的两侧设置有模板（31），所述模板（31）的一端设置有电热板（3），所述外壳（1）的内壁固定安装有清理板（15），所述清理板（15）的内侧与所述塑料膜（13）的外端抵接，所述外壳（1）的外端设置有压紧机构（2），所述外壳（1）的内壁设置有固定机构（4）。

2.如权利要求1所述的一种双拉式bopp塑料成型机，其特征在于：所述压紧机构（2）包括电机（21），所述外壳（1）的外端固定安装有电机（21），所述电机（21）的输出轴固定安装有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）的外端两侧螺纹连接有螺纹板（23），所述螺纹板（23）的外端固定连接有连接块（24），所述连接块（24）的外端固定连接有连接板（26），所述连接板（26）的内侧与所述电热板（3）和模板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正达，曹俊杰，周翔，蒋良春，
申请(专利权)人：江苏奔多新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：