【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及密封圈加工，具体为一种用于环保橡胶密封圈的加工设备。
技术介绍
1、橡胶密封圈作为一种重要的密封材料，广泛应用于各类机械设备和工业系统中，具有良好的弹性、耐磨性和抗腐蚀性能；然而，传统橡胶密封圈的生产加工过程存在许多问题，例如加工精度低、切割过程中的材料浪费严重以及设备清洁困难等；尤其在切割环节，由于橡胶材料的软性特质，难以保证切割的精度和一致性，从而影响了成品的质量和使用效果；在现有技术中，通常采用机械刀具加工橡胶密封圈；上述方法虽然能够完成基本的切割任务，但在加工过程中容易产生大量的橡胶碎屑，这些碎屑不仅会影响切割的精度，还会对设备的正常运行造成干扰；此外，由于切割过程中缺乏有效的固定和支撑，橡胶材料在受到切割力时容易变形，导致切割形状不理想，进一步影响了产品的合格率。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种用于环保橡胶密封圈的加工设备，主要目的在于橡胶材料在加工过程中能够得到有效的支撑固定，还能避免切割碎屑对密封圈加工造成的不良影响。
2、为实现上述目的，本申请实施例提供了一种用于环保橡胶密封圈的加工设备，包括引导柱，所述引导柱用于将橡胶筒引导至切割位置，还包括：
3、抵接支撑机构，设置在所述引导柱引导一端的外侧；所述抵接支撑机构能够对所述引导柱引导的橡胶筒进行支撑固定，所述抵接支撑机构具有外扩状态和收缩状态；
4、储气机构，连接于所述抵接支撑机构，所述储气机构用于向所述抵接支撑机构提供清洁气源，实现所述抵接支撑机构周期性的进
5、驱动柱，其中一端与所述引导柱相对固定连接，所述驱动柱另一端连接于所述储气机构，用于实现加工过程的无额外动力源的自动储气过程，以及控制所述抵接支撑机构进行自身清洁；
6、推杆电机，其伸缩端与引导柱以及驱动柱之间相对固定，所述推杆电机用于推动所述引导柱以及橡胶筒向所述抵接支撑机构方向移动，还用于推动驱动柱与引导柱同步移动；
7、切割组件，能够沿圆周方向运动的设置在所述抵接支撑机构上，用于对处于抵接支撑机构外侧的橡胶筒进行切割。
8、在一种可行的实施方式中，用于环保橡胶密封圈的加工设备，还包括：成型模具，具有一个橡胶筒输出口，所述橡胶筒输出口为环形，并套设在所述引导柱的外侧；挤出机，连接于所述成型模具，用于向所述成型模具中注入橡胶材料；滑道，设置在所述成型模具以及挤出机的下方。
9、在一种可行的实施方式中，所述抵接支撑机构包括：安置座，能够固定状态设置在所述滑道中远离于所述成型模具的一端；圆盘，固定设置在所述安置座中朝向所述引导柱的一端端面上；多个限位槽，呈圆周阵列状态开设在所述圆盘上；多个支撑件，设置在所述圆盘的端面上，且所述支撑件其中一端能够滑动的卡接在所述限位槽中，多个支撑件之间设置有活动间隙；多个清洁件，固定设置在所述圆盘的端面上，位于所述活动间隙内，所述清洁件与所述储气机构相连接；驱动件，设置在所述圆盘端面的中心位置，所述驱动件用于驱动多个支撑件同步外扩或同步收缩；调节件，设置在所述驱动件的端部上，所述调节件用于改变驱动件在引导柱移动方向上的长度；滑动座，固定连接在所述安置座的底端，并能够滑动的设置在所述滑道上；多组支杆，活动连接在所述驱动件和所述支撑件之间。
10、在一种可行的实施方式中，所述支撑件包括：多个弧形片；接触片，贴合在每一所述弧形片的外壁上；切割槽，开设在每一所述接触片的外壁上，并与所述圆盘同心。
11、在一种可行的实施方式中，所述清洁件包括：清洁管，固定设置在所述圆盘的端面上；卸料喷头，设置在每一清洁管的外壁上，在所述抵接支撑机构处于收缩状态下，全部所述卸料喷头的喷口正对所述支撑件的外壁；多个清洁喷头，每两个为一组，呈相对的状态设置在所述清洁管的外壁上，在所述抵接支撑机构处于收缩状态下，全部所述清洁喷头的喷口正对所述切割槽。
12、在一种可行的实施方式中，所述驱动件还包括：固定柱，固定安置在所述圆盘的中心位置，并与所述引导柱同轴；套柱，能够活动的套设在所述固定柱的外端，所述套柱的外壁上与多组支撑件活动连接；弹簧，套设在所述固定柱的外侧，一端抵接于所述套柱，另一端抵接在所述圆盘上。
