【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢材取样，具体涉及一种带钢自动取样装置及取样方法。
技术介绍
1、钢材取样的目的是对产品的质量、性能等进行抽验，钢材取样是将某一牌号的成品或半成品按照一定的规则进行组批，并根据相应的标准、技术协议的要求，在产品特定的区域或部位切取规定尺寸、数量的样品，钢材取样应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸，取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能，取样的位置及方向应符合标准或技术协议的规定。
2、现有的技术方案中，提出了公开号：cn204675331u，一种带钢取样装置，靠近冷轧机组的横切剪设置，包括机架、轨道、机架驱动机构、用于取样的取样导板和用于支承带钢的支承导板；所述轨道垂直于机组中心线设置在机组基础平面上，且轨道长度大于带钢宽度的两倍；所述机架驱动机构与所述机架连接且驱动所述机架沿所述轨道移动，所述取样导板和所述支撑导板沿所述轨道长度方向依次设置在所述机架顶部。
3、为了解决对取样带钢的人工搬运留有的时间比较有限的问题，现有技术是采用通过设置第一检测组件和第二检测组件，可保证机架移动以及支撑导板转动功能的可靠性，提高生产安全性的方式进行处理，但是还会出现切割机构在切割钢材料取样时，部分材料掉落区域超出取料机构的范围的情况，从而影响装置的便捷取料的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种带钢自动取样装置及取样方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
3、第一方面，本专利技术提供了一种带钢自动取样装置，包括钢材输送台，所述钢材输送台的顶部活动安装有滚轴组，所述钢材输送台的一侧固定连接有设备台，所述设备台一端的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的一侧开设有滑轨，所述滑轨的内部活动安装有切割机。
4、所述设备台另一端的顶部开设有收料仓，所述收料仓的顶部固定安装有导轨，所述导轨的侧面活动安装有吸附机构。
5、所述钢材输送台的右端活动安装有固定基座，所述固定基座的内侧活动安装有伸缩柱，所述伸缩柱的另一端固定安装有夹持机构。
6、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述吸附机构包括滑板，所述滑板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有吸附板，所述吸附板的侧面活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有辅助板，所述辅助板的一端活动安装在滑槽的内部。
7、采用上述技术方案，通过滑板、滑槽、吸附板、伸缩杆和辅助板相互配合，达到移动吸附的功能。
8、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述辅助板侧面的两端开设有驱动滑槽，所述驱动滑槽的内部活动安装有延伸架。
9、采用上述技术方案，通过驱动滑槽和延伸架相互配合，达到滑动调节的功能。
10、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述延伸架底部的一侧活动安装有移动滑轨，所述移动滑轨的表面固定安装有滑动块，所述滑动块的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部活动安装有推料板。
11、采用上述技术方案，通过移动滑轨、滑动块、支撑杆和推料板相互配合，滑动调节的功能。
12、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述推料板的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部活动安装有伸缩推柱，所述伸缩推柱的另一端活动安装有夹套，所述夹套的内部固定安装有缓冲弹柱，所述缓冲弹柱的顶部固定安装在延伸架的底部。
13、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述吸附板的底部固定安装在安装板，所述安装板的底部固定安装有磁吸板，所述磁吸板的内部固定安装有磁柱。
14、采用上述技术方案，通过磁吸板和磁柱相互配合，达到磁力吸附钢材料的功能。
15、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板的内侧开设有调节槽，所述调节槽内部的一端活动安装有连接柱，所述连接柱的外侧活动套接有推挤夹板。
16、采用上述技术方案，通过夹持板、调节槽、连接柱和推挤夹板相互配合，达到夹持固定的功能。
17、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述调节槽的内壁活动安装有电动推杆，所述电动推杆的一端活动连接有折叠架，所述折叠架的中部活动安装有活动轴，所述活动轴的一侧设置在推挤夹板的侧面。
18、采用上述技术方案，通过电动推杆、折叠架和活动轴相互配合，达到辅助夹持的功能。
19、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持板两端的底部活动安装有辅助夹板，所述辅助夹板的内部活动安装有回缩柱，所述回缩柱的一端活动安装有夹板。
20、第二方面，本专利技术还提供了一种带钢自动取样装置的取样方法，包括以下步骤：
21、步骤一：辅助夹持，将钢材放置在钢材输送台上，配合夹持板进行夹持固定，方便切割机进行切割加工，切割的材料穿过滚轴组掉落到输送台的顶部。
22、步骤二：推料收集，导轨配合滑板进行滑动，带动吸附板进行滑动，推动掉落的材料向吸附区域移动，从而方便取样机构便捷的吸附取件。
23、步骤三：磁力吸附取样，将磁吸板与磁柱通电，产生磁场，在靠近切割样本时，进行吸附，再由移动机构带动钢材料样本移动到收料处，进行取料。
24、由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
