一种双螺旋墙板真空挤出机制造技术

技术编号:42773784 阅读:6 留言:0更新日期:2024-09-21 00:37
本技术提供了一种双螺旋墙板真空挤出机,涉及建材设备技术领域,一所述挤出机包括上级真空搅拌部分和下级搅拌挤出部分,所述上级真空搅拌部分和下级搅拌挤出部分之间设置真空挡板;所述上级真空搅拌部分通过螺栓与下级搅拌挤出部分连接,安装在同一个底座上,其中:所述上级真空搅拌部分的结构包括:变频调速电机减速机、固定箱体、对开搅拌箱体组件、搅拌主轴、真空室组件、真空篦板组件、旋转支撑组件;本技术结构设计合理,上下级由各自电动机驱动下,统一协作完成原料搅拌挤出,配合后端自动化切码运铣实现板材的高效率生产,直接通过控制装置操作,简单方便,省时省力,大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建材设备,具体提供一种双螺旋墙板真空挤出机


技术介绍

1、随着工业制造业的迅速发展,工业固体废物的产生量也迅速扩大,在国家节约能源和耕地资源,工业绿色发展,大力推进工业固体废弃物综合利用。以高值化、规模化、集约化利用为重点,围绕尾矿、废石、煤矸石、粉煤灰、冶炼渣、冶炼尘泥、赤泥、工业副产石膏、化工废渣等工业固体废弃物,推广一批现今适用技术装备,推进深度资源化利用。

2、特别是在全面“禁实”的行业大背景下,大力推进墙体材料革新,促使越来越多的砖瓦企业以大力发展节能、节地、利废的新型墙体材料,逐步替代传统软泥料为目标,采用煤矸石、页岩、炉渣、河道淤泥、等固体废弃物作为制品原料,这对传统制作工艺和设备提出了挑战。

3、目前,现在行业内单轴螺旋挤出机挤出产品规格小,种类繁多,产品统一度较低,对挤出成型后装配式建筑造成了困难。


技术实现思路

1、根据现有固体废弃物的物理性能和化学性能以及针对装配式建筑队制品的质量要求,设备的工艺要求以及机械设备的制造安装要求,针对现有的技术设计出了高效率、高质量、适用于装配式的真空墙板挤出机。

2、本技术的技术任务是针对上述存在的问题,提供一种双螺旋墙板真空挤出机。

3、一种双螺旋墙板真空挤出机,所述挤出机包括上级真空搅拌部分和下级搅拌挤出部分,所述上级真空搅拌部分和下级搅拌挤出部分之间设置真空挡板;

4、所述上级真空搅拌部分通过螺栓与下级搅拌挤出部分连接,安装在同一个底座上,其中:p>

5、所述上级真空搅拌部分的结构包括:变频调速电机减速机、固定箱体、对开搅拌箱体组件、搅拌主轴、真空室组件、真空篦板组件、旋转支撑组件;

6、所述变频调速电机减速机与搅拌主轴直接连接;

7、所述下级搅拌挤出部分的构成部分为动力单元、减速单元、挤出单元和挤出模具单元。

8、更进一步的,所述搅拌主轴的结构包含搅拌轴,推力调心滚子轴承、调心滚子轴承、轴承室、搅拌叶ⅰ和搅拌叶ⅱ、挤出螺旋;

9、所述挤出螺旋包括左螺旋和右螺旋。

10、更进一步的,所述对开搅拌箱体组件的结构包括普通碳钢外箱体、耐腐蚀内衬板和扰阻棒。

11、更进一步的,所述动力单元的结构包括永磁同步电机,驱动皮带轮、联组带和护罩;

12、所述减速单元的结构包括气动离合器组件、双螺旋行星减速机;

13、所述挤出单元的结构包括下级受料箱、对开泥缸组件、泥盆组件。

14、更进一步的,所述真空室组件上部连接固定箱体,下部连接下级受料箱,与对开搅拌箱体组件和对开泥缸组件形成真空段;

15、所述真空室组件的结构包括真空箱体、检查门体组件、两个高低观察窗、真空泵连接组件、真空表。

16、更进一步的,所述真空篦板组件的结构包括:固定支撑座、可调整支撑座、篦板,设置于上级真空搅拌部分和下级搅拌挤出部分之间。

17、更进一步的,旋转支撑组件主要作用支撑真空篦板组件,其主要组件包含自润滑铜套、旋转支撑ⅰ和旋转支撑ⅱ、手持式千斤顶;

