【技术实现步骤摘要】
本申请涉及显示，具体而言，涉及一种显示面板、显示面板的制备方法及电子设备。
技术介绍
1、有机电致发光器件(organic light emitting device，简称oled)被认为是继液晶之后的下一代平板显示技术，它因具备卓越的颜色和画质而被广大用户喜欢。然而随着用户对显示需求的提升，oled显示面板的显示效果已不能满足用户需求。
技术实现思路
1、为了克服上述技术背景中所提及的技术问题，本申请提供一种显示面板、显示面板的制备方法及电子设备。
2、本申请的第一方面，提供一种显示面板，所述显示面板包括：
3、阵列基板；
4、隔离结构，所述隔离结构位于所述阵列基板上并围合形成隔离开口；
5、粘接部，所述粘接部位于所述隔离结构和所述阵列基板之间；
6、所述隔离结构具有朝向所述隔离开口的第一侧面，所述粘接部具有朝向所述隔离开口的第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面平滑过渡，其中，在垂直于所述阵列基板所在平面的方向，所述粘接部的厚度不大于500埃。
7、在本申请的一种可能实现方式中，所述第一侧面和所述第二侧面共面；
8、优选地，所述隔离结构具有朝向所述粘接部的第一表面，所述粘接部具有朝向所述隔离结构的第二表面，所述第一表面在所述阵列基板上的正投影与所述第二表面在所述阵列基板上的正投影重合。
9、在本申请的一种可能实现方式中，在垂直于所述阵列基板所在平面的方向，所述粘接部的厚度不小于100埃
10、优选地，所述粘接部的材料包括钼。
11、在本申请的一种可能实现方式中，所述粘接部朝向所述隔离开口方向的侧面为一平面。
12、在本申请的一种可能实现方式中，所述隔离结构包括隔离部和阻挡部，在远离所述阵列基板的方向，所述隔离部和所述阻挡部层叠设置；
13、所述隔离部在所述阵列基板上的正投影位于所述阻挡部在所述阵列基板上的正投影内；
14、优选地，所述隔离部具有朝向所述粘接部的第三表面，所述粘接部具有朝向所述隔离部的第四表面，所述第三表面在所述阵列基板上的正投影与所述第四表面在所述阵列基板上的正投影重合。
15、在本申请的一种可能实现方式中，所述隔离部位于所述粘接部远离所述阵列基板的一侧；
16、在所述隔离部和所述粘接部的交界位置处，所述隔离部朝向所述隔离开口的侧面和所述第二侧面共面。
17、在本申请的一种可能实现方式中，在垂直于所述阵列基板所在平面且沿相邻两个所述隔离开口的连线方向，所述隔离部的截面形状为梯形；
18、优选地，所述隔离部远离所述阵列基板的一侧在所述阵列基板上的正投影位于所述隔离部靠近所述阵列基板的一侧在所述阵列基板上的正投影内。
19、在本申请的一种可能实现方式中，在垂直于所述阵列基板所在平面且沿相邻两个所述隔离开口的连线方向，所述粘接部的截面形状为梯形。
20、在本申请的一种可能实现方式中，所述显示面板还包括像素界定层；
21、所述像素界定层位于所述阵列基板的一侧，所述隔离结构位于所述像素界定层远离所述阵列基板的一侧；
22、所述像素界定层包括像素开口，其中，所述隔离开口在所述阵列基板的正投影覆盖所述像素开口在所述阵列基板的正投影。
23、在本申请的一种可能实现方式中，所述显示面板还包括发光器件，所述发光器件位于所述隔离开口内；
24、所述发光器件包括在远离所述阵列基板的方向上依次层叠设置的第一电极、发光材料层及第二电极；
25、所述第一电极位于所述阵列基板的一侧；
26、所述像素界定层覆盖部分所述第一电极、并围合形成所述像素开口；
27、所述发光材料层至少部分位于所述像素开口内；
28、所述第二电极位于所述发光材料层远离所述阵列基板的一侧，并与所述隔离部连接；
29、优选地，所述发光材料层在所述阵列基板上的正投影与所述隔离部在所述阵列基板上的正投影不交叠。
30、在本申请的一种可能实现方式中，所述显示面板还包括第一封装层；
31、所述第一封装层包括多个封装单元，不同的所述封装单元用于封装不同的所述隔离开口内的所述发光器件，相邻两个所述封装单元在所述隔离结构远离所述阵列基板的一侧断开。
32、在本申请的一种可能实现方式中显示面板还包括第二封装层；
33、所述第二封装层位于所述第一封装层远离所述阵列基板的一侧，所述第二封装层至少覆盖所述第一封装层；
34、优选地，所述第二封装层在远离所述阵列基板的一侧的表面平整。
35、在本申请的一种可能实现方式中，所述显示面板还包括第三封装层，所述第三封装层位于所述第二封装层远离所述阵列基板的一侧；
36、优选地，所述第一封装层和所述第三封装层为无机封装层，所述第二封装层为有机封装层。
37、本申请的第二方面，还提供一种显示面板的制备方法，所述方法包括：
38、提供一阵列基板；
39、在所述阵列基板的一侧依次制作粘接层和隔离层，其中，在垂直于所述阵列基板所在平面的方向，所述粘接层的厚度不大于500埃；
40、在所述隔离层远离所述阵列基板的一侧制作光刻胶层，并对所述光刻胶层进行图案化处理；
41、通过图案化后的光刻胶层，对所述粘接层和所述隔离层进行刻蚀形成粘接部和隔离结构，以使所述隔离结构在所述阵列基板上围合形成隔离开口，其中，所述隔离结构具有朝向所述隔离开口的第一侧面，所述粘接部具有朝向所述隔离开口的第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面平滑过渡。
