【技术实现步骤摘要】
本技术涉及基坑支护，特别涉及一种基坑支护结构。
技术介绍
1、地下工程施工通常需要开挖大量基坑，当施工现场不具备基坑放坡条件或设置临时支撑不能满足施工需要时，一般采用支护结构进行支撑，以保证基坑坑壁地质体稳定。目前常用各种形式的混凝土结构对基坑坑壁进行支护，然而混凝土结构成型耗时较长，占用大量施工时间。并且由于大多数基坑均为一次性结构，施工完成后需要对基坑进行回填，使用混凝土结构进行支护导致消耗大量资源，施工成本高。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提供一种基坑支护结构，旨在解决现有技术中混凝土结构进行基坑支护需要占用大量施工时间并消耗大量资源，施工成本高的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提出的基坑支护结构包括钢围檩、钢支架和四个拉森钢板桩，四个所述拉森钢板桩围合形成矩形的所述基坑，各所述拉森钢板桩包括交替间隔设置的多个凸块和多个凹槽；所述钢围檩呈环状结构并绕设于四个所述拉森钢板桩的内侧，所述钢围檩抵接于各所述凸块，且所述钢围檩与多个所述凹槽围合形成多个浇筑空间，各所述浇筑空间内浇筑有混凝土，所述钢围檩包括与四个所述拉森钢板桩一一对应的四个围檩段；所述钢支架水平设置，所述钢支架包括中部支架和角部支架，所述中部支架可拆卸连接于相对设置的两个所述围檩段之间，所述角部支架可拆卸连接于相邻的两个所述围檩段之间。
3、可选地，所述钢围檩包括沿所述基坑周向布设的钢围檩本体，所述钢围檩本体抵接于各所述凸块，并与多个所述凹槽围合形成多个均浇筑有混凝土的所述浇筑空间
4、可选地，所述钢围檩还包括多个拉杆和多个牛腿支撑，多个所述凸块均对应设置有一所述拉杆和一所述牛腿支撑，各所述拉杆的下端连接于所述钢围檩本体的内侧，且上端连接于对应的所述凸块，各所述牛腿支撑连接于对应的所述凸块并从下方支撑所述钢围檩本体。
5、可选地，所述钢围檩本体包括多个型钢和两个连接板，各所述连接板沿所述基坑周向布设，多个所述型钢沿竖向间隔布设，且多个所述型钢的外壁通过一所述连接板连接并与所述凹槽围合形成所述浇筑空间，多个所述型钢的内壁通过另一所述连接板连接并与对应的所述拉杆连接。
6、可选地，所述中部支架包括两个钢管和多个连杆，两个所述钢管并排设置，各所述钢管的两端分别可拆卸连接于相对设置的两个所述围檩段之间，各所述连杆连接于两个所述钢管之间，多个所述连杆沿所述钢管的延伸方向间隔分布。
7、可选地，所述钢管与所述围檩段的连接处设置有端板，所述端板将所述钢管的端部管口封堵。
8、可选地，所述中部支架还包括斜撑，所述斜撑斜向连接于所述钢管与对应的所述围檩段之间，且各所述钢管的一端设置有两个所述斜撑。
9、可选地，所述钢围檩与所述钢支架的数量均为多个，多个所述钢围檩沿竖向间隔设置形成多层结构，每个所述钢围檩上均可拆卸连接有一所述钢支架。
10、可选地，任意相邻两个所述钢围檩之间的距离为3m～5m，位于最上层的所述钢围檩与所述基坑顶部之间的距离≤0.5m。
11、可选地，所述基坑底部设置有混凝土底板，各所述拉森钢板桩延伸至所述混凝土底板的下方。
12、本技术提出的基坑支护结构，通过设置拉森钢板桩作为基坑的坑壁，利用拉森钢板桩对开挖过程中的基坑坑壁进行支护，在基坑开挖至钢围檩的设计深度后立即安装钢围檩和钢支架，确保基坑开挖各个阶段中基坑侧壁均具有足够的侧向支撑能力，通过钢围檩和钢支架将多个拉森钢板桩连接为一体受力结构，钢围檩帮助拉森钢板桩承担侧向土压力，并将压力分散传递至钢支架，钢围檩和钢支架对拉森钢板桩进行加固，有效提高支护结构的整体刚度和稳定性。钢围檩和钢支架可快速安装，能够大量节省施工时间，提高施工效率；基坑使用完成后，拉森钢板桩、钢围檩和钢支架均可拆除后回收再利用，从而降低施工成本，减少资源消耗，更加节能环保。
