【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切削液过滤冷却，具体为一种切削液过滤冷却装置。
技术介绍
1、切削液是一种专门为金属加工工艺设计的冷却剂和润滑剂，主要由植物油、水、动物脂肪等其他原料制作而成，可用来冷却和润滑刀具等，具有除油清洗、防腐、易稀释等特点，在金属加工的过程中，可有效削减热量和冲突，切削液在对加工件冲洗时，会随着工件上加工时的废屑一同排出，为了二次利用，需要一种切削液过滤冷却装置。
2、根据现有的切削液过滤冷却装置的设计，切削液在进料时过于聚集，无法预先快速将切削液中混合的物质快速分离，导致过滤效率较低，不够适用。
3、现在，提出一种新型的切削液过滤冷却装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种切削液过滤冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出切削液在进料时过于聚集，无法预先快速将切削液中混合的物质快速分离的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切削液过滤冷却装置，包括箱体和第一安装座，所述箱体内部底端设置有储水箱，所述箱体的一侧设置有出料口，所述箱体一侧的底端固定连接有底壳，所述箱体另一侧的底端固定安装有水泵，所述底壳顶部的前端和后端固定连接有挡板，所述挡板的前端固定安装有驱动电机，所述箱体的一侧固定连接有连接座，所述箱体的顶端设置有顶座，所述顶座的底端固定连接有第二连接块，所述第二连接块卡接在箱体的内部，所述顶座的顶端设置有进料口，所述箱体前端的底部固定连接有固定壳，所述固定壳内部的一侧设置压缩机，所述压缩机的一侧设置有冷凝
3、优选的，所述伞板的两侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块套接在第一安装座的外部可拆卸，所述伞板的内部设置有分散孔，所述分散孔等间距分布在伞板的内部，所述活性炭过滤框的两侧套接在第二安装座的外部可拆卸。
4、优选的，所述驱动电机的输出端分别贯穿挡板和连接座的内部并固定连接有辅助辊，所述辅助辊的外部之间设置有滤纸，所述箱体内部的两端固定连接有限位块，所述滤纸的两端嵌在限位块的内部可活动，所述辅助辊设置有两组。
5、优选的，所述底壳的内部设置有废屑回收箱，所述废屑回收箱的一侧固定连接有把手，所述出料口与废屑回收箱的位置相吻合。
6、优选的，所述水泵的顶端固定连接有排水管，所述排水管的外部固定安装有阀门，所述水泵的一侧与储水箱的内部相连通。
7、优选的，所述顶座底端的一侧固定安装有固定管，所述固定管的顶端固定连接有注水口，所述注水口纵向贯穿顶座的内部，所述固定管的底端固定安装有旋转喷头。
8、优选的，所述旋转喷头设置有三组，所述固定管设置有两组，所述固定管对称分布在顶座底端的两侧。
9、优选的，所述储水箱的外壁固定安装有冷凝管，所述冷凝管的一侧与第二连接管的内部相连通，所述储水箱内部的一侧固定安装有蒸发器，所述冷凝管与蒸发器相连通。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该切削液过滤冷却装置不仅实现了便于切削液中的杂质和水快速分散，不易堆积，实现了便于废渣稳定出料收集，而且实现了对过滤组件上的废渣进行清理；
11、(1)通过设置有第一安装座、第一连接块、伞板、分散孔、进料口，切削液通过进料口进入箱体中后，可通过伞板上等间距分布的分散孔，将切削液中的杂质和水快速分散，不易堆积，可更好的辅助切削液进行固液分离，提高过滤效率和质量；
12、(2)通过设置有挡板、辅助辊、驱动电机、底壳、废屑回收箱、把手、压缩机、第一连接管、冷凝器、第二连接管、水泵、排水管、阀门、冷凝管、蒸发器、连接座、滤纸、限位块、活性炭过滤框、出料口，打开驱动电机，驱动辅助辊转动带动外部的滤纸进行收卷传送，当切削液经过滤纸时液体会过滤至下方的储水箱中，废渣则过滤至滤纸上，通过一侧的出料口，便于传送至一侧底壳中的废屑回收箱中回收，同时通过压缩机、冷凝器以及冷凝管的连接，配合蒸发器，可对储水箱中的切削液进行冷却，最后通过水泵抽出，打开阀门，将切削液排出即可，使得废渣便于稳定出料收集；
13、(3)通过设置有固定管、旋转喷头、注水口，使用完毕后，将外接水管与注水口连接，将清水注入进固定管中，利用旋转喷头，将清水喷洒在伞板上，可对伞板和底部的组件进行清洗，将过滤组件上粘附的杂质进行处理，便于后期继续使用。
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1.一种切削液过滤冷却装置，包括箱体（1）和第一安装座（2），其特征在于：所述箱体（1）内部底端设置有储水箱（33），所述箱体（1）的一侧设置有出料口（34），所述箱体（1）一侧的底端固定连接有底壳（7），所述箱体（1）另一侧的底端固定安装有水泵（15），所述底壳（7）顶部的前端和后端固定连接有挡板（4），所述挡板（4）的前端固定安装有驱动电机（6），所述箱体（1）的一侧固定连接有连接座（20），所述箱体（1）的顶端设置有顶座（27），所述顶座（27）的底端固定连接有第二连接块（32），所述第二连接块（32）卡接在箱体（1）的内部，所述顶座（27）的顶端设置有进料口（30），所述箱体（1）前端的底部固定连接有固定壳（10），所述固定壳（10）内部的一侧设置压缩机（11），所述压缩机（11）的一侧设置有冷凝器（13），所述压缩机（11）和冷凝器（13）之间固定连接有第一连接管（12），所述冷凝器（13）的一侧固定连接有第二连接管（14），所述箱体（1）内部的两侧固定连接有第一安装座（2）和第二安装座（24），所述第二安装座（24）之间设置有活性炭过滤框（23），所述箱体（1）的内部
