一种具有冷却控制的注塑模具制造技术

本技术公开了一种具有冷却控制的注塑模具，包括下模具、上模具和控制器，所述上模具和下模具相互远离的一侧面均固定连接有冷却机箱，所述上模具的正面和下模具的正面均固定连通有供水管，每个所述冷却机箱的内部均设有储水腔和水泵腔，每个所述水泵腔的内部均固定安装有循环泵。本装置将储水腔中的水在上模具和下模具内的冷却腔中进行循环，从而可以达到均匀冷却的效果，通过在供水管中设置第一温度传感器，在回水管中设置第二温度传感器，能够对冷却腔中进水和回水的温度进行监测对比，根据进回水的温度差异变化，通过控制器及时控制循环泵关闭冷却系统，从而可以更好的对冷却时间进行控制，保证注塑产品的成型质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域，尤其是一种具有冷却控制的注塑模具。

技术介绍

1、模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

2、注塑模具是一种用于制造塑料制品的工具或设备，它在注塑工艺中扮演关键角色，允许将熔融的塑料注入模具中，然后冷却硬化，最终形成所需的塑料零件或产品，目前的注塑模具在使用时需要进行冷却，但是现有的冷却装置不便于对冷却水进行控制，冷却过度或者冷却不足，很容易对成型的产品质量产生影响，为此，我们提出一种具有冷却控制的注塑模具解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有冷却控制的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种具有冷却控制的注塑模具，包括下模具、上模具和控制器，所述上模具和下模具相互远离的一侧面均固定连接有冷却机箱，所述上模具的正面和下模具的正面均固定连通有供水管，每个所述冷却机箱的内部均设有储水腔和水泵腔，每个所述水泵腔的内部均固定安装有循环泵，每个所述循环泵的输入端均与储水腔相连通，每个所述供水管的一端均贯穿冷却机箱并与循环泵的输出端相连通，所述上模具的背面和下模具的背面均固定连通有回水管，每个所述回水管的一端均与储水腔相连通，每个所述储水腔的内部均固定安装有制冷管，每个所述供水管的内部均设有第一温度传感器，每个所述回水管的内部均设有第二温度传感器。

4、在进一步的实施例中，所述上模具的内部和下模具的内部均设有冷却腔，每个所述回水管的一端和供水管的一端均与冷却腔相连通。

5、在进一步的实施例中，每个所述冷却机箱的背面均固定安装有压缩制冷机构，每个所述压缩制冷机构均与制冷管相连通，每个所述冷却机箱的左侧面均固定镶嵌有多个散热翅片。

6、在进一步的实施例中，每个所述冷却机箱的正面均设有电磁阀，每个所述电磁阀均与储水腔相连通，每个所述储水腔的内部均设有水位传感器，每个所述水位传感器均通过导线与控制器电连接，所述控制器通过导线与电磁阀电连接。

7、在进一步的实施例中，两个所述冷却机箱相互远离的一侧面均固定安装有安装座，每个所述安装座的一侧面均开设有安装孔，每个所述冷却机箱的右侧面均开设有散热窗，每个所述散热窗的内部均设有防护网。

8、在进一步的实施例中，每个所述第一温度传感器和第二温度传感器均通过导线与控制器电连接，所述控制器通过导线与显示屏电连接，所述控制器通过导线与循环泵和压缩制冷机构电连接。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、本装置通过在上模具和下模具的一侧均设置冷却机箱，冷却机箱中设置储水腔和循环泵，通过循环泵配合供水管和回水管，将储水腔中的水在上模具和下模具内的冷却腔中进行循环，从而可以达到均匀冷却的效果，通过在供水管中设置第一温度传感器，在回水管中设置第二温度传感器，能够对冷却腔中进水和回水的温度进行监测对比，根据进回水的温度差异变化，通过控制器及时控制循环泵关闭冷却系统，从而可以更好的对冷却时间进行控制，保证注塑产品的成型质量。