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1.一种基坑支护结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的基坑支护结构，其特征在于，所述钢围檩包括沿所述基坑周向布设的钢围檩本体，所述钢围檩本体抵接于各所述凸块，并与多个所述凹槽围合形成多个均浇筑有混凝土的所述浇筑空间。
3.如权利要求2所述的基坑支护结构，其特征在于，所述钢围檩还包括多个拉杆和多个牛腿支撑，多个所述凸块均对应设置有一所述拉杆和一所述牛腿支撑，各所述拉杆的下端连接于所述钢围檩本体的内侧，且上端连接于对应的所述凸块，各所述牛腿支撑连接于对应的所述凸块并从下方支撑所述钢围檩本体。
4.如权利要求3所述的基坑支护结构，其特征在于，所述钢围檩本体包括多个型钢和两个连接板，各所述连接板沿所述基坑周向布设，多个所述型钢沿竖向间隔布设，且多个所述型钢的外壁通过一所述连接板连接并与所述凹槽围合形成所述浇筑空间，多个所述型钢的内壁通过另一所述连接板连接并与对应的所述拉杆连接。
5.如权利要求1所述的基坑支护结构，其特征在于，所述中部支架包括两个钢管和多个连杆，两个所述钢管并排设置，各所述钢管的两端分别可拆卸连接于相对设置的两个所
6.如权利要求5所述的基坑支护结构，其特征在于，所述钢管与所述围檩段的连接处设置有端板，所述端板将所述钢管的端部管口封堵。
7.如权利要求5所述的基坑支护结构，其特征在于，所述中部支架还包括斜撑，所述斜撑斜向连接于所述钢管与对应的所述围檩段之间，且各所述钢管的一端设置有两个所述斜撑。
8.如权利要求1～7中任一项所述的基坑支护结构，其特征在于，所述钢围檩与所述钢支架的数量均为多个，多个所述钢围檩沿竖向间隔设置形成多层结构，每个所述钢围檩上均可拆卸连接有一所述钢支架。
9.如权利要求8所述的基坑支护结构，其特征在于，任意相邻两个所述钢围檩之间的距离为3m～5m，位于最上层的所述钢围檩与所述基坑顶部之间的距离≤0.5m。
10.如权利要求1～7中任一项所述的基坑支护结构，其特征在于，所述基坑底部设置有混凝土底板，各所述拉森钢板桩延伸至所述混凝土底板的下方。
...【技术特征摘要】
1.一种基坑支护结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的基坑支护结构，其特征在于，所述钢围檩包括沿所述基坑周向布设的钢围檩本体，所述钢围檩本体抵接于各所述凸块，并与多个所述凹槽围合形成多个均浇筑有混凝土的所述浇筑空间。
3.如权利要求2所述的基坑支护结构，其特征在于，所述钢围檩还包括多个拉杆和多个牛腿支撑，多个所述凸块均对应设置有一所述拉杆和一所述牛腿支撑，各所述拉杆的下端连接于所述钢围檩本体的内侧，且上端连接于对应的所述凸块，各所述牛腿支撑连接于对应的所述凸块并从下方支撑所述钢围檩本体。
4.如权利要求3所述的基坑支护结构，其特征在于，所述钢围檩本体包括多个型钢和两个连接板，各所述连接板沿所述基坑周向布设，多个所述型钢沿竖向间隔布设，且多个所述型钢的外壁通过一所述连接板连接并与所述凹槽围合形成所述浇筑空间，多个所述型钢的内壁通过另一所述连接板连接并与对应的所述拉杆连接。
5.如权利要求1所述的基坑支护结构，其特征在于，所述中部支架包括两个钢管和多个连杆，两个所述钢管并排设置，各所述钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丹，辛启财，古刚，黄正业，李朋波，徐涛，张学凤，王辉，王翔，
申请(专利权)人：中铁二十局集团第六工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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