【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出机，具体涉及一种pe管生产用塑化挤压装置。
技术介绍
1、pe挤出机是将塑料加热使之呈黏流状态，在加压的情况下，使之通过具有一定形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续体然后通过冷却，使具有一定几何形状和尺寸的塑料由黏流态变为高弹态，最后冷却定型为玻璃态，得到所需要的制品。
2、在中国专利公开号为cn219618438u提供的一种pe管挤出机，包括机架、挤出成型机构和冷却机构，其中挤出成型机构和冷却机构均位于机架上，所述挤出成型机构的一端设置有进料器，所述挤出成型机构的内部设置有挤出腔，所述挤出腔的两侧设置有保温腔，所述挤出腔的内部设置螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的一端连接有驱动电机，所述挤出腔位于螺旋的另一端设置有挤压头，所述挤出成型机构位于挤压头的外侧连接有第一成型模具，所述冷却机构的两侧通过滑块和导向杆的配合与冷却机构滑动连接，所述冷却机构的内部设置有冷却管，所述冷却管的外侧设置有冷却腔，所述冷却机构的一端连接有第二成型模具。
3、在实际使用中，挤出机在挤出pe管时，未定型的pe管会产生有毒气体，工人长期吸入有毒气体损害身体健康。
4、为此提出一种pe管生产用塑化挤压装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决在实际使用中，挤出机在挤出pe管时，未定型的pe管会产生有毒气体，工人长期吸入有毒气体损害身体健康的问题，本技术提供了一种pe管生产用塑化挤压装置。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：>
3、一种pe管生产用塑化挤压装置，包括底板，底板的数量为两组且呈平行对应设置，底板的底部固定安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列设置，两组底板的顶部依次固定安装有安装壳和真空箱，底板的后侧壁位于安装壳和真空箱的间隔处固定安装有安装架，安装架上设置有集烟罩，集烟罩呈弧形状结构设置；
4、具体的为，在一些实施例中，需要进行pe管挤出作业时，此时将集烟罩放置于安装壳和真空箱的间隔处，此时集烟罩将物料融化后产生的有毒气体进行抽取即可。
5、进一步地，安装壳的内侧壁固定安装有送料壳，送料壳的外侧壁设置有电磁加热片，送料壳的一侧内壁转动安装有螺旋送料刀片，送料壳的一侧壁固定安装有电机，电机的输出端横向贯穿送料壳并与螺旋送料刀片的转轴固定连接设置，送料壳的另一侧壁通过螺栓固定安装有挤出头，送料壳的顶部固定安装有进料斗；
6、具体的为，作业人员将物料放置于进料斗内，此时电磁加热片驱动，同时电机带动螺旋送料刀片将物料输入送料壳内，并进行加热融化，此时物料受到螺旋送料刀片输出至挤出头处进行挤出，并进入真空箱内进行定型。
7、进一步地，安装架的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆，螺纹杆的底端固定安装有第二齿轮，安装架的顶部固定安装有双轴电机，双轴电机的输出端固定安装有连杆，连杆的自由端固定安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合设置，滑槽内置滑块，滑块套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接设置，滑块的对应侧壁固定安装有限位架，限位架的前侧壁与集烟罩；
8、具体的为，双轴电机转动，此时第一齿轮带动第二齿轮和螺纹杆转动，此时滑块纵向运动带动集烟罩进行高度的调节。
9、进一步地，安装架的顶部位于双轴电机的两侧固定安装有固定块，固定块套设于连杆上并与连杆滑动连接设置；
10、具体的为，固定块能够有效的将连杆的位置进行限位，避免连杆出现位置的偏移。
11、进一步地，安装架的后侧壁固定安装有导向杆，导向杆上套设安装有活动块，活动块与导向杆滑动连接设置，活动块的前侧壁与限位架固定连接设置。
12、进一步地，集烟罩的两侧壁固定安装有托块，托块的底部与限位架的顶部贴合设置，集烟罩的前侧壁固定安装有把手，把手的外侧壁设置有防滑螺纹；
13、具体的为，托块能够有效的将集烟罩的位置进行限位。
14、进一步地，安装架的顶部固定安装有水洗箱和抽风机，水洗箱的顶部固定安装有排烟管和过滤箱，过滤箱的排风端通过管道与水洗箱固定连接设置，过滤箱排风端的管道位于水洗箱的液面以下，过滤箱的进风端固定安装有输送管，输送管的自由端与抽风机的排风端固定连接设置，集烟罩的内侧顶部固定安装有抽烟板，抽风机的抽烟端固定安装有抽烟管，抽烟管的自由端纵向贯穿集烟罩并与抽烟板固定连接设置，抽烟管为伸缩软管；
15、具体的为，抽风机驱动时，此时抽烟管将物料携带的有毒气体抽取，进入过滤箱内，此时过滤箱第一次过滤有毒气体，同时过滤后的气体进入水洗箱内进行水洗作业即可。
16、本技术的有益效果如下：