2.根据权利要求1所述的一种切削液过滤冷却装置，其特征在于：所述伞板（25）的两侧固定连接有第一连接块（3），所述第一连接块（3）套接在第一安装座（2）的外部可拆卸，所述伞板（25）的内部设置有分散孔（26），所述分散孔（26）等间距分布在伞板（25）的内部，所述活性炭过滤框（23）的两侧套接在第二安装座（24）的外部可拆卸。
3.根据权利要求1所述的一种切削液过滤冷却装置，其特征在于：所述驱动电机（6）的输出端分别贯穿挡板（4）和连接座（20）的内部并固定连接有辅助辊（5），所述 辅助辊（5）的外部之间设置有滤纸（21），所述箱体（1）内部的两端固定连接有限位块（22），所述滤纸（21）的两端嵌在限位块（22）的内部可活动，所述辅助辊（5）设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种切削液过滤冷却装置，其特征在于：所述底壳（7）的内部设置有废屑回收箱（8），所述废屑回收箱（8）的一侧固定连接有把手（9），所述出料口（34）与废屑回收箱（8）的位置相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种切削液过滤冷却装置，其特征在于：所述水泵（15）的顶端固定连接有排水管（16），所述排水管（16）的外部固定安装有阀门（17），所述水泵（15）的一侧与储水箱（33）的内部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种切削液过滤冷却装置，其特征在于：所述顶座（27）底端的一侧固定安装有固定管（28），所述固定管（28）的顶端固定连接有注水口（31），所述注水口（31）纵向贯穿顶座（27）的内部，所述固定管（28）的底端固定安装有旋转喷头（29）。
7.根据权利要求6所述的一种切削液过滤冷却装置，其特征在于：所述旋转喷头（29）设置有三组，所述固定管（28）设置有两组，所述固定管（28）对称分布在顶座（27）底端的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种切削液过滤冷却装置，其特征在于：所述储水箱（33）的外壁固定安装有冷凝管（18），所述冷凝管（18）的一侧与第二连接管（14）的内部相连通，所述储水箱（33）内部的一侧固定安装有蒸发器（19），所述冷凝管（18）与蒸发器（19）相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种切削液过滤冷却装置，包括箱体（1）和第一安装座（2），其特征在于：所述箱体（1）内部底端设置有储水箱（33），所述箱体（1）的一侧设置有出料口（34），所述箱体（1）一侧的底端固定连接有底壳（7），所述箱体（1）另一侧的底端固定安装有水泵（15），所述底壳（7）顶部的前端和后端固定连接有挡板（4），所述挡板（4）的前端固定安装有驱动电机（6），所述箱体（1）的一侧固定连接有连接座（20），所述箱体（1）的顶端设置有顶座（27），所述顶座（27）的底端固定连接有第二连接块（32），所述第二连接块（32）卡接在箱体（1）的内部，所述顶座（27）的顶端设置有进料口（30），所述箱体（1）前端的底部固定连接有固定壳（10），所述固定壳（10）内部的一侧设置压缩机（11），所述压缩机（11）的一侧设置有冷凝器（13），所述压缩机（11）和冷凝器（13）之间固定连接有第一连接管（12），所述冷凝器（13）的一侧固定连接有第二连接管（14），所述箱体（1）内部的两侧固定连接有第一安装座（2）和第二安装座（24），所述第二安装座（24）之间设置有活性炭过滤框（23），所述箱体（1）的内部设置有伞板（25）。
2.根据权利要求1所述的一种切削液过滤冷却装置，其特征在于：所述伞板（25）的两侧固定连接有第一连接块（3），所述第一连接块（3）套接在第一安装座（2）的外部可拆卸，所述伞板（25）的内部设置有分散孔（26），所述分散孔（26）等间距分布在伞板（25）的内部，所述活性炭过滤框（23）的两侧套接在第二安装座（24）的外部可拆卸。
3.根据权利要求1所述的一种切削液过滤冷却装置，其特征在于：所述驱动电...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕振宇，陈云，
申请(专利权)人：白山机工无锡机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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