一种分离式液压油路块结构制造技术

技术编号:42774606 阅读:15 留言:0更新日期:2024-09-21 00:37
本技术公开了一种分离式液压油路块结构,包括支撑架、收集槽、安装座和油路主体,所述支撑架截面呈三角状;所述收集槽设置在所述支撑架的上方,且所述收集槽与所述支撑架固定连接;所述安装座设置在所述收集槽内,且所述安装座的上表面开设置有若干个安装孔;所述油路主体设置在所述安装座的上部,且通过所述安装孔固定连接。本技术通过在所述油压路块的下部设置安装座进行固定,同时在安装座的下部设置收集槽,所述收集槽具有一定的深度,且在所述收集槽的底部设置有排泄孔,通过收集槽对渗出的油滴进行收集,最后由排泄孔,尤其是在对油路块进行拆卸维修时,将收集的液压油进行集中收集和排出,从而避免液压油滴落的到处都是。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压油路块领域,特别涉及一种分离式液压油路块结构


技术介绍

1、油路块是将分散的液压油路集合在一起的集合体,油路块简单的说就是控制液压油工作的一个方块,其优点是简化液压系统的安装、检修、更换以及后期的维护保养,现有的油路块在安装后,难以拆卸下来,不利于后期检测维修和更换,同时,在长时间使用时,油路块连接处会出现渗油的情况,导致渗出的油液滴的到处都是,滴落到设备的底部,造成下方的器械较脏,经过长时间的灰尘粘附,在需要拆卸维修时从而难以清理,影响维修进度。


技术实现思路

1、本技术的一个目的是要提供一种至少解决上述技术问题任一方面的一种分离式液压油路块结构。

2、本技术一个进一步的目的是要避免渗油时,油滴乱滴的情况,避免油液流入到设备底部。

3、本技术另一个进一步的目的是要提高整体结构的整洁性。

4、特别地,本技术提供了一种分离式液压油路块结构,包括支撑架,所述支撑架截面呈三角状;

5、收集槽,所述收集槽设置在所述支撑架的上方,且所述收集槽与所述支撑架固定连接;

6、安装座,所述安装座设置在所述收集槽内,且所述安装座的上表面开设置有若干个安装孔;

7、油路主体,所述油路主体设置在所述安装座的上部,且通过所述安装孔固定连接。

8、进一步地,所述收集槽与所述安装座之间设置有预设距离。

9、进一步地,所述支撑架的直角边设置有多个贯穿的固定孔。

10、进一步地,所述安装座上设置有油压回路,所述油压回路包括高压油回路、中压油回路和低压油回路,所述油压回路设置有调节开关。

11、进一步地,所述油压回路的出油口对应设置有电磁阀。

12、进一步地,所述收集槽的底部设置有排泄孔。

13、本技术的技术效果和优点:

14、本技术通过在所述油压路块的下部设置安装座进行固定,同时在安装座的下部设置收集槽,所述收集槽具有一定的深度,且在所述收集槽的底部设置有排泄孔,通过收集槽对渗出的油滴进行收集,最后由排泄孔,尤其是在对油路块进行拆卸维修时,将收集的液压油进行集中收集和排出,从而避免液压油滴落的到处都是。

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【技术保护点】

1.一种分离式液压油路块结构,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的一种分离式液压油路块结构,其特征在于,所述收集槽(2)与所述安装座(3)之间设置有预设距离。

3.根据权利要求2所述的一种分离式液压油路块结构,其特征在于,所述支撑架(1)的直角边设置有多个贯穿的固定孔(101)。

4.根据权利要求1所述的一种分离式液压油路块结构,其特征在于,所述安装座(3)上设置有油压回路(5),所述油压回路(5)包括高压油回路(501)、中压油回路(502)和低压油回路(503),所述油压回路(5)设置有调节开关(6)。

5.根据权利要求4所述的一种分离式液压油路块结构,其特征在于,所述油压回路(5)的出油口对应设置有电磁阀(7)。

6.根据权利要求5所述的一种分离式液压油路块结构,其特征在于,所述收集槽(2)的底部设置有排泄孔(201)。

【技术特征摘要】

1.一种分离式液压油路块结构,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的一种分离式液压油路块结构,其特征在于,所述收集槽(2)与所述安装座(3)之间设置有预设距离。

3.根据权利要求2所述的一种分离式液压油路块结构,其特征在于,所述支撑架(1)的直角边设置有多个贯穿的固定孔(101)。

4.根据权利要求1所述的一种分离式液压油路块结构,其特征在于,所述安装座(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭伟正李鸿昌黄帆
申请(专利权)人:河南劲拓数控机床有限公司
类型:新型
国别省市:

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