17、1、本技术通过设置集烟罩和抽烟板的配合使用，致使装置能够对散发有毒气体的pe管处进行罩设，从而致使装置能够有效将有毒气体进行抽取，从而避免了有毒气体逸散对工作人员造成的伤害，且装置设置过滤箱与水洗箱，有效的对有毒气体进行了净化处理，避免了直接排放导致的环境污染的情况。
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1.一种PE管生产用塑化挤压装置，其特征在于，包括底板(5)，底板(5)的数量为两组且呈平行对应设置，底板(5)的底部固定安装有支撑腿(6)，支撑腿(6)的数量为四组且呈矩形阵列设置，两组底板(5)的顶部依次固定安装有安装壳(2)和真空箱(1)，底板(5)的后侧壁位于安装壳(2)和真空箱(1)的间隔处固定安装有安装架(15)，安装架(15)上设置有集烟罩(10)，集烟罩(10)呈弧形状结构设置。
2.根据权利要求1所述的一种PE管生产用塑化挤压装置，其特征在于，所述安装壳(2)的内侧壁固定安装有送料壳(8)，送料壳(8)的外侧壁设置有电磁加热片，送料壳(8)的一侧内壁转动安装有螺旋送料刀片(7)，送料壳(8)的一侧壁固定安装有电机(4)，电机(4)的输出端横向贯穿送料壳(8)并与螺旋送料刀片(7)的转轴固定连接设置，送料壳(8)的另一侧壁通过螺栓固定安装有挤出头，送料壳(8)的顶部固定安装有进料斗(3)。
3.根据权利要求1所述的一种PE管生产用塑化挤压装置，其特征在于，所述安装架(15)的两侧内壁均开设有滑槽(21)，滑槽(21)的内侧顶部与底部转动安装
4.根据权利要求3所述的一种PE管生产用塑化挤压装置，其特征在于，所述安装架(15)的顶部位于双轴电机(22)的两侧固定安装有固定块(27)，固定块(27)套设于连杆(26)上并与连杆(26)滑动连接设置。
5.根据权利要求3所述的一种PE管生产用塑化挤压装置，其特征在于，所述安装架(15)的后侧壁固定安装有导向杆(14)，导向杆(14)上套设安装有活动块(13)，活动块(13)与导向杆(14)滑动连接设置，活动块(13)的前侧壁与限位架(12)固定连接设置。
6.根据权利要求3所述的一种PE管生产用塑化挤压装置，其特征在于，所述集烟罩(10)的两侧壁固定安装有托块(29)，托块(29)的底部与限位架(12)的顶部贴合设置，集烟罩(10)的前侧壁固定安装有把手(11)，把手(11)的外侧壁设置有防滑螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种PE管生产用塑化挤压装置，其特征在于，所述安装架(15)的顶部固定安装有水洗箱(18)和抽风机(16)，水洗箱(18)的顶部固定安装有排烟管(20)和过滤箱(19)，过滤箱(19)的排风端通过管道与水洗箱(18)固定连接设置，过滤箱(19)排风端的管道位于水洗箱(18)的液面以下，过滤箱(19)的进风端固定安装有输送管(17)，输送管(17)的自由端与抽风机(16)的排风端固定连接设置，集烟罩(10)的内侧顶部固定安装有抽烟板(30)，抽风机(16)的抽烟端固定安装有抽烟管(9)，抽烟管(9)的自由端纵向贯穿集烟罩(10)并与抽烟板(30)固定连接设置，抽烟管(9)为伸缩软管。
...【技术特征摘要】
1.一种pe管生产用塑化挤压装置，其特征在于，包括底板(5)，底板(5)的数量为两组且呈平行对应设置，底板(5)的底部固定安装有支撑腿(6)，支撑腿(6)的数量为四组且呈矩形阵列设置，两组底板(5)的顶部依次固定安装有安装壳(2)和真空箱(1)，底板(5)的后侧壁位于安装壳(2)和真空箱(1)的间隔处固定安装有安装架(15)，安装架(15)上设置有集烟罩(10)，集烟罩(10)呈弧形状结构设置。
2.根据权利要求1所述的一种pe管生产用塑化挤压装置，其特征在于，所述安装壳(2)的内侧壁固定安装有送料壳(8)，送料壳(8)的外侧壁设置有电磁加热片，送料壳(8)的一侧内壁转动安装有螺旋送料刀片(7)，送料壳(8)的一侧壁固定安装有电机(4)，电机(4)的输出端横向贯穿送料壳(8)并与螺旋送料刀片(7)的转轴固定连接设置，送料壳(8)的另一侧壁通过螺栓固定安装有挤出头，送料壳(8)的顶部固定安装有进料斗(3)。
3.根据权利要求1所述的一种pe管生产用塑化挤压装置，其特征在于，所述安装架(15)的两侧内壁均开设有滑槽(21)，滑槽(21)的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆(23)，螺纹杆(23)的底端固定安装有第二齿轮(25)，安装架(15)的顶部固定安装有双轴电机(22)，双轴电机(22)的输出端固定安装有连杆(26)，连杆(26)的自由端固定安装有第一齿轮(24)，第一齿轮(24)与第二齿轮(25)啮合设置，滑槽(21)内置滑块(28)，滑块(28)套设于螺纹杆(23)上并与螺纹杆(23)螺纹连接设置，滑块(28)的对应侧壁固定安装有限位架(12)，限位架(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：田家伟，项继学，
申请(专利权)人：山东德源管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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