【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工生产，具体的，涉及一种钙基超细粉脱硫系统增强型反应器。
技术介绍
1、目前，钙基超细粉脱硫技术在我国已经广泛应用于煤电厂的脱硫装置中，尤其是中小型电站。该技术已经在我国电力工业中占有一定市场份额，成为我国电力工业脱硫技术发展的重要方向之一，钙基超细粉脱硫技术是利用超细无机粉末(如石灰石粉、氧化钙等)，与烟气中的so2进行化学反应，将其转化为caso3、caso4等无害物质，从而达到脱硫的目的。该技术主要应用于煤电厂的脱硫装置中，通过喷射粉状物料的方式，将其与煤燃烧产生的废气进行接触反应，从而完成脱硫工作。
2、经检索，公告号为cn220048153u公开了一种钙基超细粉脱硫系统增强型反应器，包括主固定架，所述主固定架的一侧通过螺丝固定连接有反应罐，所述反应罐的顶部通过螺丝固定连接有罐盖，所述罐盖的顶部通过螺丝固定连接有进料口，所述反应罐的内部开设有空腔，所述空腔的内壁上分别通过螺丝固定连接有第一固定架和第二固定架，通过涡轮和蜗杆等结构的设置，转动把手，带动连接杆及内部第一锥齿轮与第二锥齿轮转动，从而带动涡轮和蜗杆转动，与蜗杆同轴的中心轴也随之转动，中心轴外周面上叶轮与反应叶片在反应罐内搅拌，起到加速罐内空气流通，加快反应，加快了工作效率，具有较好的实用性，解决了现有技术中的实用性较差和灵活性较差的问题。
3、上述一种钙基超细粉脱硫系统增强型反应器是采取转动把手并通过反应罐内涡轮以及蜗杆啮合转动从而使得位于反应罐内的叶轮转动从而加速罐内空气流通，该设计所采取手动摇动方式不仅耗时耗力，同时容易造
技术实现思路
1、本技术提出一种钙基超细粉脱硫系统增强型反应器，解决了现有技术中通过手摇传动反应叶片在罐内转动出现耗时耗力的问题，同时罐内固定式叶片容易导致罐内空气流速不均的问题。
2、本技术的技术方案如下：一种钙基超细粉脱硫系统增强型反应器，包括反应仓，所述反应仓腔内壁竖向固定连接有轨座，所述轨座正面开设有轨槽，所述轨槽内设置有用于正/反往复转动的驱动组件，所述驱动组件外侧设置有随着驱动组件正/反往复转动进而进行升降移动的升降组件，所述升降组件外侧设置有随着升降组件升降移动进而加速反应仓腔内空气流动的反应加速组件。
3、优选的，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在反应仓底部，所述第一电机输出端固定连接有同步杆，所述同步杆顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于轨槽内。
4、优选的，所述升降组件包括第一滑座，所述第一滑座中部贯穿开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽与螺纹杆相匹配，所述第一滑座通过第一螺纹槽螺纹连接在螺纹杆外侧。
5、优选的，所述第一滑座两侧对称固定连接有第一限位块，所述第一滑座和第一限位块呈一体且与轨槽槽内形状相匹配。
6、优选的，所述升降组件还包括第二滑座，所述第二滑座中部贯穿开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽与螺纹杆相匹配，所述第二滑座通过第二螺纹槽螺纹连接在螺纹杆外侧位于第一滑座下方。
7、优选的，所述第二滑座两侧对称固定连接有第二限位板，所述第二滑座和第二限位板呈一体且与轨槽槽内形状相匹配，所述第二滑座和第一滑座连接处等间距固定连接有。
8、优选的，所述反应加速组件包括连套，所述连套固定连接在第一滑座一侧，所述连套内固定安装有第二电机，所述第二电机顶部输出端固定连接有转盘。
9、优选的，所述转盘周身等间距斜向固定连接有扇叶。
10、本技术的有益效果为：
11、本技术包括反应仓，所述反应仓腔内壁竖向固定连接有轨座，所述轨座正面开设有轨槽，所述轨槽内设置有用于正/反往复转动的驱动组件，所述驱动组件外侧设置有随着驱动组件正/反往复转动进而进行升降移动的升降组件，所述升降组件外侧设置有随着升降组件升降移动进而加速反应仓腔内空气流动的反应加速组件，通过该设计解决了现有技术中通过手摇传动反应叶片在罐内转动出现耗时耗力的问题，同时罐内固定式叶片容易导致罐内空气流速不均的问题。