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【技术保护点】

1.一种具有冷却控制的注塑模具，其特征在于：包括下模具(1)、上模具(2)和控制器(21)，所述上模具(2)和下模具(1)相互远离的一侧面均固定连接有冷却机箱(5)，所述上模具(2)的正面和下模具(1)的正面均固定连通有供水管(7)，每个所述冷却机箱(5)的内部均设有储水腔(16)和水泵腔(14)，每个所述水泵腔(14)的内部均固定安装有循环泵(13)，每个所述循环泵(13)的输入端均与储水腔(16)相连通，每个所述供水管(7)的一端均贯穿冷却机箱(5)并与循环泵(13)的输出端相连通，所述上模具(2)的背面和下模具(1)的背面均固定连通有回水管(10)，每个所述回水管(10)的一端均与储水腔(16)相连通，每个所述储水腔(16)的内部均固定安装有制冷管(12)，每个所述供水管(7)的内部均设有第一温度传感器(22)，每个所述回水管(10)的内部均设有第二温度传感器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却控制的注塑模具，其特征在于：所述上模具(2)的内部和下模具(1)的内部均设有冷却腔(18)，每个所述回水管(10)的一端和供水管(7)的一端均与冷却腔(18)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却控制的注塑模具，其特征在于：每个所述冷却机箱(5)的背面均固定安装有压缩制冷机构(11)，每个所述压缩制冷机构(11)均与制冷管(12)相连通，每个所述冷却机箱(5)的左侧面均固定镶嵌有多个散热翅片(4)。

4.根据权利要求1所述的一种具有冷却控制的注塑模具，其特征在于：每个所述冷却机箱(5)的正面均设有电磁阀(3)，每个所述电磁阀(3)均与储水腔(16)相连通，每个所述储水腔(16)的内部均设有水位传感器(19)，每个所述水位传感器(19)均通过导线与控制器(21)电连接，所述控制器(21)通过导线与电磁阀(3)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有冷却控制的注塑模具，其特征在于：两个所述冷却机箱(5)相互远离的一侧面均固定安装有安装座(6)，每个所述安装座(6)的一侧面均开设有安装孔(9)，每个所述冷却机箱(5)的右侧面均开设有散热窗(15)，每个所述散热窗(15)的内部均设有防护网(8)。

6.根据权利要求1所述的一种具有冷却控制的注塑模具，其特征在于：每个所述第一温度传感器(22)和第二温度传感器(17)均通过导线与控制器(21)电连接，所述控制器(21)通过导线与显示屏(20)电连接，所述控制器(21)通过导线与循环泵(13)和压缩制冷机构(11)电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种具有冷却控制的注塑模具，其特征在于：包括下模具(1)、上模具(2)和控制器(21)，所述上模具(2)和下模具(1)相互远离的一侧面均固定连接有冷却机箱(5)，所述上模具(2)的正面和下模具(1)的正面均固定连通有供水管(7)，每个所述冷却机箱(5)的内部均设有储水腔(16)和水泵腔(14)，每个所述水泵腔(14)的内部均固定安装有循环泵(13)，每个所述循环泵(13)的输入端均与储水腔(16)相连通，每个所述供水管(7)的一端均贯穿冷却机箱(5)并与循环泵(13)的输出端相连通，所述上模具(2)的背面和下模具(1)的背面均固定连通有回水管(10)，每个所述回水管(10)的一端均与储水腔(16)相连通，每个所述储水腔(16)的内部均固定安装有制冷管(12)，每个所述供水管(7)的内部均设有第一温度传感器(22)，每个所述回水管(10)的内部均设有第二温度传感器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却控制的注塑模具，其特征在于：所述上模具(2)的内部和下模具(1)的内部均设有冷却腔(18)，每个所述回水管(10)的一端和供水管(7)的一端均与冷却腔(18)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却控制的注塑模具，其特征在于：每个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆，
申请(专利权)人：海口市博逸建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：