18、更进一步的,所述挤出机的结构还包括吊装组件,用于吊装真空篦板组件及上级真空搅拌部分,方便设备的检修及更换耐磨件,其结构包括旋转组件和智能电动葫芦。

19、更进一步的,所述挤出机的结构还包括压泥板组件。

20、与现有技术相比,本技术一种双螺旋墙板真空挤出机具有以下突出的有益效果:

21、本技术结构设计合理,上下级由各自电动机驱动下,统一协作完成原料搅拌挤出,配合后端自动化切码运铣实现板材的高效率生产,直接通过控制装置操作,简单方便,省时省力,大大提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种双螺旋墙板真空挤出机,其特征在于,所述挤出机包括上级真空搅拌部分(21)和下级搅拌挤出部分(22),所述上级真空搅拌部分(21)和下级搅拌挤出部分(22)之间设置真空挡板;

2.根据权利要求1所述的一种双螺旋墙板真空挤出机,其特征在于,所述搅拌主轴(4)的结构包含搅拌轴,推力调心滚子轴承、调心滚子轴承、轴承室、搅拌叶Ⅰ和搅拌叶Ⅱ、挤出螺旋;

3.根据权利要求1所述的一种双螺旋墙板真空挤出机,其特征在于,所述对开搅拌箱体组件(3)的结构包括普通碳钢外箱体、耐腐蚀内衬板和扰阻棒。

4.根据权利要求1所述的一种双螺旋墙板真空挤出机,其特征在于,所述动力单元的结构包括永磁同步电机(13),驱动皮带轮、联组带和护罩;

5.根据权利要求1所述的一种双螺旋墙板真空挤出机,其特征在于,所述真空室组件(5)上部连接固定箱体(2),下部连接下级受料箱(6),与对开搅拌箱体组件(3)和对开泥缸组件(7)形成真空段;

6.根据权利要求1所述的一种双螺旋墙板真空挤出机,其特征在于,所述真空篦板组件的结构包括:固定支撑座、可调整支撑座、篦板,设置于上级真空搅拌部分(21)和下级搅拌挤出部分(22)之间。

7.根据权利要求1所述的一种双螺旋墙板真空挤出机,其特征在于,所述旋转支撑组件(10)主要作用支撑真空篦板组件,所述旋转支撑组件(10)组件包含自润滑铜套、旋转支撑Ⅰ和旋转支撑Ⅱ、手持式千斤顶。

8.根据权利要求1所述的一种双螺旋墙板真空挤出机,其特征在于,所述挤出机的结构还包括吊装组件(8),用于吊装真空篦板组件及上级真空搅拌部分(21),方便设备的检修及更换耐磨件,其结构包括旋转组件和智能电动葫芦。

9.根据权利要求1所述的一种双螺旋墙板真空挤出机,其特征在于,所述挤出机的结构还包括压泥板组件(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种双螺旋墙板真空挤出机,其特征在于,所述挤出机包括上级真空搅拌部分(21)和下级搅拌挤出部分(22),所述上级真空搅拌部分(21)和下级搅拌挤出部分(22)之间设置真空挡板;

2.根据权利要求1所述的一种双螺旋墙板真空挤出机,其特征在于,所述搅拌主轴(4)的结构包含搅拌轴,推力调心滚子轴承、调心滚子轴承、轴承室、搅拌叶ⅰ和搅拌叶ⅱ、挤出螺旋;

3.根据权利要求1所述的一种双螺旋墙板真空挤出机,其特征在于,所述对开搅拌箱体组件(3)的结构包括普通碳钢外箱体、耐腐蚀内衬板和扰阻棒。

4.根据权利要求1所述的一种双螺旋墙板真空挤出机,其特征在于,所述动力单元的结构包括永磁同步电机(13),驱动皮带轮、联组带和护罩;

5.根据权利要求1所述的一种双螺旋墙板真空挤出机,其特征在于,所述真空室组件(5)上部连接固定箱体(2),下部连接下级受料箱(6),...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨先过李长才毕洁顺刘玉钧
申请(专利权)人:济南金牛砖瓦机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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