25、1、本专利技术提供一种带钢自动取样装置及取样方法，通过收料仓、导轨、滑板、滑槽、吸附板、安装板、磁吸板、磁柱和伸缩杆相互配合，解决了刚钢材取件较为困难，从而影响装置的便捷加工的问题，达到磁力吸附的功能，利用导轨与滑板进行滑动，推挤吸附板向钢材输送台的内部移动，配合磁吸板与磁柱进行通电产生磁场，方便磁吸板与磁柱吸附钢材料，有利于装置便捷的取件。
26、2、本专利技术提供一种带钢自动取样装置及取样方法，通过驱动滑槽、延伸架、推料板、移动滑轨、滑动块和支撑杆相互配合，解决了切割机构在切割钢材料取样时，部分材料掉落区域超出取料机构的范围，从而影响装置的便捷取料的问题，达到滑动推挤的功能，利用移动滑轨与滑动块进行滑动，推挤支撑杆推挤推料板下压，并配合延伸架在驱动滑槽内部滑动，推动钢材料向吸附区域移动，方便装置便捷的加工。
27、3、本专利技术提供一种带钢自动取样装置及取样方法，通过推料板、移动滑轨、滑动块、支撑杆、收纳槽、伸缩推柱、夹套和缓冲弹柱相互配合，利用缓冲弹柱的弹性，带动推料板上升，从而方便滑动机构便捷的移动调节，并配合伸缩推柱与夹套进行伸缩夹持，有利于装置进行夹持固定，且方便装置便捷的拆卸和安装，增加装置的维护性。
28、4、本专利技术提供一种带钢自动取样装置及取样方法，通过伸缩柱、调节槽、折叠架、电动推杆、活动轴、连接柱、推挤夹板、辅助夹板和夹板相互配合，解决了取样装置在切割取样时，钢材料的稳定性较差，不利于装置稳定的加工，影响装置工作效率的问题，达到辅助夹持的功能，利用伸缩柱伸缩移动，推挤夹持板进行夹持固定，并配合电动推杆电动推挤折叠架翻折移动，推挤活动轴推顶推挤夹板，并配合夹板与回缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带钢自动取样装置，包括钢材输送台（1），其特征在于：所述钢材输送台（1）的顶部活动安装有滚轴组（2），所述钢材输送台（1）的一侧固定连接有设备台（3），所述设备台（3）一端的顶部固定安装有支撑台（4），所述支撑台（4）的一侧开设有滑轨（5），所述滑轨（5）的内部活动安装有切割机（6）；
2.根据权利要求1所述的一种带钢自动取样装置，其特征在于：所述吸附机构包括滑板（92），所述滑板（92）的表面开设有滑槽（93），所述滑槽（93）的内部活动安装有吸附板（94），所述吸附板（94）的侧面活动安装有伸缩杆（95），所述伸缩杆（95）的另一端固定连接有辅助板（96），所述辅助板（96）的一端活动安装在滑槽（93）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种带钢自动取样装置，其特征在于：所述辅助板（96）侧面的两端开设有驱动滑槽（97），所述驱动滑槽（97）的内部活动安装有延伸架（971）。
4.根据权利要求3所述的一种带钢自动取样装置，其特征在于：所述延伸架（971）底部的一侧活动安装有移动滑轨（973），所述移动滑轨（973）的表面固定安装有滑动
5.根据权利要求4所述的一种带钢自动取样装置，其特征在于：所述推料板（972）的顶部开设有收纳槽（976），所述收纳槽（976）的内部活动安装有伸缩推柱（977），所述伸缩推柱（977）的另一端活动安装有夹套（978），所述夹套（978）的内部固定安装有缓冲弹柱（979），所述缓冲弹柱（979）的顶部固定安装在延伸架（971）的底部。
6.根据权利要求2所述的一种带钢自动取样装置，其特征在于：所述吸附板（94）的底部固定安装在安装板（941），所述安装板（941）的底部固定安装有磁吸板（942），所述磁吸板（942）的内部固定安装有磁柱（943）。
7.根据权利要求1所述的一种带钢自动取样装置，其特征在于：所述夹持机构包括夹持板（8），所述夹持板（8）的内侧开设有调节槽（82），所述调节槽（82）内部的一端活动安装有连接柱（83），所述连接柱（83）的外侧活动套接有推挤夹板（84）。
8.根据权利要求7所述的一种带钢自动取样装置，其特征在于：所述调节槽（82）的内壁活动安装有电动推杆（822），所述电动推杆（822）的一端活动连接有折叠架（821），所述折叠架（821）的中部活动安装有活动轴（823），所述活动轴（823）的一侧设置在推挤夹板（84）的侧面。
9.根据权利要求7所述的一种带钢自动取样装置，其特征在于：所述夹持板（8）两端的底部活动安装有辅助夹板（85），所述辅助夹板（85）的内部活动安装有回缩柱（87），所述回缩柱（87）的一端活动安装有夹板（86）。
10.一种带钢自动取样装置的取样方法，其特征在于，如权利要求1-9任意一项所述的带钢自动取样装置，所述取样方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种带钢自动取样装置，包括钢材输送台（1），其特征在于：所述钢材输送台（1）的顶部活动安装有滚轴组（2），所述钢材输送台（1）的一侧固定连接有设备台（3），所述设备台（3）一端的顶部固定安装有支撑台（4），所述支撑台（4）的一侧开设有滑轨（5），所述滑轨（5）的内部活动安装有切割机（6）；
2.根据权利要求1所述的一种带钢自动取样装置，其特征在于：所述吸附机构包括滑板（92），所述滑板（92）的表面开设有滑槽（93），所述滑槽（93）的内部活动安装有吸附板（94），所述吸附板（94）的侧面活动安装有伸缩杆（95），所述伸缩杆（95）的另一端固定连接有辅助板（96），所述辅助板（96）的一端活动安装在滑槽（93）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种带钢自动取样装置，其特征在于：所述辅助板（96）侧面的两端开设有驱动滑槽（97），所述驱动滑槽（97）的内部活动安装有延伸架（971）。
4.根据权利要求3所述的一种带钢自动取样装置，其特征在于：所述延伸架（971）底部的一侧活动安装有移动滑轨（973），所述移动滑轨（973）的表面固定安装有滑动块（974），所述滑动块（974）的底部固定安装有支撑杆（975），所述支撑杆（975）的底部活动安装有推料板（972）。
5.根据权利要求4所述的一种带钢自动取样装置，其特征在于：所述推料板（972）的顶部开设有收纳槽（976），所述收纳槽（976）的内部活动安装有伸缩推柱（977），所述伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙传国，谭明，顾永国，
申请(专利权)人：常熟市长江不锈钢材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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