42、在本申请的一种可能实现方式中，所述通过图案化后的所述光刻胶层，对所述粘接层和所述隔离层进行刻蚀形成粘接部和隔离结构的步骤，包括：
43、通过图案化后的所述光刻胶层，对所述隔离层进行干法刻蚀，得到中间隔离结构；
44、剥离图案化后的所述光刻胶层；
45、对所述中间隔离结构和所述粘接层进行湿法刻蚀，得到粘接部和隔离结构。
46、在本申请的一种可能实现方式中，所述隔离层包括第一隔离层和第二隔离层，所述第二隔离层位于所述第一隔离层远离所述阵列基板的一侧，所述通过图案化后的所述光刻胶层，对所述隔离层进行干法刻蚀，得到中间隔离结构的步骤包括：
47、通过图案化后的所述光刻胶层，将所述光刻胶层中图案对应区域的所述第二隔离层及部分所述第一隔离层去除，得到所述中间隔离结构，其中，所述中间隔离结构包括由所述第二隔离层刻蚀形成的阻挡部及由所述第二隔离层刻蚀形成的中间隔离部，所述中间隔离部包括第一中间隔离部和第二中间隔离部，所述阻挡部位于所述第一中间隔离部远离所述阵列基板的一侧，所述阻挡部在所述阵列基板上的正投影位于所述第一中间隔离部在所述阵列基板上的正投影内，在垂直于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：
2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在垂直于所述阵列基板所在平面的方向，所述粘接部的厚度不小于100埃、且所述粘接部的厚度不大于450埃；
4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述隔离结构包括隔离部和阻挡部，在远离所述阵列基板的方向，所述隔离部和所述阻挡部层叠设置；
6.如权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述隔离部位于所述粘接部远离所述阵列基板的一侧；
7.如权利要求5所述的显示面板，其特征在于，在垂直于所述阵列基板所在平面且沿相邻两个所述隔离开口的连线方向，所述隔离部的截面形状为梯形；
8.如权利要求5所述的显示面板，其特征在于，在垂直于所述阵列基板所在平面且沿相邻两个所述隔离开口的连线方向，所述粘接部的截面形状为梯形。
9.如权利要求5-8中任意一项所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括像素界定层；
11.如权利要求10所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括第一封装层；
12.如权利要求11所述的显示面板，其特征在于，显示面板还包括第二封装层；
13.一种显示面板的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
14.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，所述通过图案化后的所述光刻胶层，对所述粘接层和所述隔离层进行刻蚀形成粘接部和隔离结构的步骤，包括：
15.根据权利要求14所述的制备方法，其特征在于，所述隔离层包括第一隔离层和第二隔离层，所述第二隔离层位于所述第一隔离层远离所述阵列基板的一侧，所述通过图案化后的所述光刻胶层，对所述隔离层进行干法刻蚀，得到中间隔离结构的步骤包括：
16.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括如权利要求1-12中任意一项所述的显示面板，或包括如权利要求13-15中任意一项所述显示面板的制备方法所制备的显示面板。
...【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：
2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在垂直于所述阵列基板所在平面的方向，所述粘接部的厚度不小于100埃、且所述粘接部的厚度不大于450埃；
4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述隔离结构包括隔离部和阻挡部，在远离所述阵列基板的方向，所述隔离部和所述阻挡部层叠设置；
6.如权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述隔离部位于所述粘接部远离所述阵列基板的一侧；
7.如权利要求5所述的显示面板，其特征在于，在垂直于所述阵列基板所在平面且沿相邻两个所述隔离开口的连线方向，所述隔离部的截面形状为梯形；
8.如权利要求5所述的显示面板，其特征在于，在垂直于所述阵列基板所在平面且沿相邻两个所述隔离开口的连线方向，所述粘接部的截面形状为梯形。
9.如权利要求5-8中任意一项所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括像...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪柳松，杨博文，薛慕蓉，翟天玮，岳振海，徐陈，朱修剑，
申请(专利权)人：合肥维信诺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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