13、在一种可行的实施方式中，所述储气机构包括储气罐以及向储气罐加气的气筒，还包括：旋转座，固定设置在加工设备的台面上；活塞杆；能够活动的设置在所述气筒中；供气管，一端连接于所述储气罐，另一端通过所述圆盘的内腔与多个所述清洁件相连通；气阀，设置在所述供气管的管身上；联动杆，一端活动连接在所述驱动柱上，另一端活动连接在所述活塞杆的外端，所述联动杆中靠近所述联动杆一侧的杆身还能够转动的连接在所述旋转座上；挡板，扣合在所述旋转座、活塞杆以及联动杆的外侧。
14、在一种可行的实施方式中，所述驱动柱上还设置有触碰杆，所述触碰杆能够跟随驱动柱同步移动，所述触碰杆的移动范围与所述气阀的控制开关位置相对应。
15、在一种可行的实施方式中，所述切割组件包括；环形座，能够滑动的套设在所述圆盘的边部外侧；驱动装置，设置在所述环形座上，用于提供环形座位移的动力；切割装置，设置在所述环形座上，并垂直于所述支撑件；推进部件，设置在所述环形座上，用于控制所述切割装置靠近或者远离所述支撑件。
16、在一种可行的实施方式中，用于环保橡胶密封圈的加工设备还包括：导出板，设置在所述抵接支撑机构的下方或斜下方；收集箱，位于所述导出板的导出端下方。
17、本申请提供的用于环保橡胶密封圈的加工设备，通过引导柱引导橡胶筒至切割位置，并使用抵接支撑机构对橡胶筒进行全面的支撑固定，从而解决了橡胶筒在切割过程中因软性材料无法提供足够支撑强度而导致切割形状不理想的问题；本装置还配备了储气机构，能够向抵接支撑机构提供清洁气源，实现周期性的自清洁功能；并且储气机构无需额外的动力集气设备，有效避免了切割过程中产生的碎屑附着在切割区域表面，从而避免因碎屑影响切割效果的问题；此外驱动柱与引导柱之间的同步运动设计使得整个加工过程更加协调；推杆电机推动引导柱和橡胶筒移动，同时带动驱动柱和储气机构同步运作，以及驱动柱与抵接支撑机构之间的同步运作，整体装置简化了切割密封圈的操作步骤，提升了工作效率；可见，本密封圈加工设备在切割精度、自动化程度、清洁维护和能源利用等方面均具有显著优势，能够显著提升橡胶密封圈的加工效率和质量，具有广泛的应用前景。
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1.一种用于环保橡胶密封圈的加工设备，包括引导柱，所述引导柱用于将橡胶筒引导至切割位置，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的用于环保橡胶密封圈的加工设备，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的用于环保橡胶密封圈的加工设备，其特征在于：所述抵接支撑机构包括：
4.根据权利要求3所述的用于环保橡胶密封圈的加工设备，其特征在于：所述支撑件包括：
5.根据权利要求4所述的用于环保橡胶密封圈的加工设备，其特征在于：所述清洁件包括：
6.根据权利要求3所述的用于环保橡胶密封圈的加工设备，其特征在于：所述驱动件还包括：
7.根据权利要求3所述的用于环保橡胶密封圈的加工设备，其特征在于：所述储气机构包括储气罐以及向储气罐加气的气筒，还包括：
8.根据权利要求7所述的用于环保橡胶密封圈的加工设备，其特征在于：
9.根据权利要求3所述的用于环保橡胶密封圈的加工设备，其特征在于：所述切割组件包括；
10.根据权利要求1所述的用于环保橡胶密封圈的加工设备，其特征在于，还包括：p>...
【技术特征摘要】
1.一种用于环保橡胶密封圈的加工设备，包括引导柱，所述引导柱用于将橡胶筒引导至切割位置，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的用于环保橡胶密封圈的加工设备，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的用于环保橡胶密封圈的加工设备，其特征在于：所述抵接支撑机构包括：
4.根据权利要求3所述的用于环保橡胶密封圈的加工设备，其特征在于：所述支撑件包括：
5.根据权利要求4所述的用于环保橡胶密封圈的加工设备，其特征在于：所述清洁件包括：
【专利技术属性】
技术研发人员：薛智，
申请(专利权)人：镨锣科技惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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