低温固化粉末涂料生产装置制造方法及图纸

技术编号:42771136 阅读:12 留言:0更新日期:2024-09-21 00:35
本技术公开了低温固化粉末涂料生产装置,包括罐体,所述罐体下端设有多个周向设置的支撑脚,所述罐体下端设有排料管,所述罐体上端贯穿转动连接有转动杆,所述转动杆位于罐体内的外壁上设有多对等间距设置的搅拌杆,所述罐体上端开设有通槽,所述通槽呈环形设置,所述罐体上端通过多个周向设置的限位板与罐体相连接,所述通槽上设有用于对对种物料进行添加的添加机构,所述罐体上端设有用于对添加机构进行旋转的旋转机构。本技术通过使转动环带动多个储料筒转动,使多个储料筒在旋转过程中下料,从而避免物料堆积在一起,对后期多种物料的搅拌带来一定的影响,提高多种物料的混合速率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料生产,尤其涉及低温固化粉末涂料生产装置


技术介绍

1、粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气。

2、在低温固化粉末涂料生产过程中,一般都需要对多种物料进行混合,而现有技术中对多种物料的投放,其位置一般都是固定不变的,从而使多种物料都堆积在一起,影响多种物料的混合速率,而后期增设对投料罐位置进行改变的装置,还需增设驱动源,降低装置的整体联动性。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,通过使转动环带动多个储料筒转动,使多个储料筒在旋转过程中下料,从而避免物料堆积在一起,对后期多种物料的搅拌带来一定的影响,提高多种物料的混合速率,而提出的低温固化粉末涂料生产装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、低温固化粉末涂料生产装置,包括罐体,所述罐体下端设有多个周向设置的支撑脚,所述罐体下端设有排料管,所述罐体上端贯穿转动连接有转动杆,所述转动杆位于罐体内的外壁上设有多对等间距设置的搅拌杆,所述罐体上端开设有通槽,所述通槽呈环形设置,所述罐体上端通过多个周向设置的限位板与罐体相连接,所述通槽上设有用于对对种物料进行添加的添加机构,所述罐体上端设有用于对添加机构进行旋转的旋转机构。

4、优选地,所述添加机构包括开设在通槽两侧内壁上的凹槽,两个所述凹槽之间滑动连接有转动环,所述转动环上端贯穿设有多个周向设置的储料筒。

5、优选地,所述旋转机构包括设置在转动环上端多个周向设置的固定板,多个所述固定板均为l形设置,多个所述固定板侧壁固定连接有内齿环。

6、优选地,所述转动杆上端外壁设有顶板,所述顶板上端设有动力电机,所述转动杆上端末端与动力电机输出轴末端相连接,所述顶板与罐体上端通过多个周向设置的定位板相连接。

7、优选地,所述罐体上端转动连接有多个周向设置的传动杆,多个所述传动杆末端均设有传动轮,多个所述传动轮均与内齿环啮合。

8、优选地,所述转动杆外壁设有主动轮,所述主动轮与多个传动轮啮合。

9、本技术的有益效果:

10、1、通过使转动环带动多个储料筒转动,使多个储料筒在旋转过程中下料,从而避免物料堆积在一起,对后期多种物料的搅拌带来一定的影响,提高多种物料的混合速率。

11、2、通过转动杆外壁设置主动轮、主动轮与多个传动轮以及多个传动轮与内齿环的啮合,在转动杆带动多个搅拌杆转动同时即可对多个储料筒进行旋转,提高装置的整体联动性。

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【技术保护点】

1.低温固化粉末涂料生产装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)下端设有多个周向设置的支撑脚(2),所述罐体(1)下端设有排料管(3),所述罐体(1)上端贯穿转动连接有转动杆(15),所述转动杆(15)位于罐体(1)内的外壁上设有多对等间距设置的搅拌杆(16),所述罐体(1)上端开设有通槽(4),所述通槽(4)呈环形设置,所述罐体(1)上端通过多个周向设置的限位板(17)与罐体(1)相连接,所述通槽(4)上设有用于对对种物料进行添加的添加机构,所述罐体(1)上端设有用于对添加机构进行旋转的旋转机构。

2.根据权利要求1所述的低温固化粉末涂料生产装置,其特征在于,所述添加机构包括开设在通槽(4)两侧内壁上的凹槽(14),两个所述凹槽(14)之间滑动连接有转动环(5),所述转动环(5)上端贯穿设有多个周向设置的储料筒(6)。

3.根据权利要求2所述的低温固化粉末涂料生产装置,其特征在于,所述旋转机构包括设置在转动环(5)上端多个周向设置的固定板(7),多个所述固定板(7)均为L形设置,多个所述固定板(7)侧壁固定固定连接有内齿环(8)。

4.根据权利要求3所述的低温固化粉末涂料生产装置,其特征在于,所述转动杆(15)上端外壁设有顶板(9),所述顶板(9)上端设有动力电机(10),所述转动杆(15)上端末端与动力电机(10)输出轴末端相连接,所述顶板(9)与罐体(1)上端通过多个周向设置的定位板(11)相连接。

5.根据权利要求4所述的低温固化粉末涂料生产装置,其特征在于,所述罐体(1)上端转动连接有多个周向设置的传动杆,多个所述传动杆末端均设有传动轮(12),多个所述传动轮(12)均与内齿环(8)啮合。

6.根据权利要求5所述的低温固化粉末涂料生产装置,其特征在于,所述转动杆(15)外壁设有主动轮(13),所述主动轮(13)与多个传动轮(12)啮合。

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【技术特征摘要】

1.低温固化粉末涂料生产装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)下端设有多个周向设置的支撑脚(2),所述罐体(1)下端设有排料管(3),所述罐体(1)上端贯穿转动连接有转动杆(15),所述转动杆(15)位于罐体(1)内的外壁上设有多对等间距设置的搅拌杆(16),所述罐体(1)上端开设有通槽(4),所述通槽(4)呈环形设置,所述罐体(1)上端通过多个周向设置的限位板(17)与罐体(1)相连接,所述通槽(4)上设有用于对对种物料进行添加的添加机构,所述罐体(1)上端设有用于对添加机构进行旋转的旋转机构。

2.根据权利要求1所述的低温固化粉末涂料生产装置,其特征在于,所述添加机构包括开设在通槽(4)两侧内壁上的凹槽(14),两个所述凹槽(14)之间滑动连接有转动环(5),所述转动环(5)上端贯穿设有多个周向设置的储料筒(6)。

3.根据权利要求2所述的低温固化粉末涂料生产装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:文颜茹
申请(专利权)人:城阳区嘉琪新材料研发工作室
类型:新型
国别省市:

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