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1.一种钙基超细粉脱硫系统增强型反应器，包括反应仓(1)，其特征在于，所述反应仓(1)腔内壁竖向固定连接有轨座(11)，所述轨座(11)正面开设有轨槽(111)，所述轨槽(111)内设置有用于正/反往复转动的驱动组件(2)，所述驱动组件(2)外侧设置有随着驱动组件(2)正/反往复转动进而进行升降移动的升降组件(3)，所述升降组件(3)外侧设置有随着升降组件(3)升降移动进而加速反应仓(1)腔内空气流动的反应加速组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钙基超细粉脱硫系统增强型反应器，其特征在于，所述驱动组件(2)包括第一电机(21)，所述第一电机(21)固定安装在反应仓(1)底部，所述第一电机(21)输出端固定连接有同步杆(211)，所述同步杆(211)顶部固定连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)位于轨槽(111)内。
3.根据权利要求1所述的一种钙基超细粉脱硫系统增强型反应器，其特征在于，所述升降组件(3)包括第一滑座(31)，所述第一滑座(31)中部贯穿开设有第一螺纹槽(311)，所述第一螺纹槽(311)与螺纹杆(22)相匹配，所述第一滑座(31)
4.根据权利要求3所述的一种钙基超细粉脱硫系统增强型反应器，其特征在于，所述第一滑座(31)两侧对称固定连接有第一限位块(312)，所述第一滑座(31)和第一限位块(312)呈一体且与轨槽(111)槽内形状相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种钙基超细粉脱硫系统增强型反应器，其特征在于，所述升降组件(3)还包括第二滑座(32)，所述第二滑座(32)中部贯穿开设有第二螺纹槽(321)，所述第二螺纹槽(321)与螺纹杆(22)相匹配，所述第二滑座(32)通过第二螺纹槽(321)螺纹连接在螺纹杆(22)外侧位于第一滑座(31)下方。
6.根据权利要求5所述的一种钙基超细粉脱硫系统增强型反应器，其特征在于，所述第二滑座(32)两侧对称固定连接有第二限位板(322)，所述第二滑座(32)和第二限位板(322)呈一体且与轨槽(111)槽内形状相匹配，所述第二滑座(32)和第一滑座(31)连接处等间距固定连接有(33)。
7.根据权利要求1所述的一种钙基超细粉脱硫系统增强型反应器，其特征在于，所述反应加速组件(4)包括连套(41)，所述连套(41)固定连接在第一滑座(31)一侧，所述连套(41)内固定安装有第二电机(42)，所述第二电机(42)顶部输出端固定连接有转盘(43)。
8.根据权利要求7所述的一种钙基超细粉脱硫系统增强型反应器，其特征在于，所述转盘(43)周身等间距斜向固定连接有扇叶(44)。
...【技术特征摘要】
1.一种钙基超细粉脱硫系统增强型反应器，包括反应仓(1)，其特征在于，所述反应仓(1)腔内壁竖向固定连接有轨座(11)，所述轨座(11)正面开设有轨槽(111)，所述轨槽(111)内设置有用于正/反往复转动的驱动组件(2)，所述驱动组件(2)外侧设置有随着驱动组件(2)正/反往复转动进而进行升降移动的升降组件(3)，所述升降组件(3)外侧设置有随着升降组件(3)升降移动进而加速反应仓(1)腔内空气流动的反应加速组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钙基超细粉脱硫系统增强型反应器，其特征在于，所述驱动组件(2)包括第一电机(21)，所述第一电机(21)固定安装在反应仓(1)底部，所述第一电机(21)输出端固定连接有同步杆(211)，所述同步杆(211)顶部固定连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)位于轨槽(111)内。
3.根据权利要求1所述的一种钙基超细粉脱硫系统增强型反应器，其特征在于，所述升降组件(3)包括第一滑座(31)，所述第一滑座(31)中部贯穿开设有第一螺纹槽(311)，所述第一螺纹槽(311)与螺纹杆(22)相匹配，所述第一滑座(31)通过第一螺纹槽(311)螺纹连接在螺纹杆(22)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种钙基超细粉脱硫系统增强型反应器，其特征在于，所述第一滑座(31)两侧对...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞佳，张虎，张俊，仇仁智，
申请(专利权)人：江苏泽睿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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