【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机制砂加工设备，具体涉及一种机制砂加湿机进料仓。
技术介绍
1、加湿搅拌机是机制砂加工的重要设备，其作用是将流程中的成品颗粒搅拌和加湿，使输出的机制砂粒分布均匀，含有一定水分，可有效防止砂粒输中粉尘的外溢。
2、现有加湿搅拌机的进料仓呈圆锥形，内壁光滑，圆锥形进料仓在进料过程中，砂粒下落速度较快，对料仓内壁造成磨损，且快速下落的砂石碰到高速转动的桨叶，会被桨叶甩至轴尾部并堆积，磨损轴尾轴承。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种机制砂加湿机进料仓。
2、本技术采用的技术方案是：
3、一种机制砂加湿机进料仓，包括仓体，仓体由上仓体、下仓体和出料口依次连接而成，上仓体和下仓体均呈方锥形，上仓体的锥度小于下仓体，上仓体和下仓体的左右两内侧壁均自上而下连续设有若干个下料缓冲件，所述下料缓冲件由与仓体内侧壁等长的第一挡板和第二挡板组成，第一挡板和第二挡板连接成v形，且第一挡板在上、第二挡板在下、封闭端朝外焊接在仓体内侧壁上。
4、进一步地，最下端的一个下料缓冲件连接有一块缓冲板，所述缓冲板的上端焊接在仓体内侧壁上，其下端自由延伸到出料口的上方但不完全覆盖出料口。
5、利用缓冲板的弹性可以部分吸收砂粒下落的势能，有效减缓砂粒下降的速度，另一方面通过延长缓冲板可以防止砂粒对出料口的磨损。
6、进一步地，缓冲板覆盖出料口的1/5-1/4。在保证落料的基础上提高缓冲板的吸能效果。
7、进一
8、进一步地，夹角a为10-15°，夹角b为35-40°。
9、进一步地，第二挡板的宽度为15-20cm，第二挡板的宽度为5-10cm。
10、本技术的有益效果：本申请通过优化进料仓形状，将进料仓设置为上下两个不同锥度的仓体，并在进料仓左右两内侧壁上设置下料缓冲件，因加湿机进料一般在料仓的两侧，可以有效减缓砂粒下降的速度，减少机制砂对进料仓内壁的磨损，并防止快速下落的砂石被桨叶甩至轴尾部并堆积，磨损尾轴轴承。
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1.一种机制砂加湿机进料仓，包括仓体，其特征在于，仓体由上仓体、下仓体和出料口依次连接而成，上仓体和下仓体均呈方锥形，上仓体的锥度小于下仓体，上仓体和下仓体的左右两内侧壁均自上而下连续设有若干个下料缓冲件，所述下料缓冲件由与仓体内侧壁等长的第一挡板和第二挡板组成，第一挡板和第二挡板连接成V形，且第一挡板在上、第二挡板在下、封闭端朝外焊接在仓体内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种机制砂加湿机进料仓，其特征在于，最下端的一个下料缓冲件连接有一块缓冲板，所述缓冲板的上端焊接在仓体内侧壁上，其下端自由延伸到出料口的上方但不完全覆盖出料口。
3.根据权利要求2所述的一种机制砂加湿机进料仓，其特征在于，缓冲板覆盖出料口的1/5-1/4。
4.根据权利要求1所述的一种机制砂加湿机进料仓，其特征在于，第一挡板的宽度大于第二挡板的宽度，第一挡板与仓体内侧壁的夹角A小于第二挡板与仓体内侧壁的夹角B。
5.根据权利要求4所述的一种机制砂加湿机进料仓，其特征在于，夹角A为10-15°，夹角B为35-40°。
6.根据权利要求4所述的一种机制
...【技术特征摘要】
1.一种机制砂加湿机进料仓，包括仓体，其特征在于，仓体由上仓体、下仓体和出料口依次连接而成，上仓体和下仓体均呈方锥形，上仓体的锥度小于下仓体，上仓体和下仓体的左右两内侧壁均自上而下连续设有若干个下料缓冲件，所述下料缓冲件由与仓体内侧壁等长的第一挡板和第二挡板组成，第一挡板和第二挡板连接成v形，且第一挡板在上、第二挡板在下、封闭端朝外焊接在仓体内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种机制砂加湿机进料仓，其特征在于，最下端的一个下料缓冲件连接有一块缓冲板，所述缓冲板的上端焊接在仓体内侧壁上，其下端自由延伸到出料口的上方但不完全覆...
【专利技术属性】
技术研发人员：周敬山，王宇平，卢德华，刘向坤，邱开建，孔楠，汪美涛，沙伟军，彭颢，赵丹，
申请(专利权)人：中核混凝土股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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