【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废旧锂电池回收处理的，尤其涉及一种废旧锂电池材料回收处理装置。
技术介绍
1、圆柱形锂电池因能量密度高、安全性和一致性好而广泛应用在3c产品、电动工具和新能源汽车中，而废旧的圆柱形锂电池内通常包含锂、钴、镍和锰等有价值的金属材料。正确的处置方法应包括回收利用和专业处理，以减少环境污染并回收有价值的材料。
2、目前，废旧圆柱形锂电池的回收处理主要有两种方法：
3、第一种方法是人工操作，首先需要人工利用工具将电池的盖帽切开，然后通过敲击、剪切或切割等方式取出电芯，随后分离正极材料、负极材料和隔膜，在批量拆解作业中，每个电池的盖帽和外壳都需要人工单独切割，不仅费时费力，而且工作效率较低；人工操作可能导致工人被刀具或切割后的锐利外壳割伤，安全性较低；由于人工操作的精确度有限，可能导致部分有价值的材料在拆解过程中受损或丢失，从而影响回收效率；
4、第二种方法是机械破碎，是直接将电池放入破碎机内进行破碎，然后将有价值的材料进行筛选分离。这种方法虽然可以提高拆解速度，但需要对破碎后的电池进行转移并进行额外的筛选工序，这会影响整体的工作效率。此外，电池在破碎后，有价值的材料可能会与隔膜等材料发生粘连，不易筛选，最终影响回收效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种废旧锂电池材料回收处理装置，能克服人工在对废旧圆柱形锂电池进行处理时，不仅工作效率较低，而且安全性较低的缺点。
2、技术方案：一种废旧锂电池材料回收处理装置，包括有
3、此外，特别优选的是，转动组件包括有摆动杆、连接弹簧和电动辊，摆动杆对称转动连接于升降架ⅰ上，电动辊安装于摆动杆下端，摆动杆转动展开能使电动辊夹住放料槽内的圆柱形锂电池，连接弹簧用于驱动摆动杆转动收起。
4、此外，特别优选的是，移动机构包括有固定架、往复丝杆和驱动组件，固定架连接于安装架上，往复丝杆转动连接于固定架上，且滑动架与往复丝杆螺纹连接，驱动组件用于驱动往复丝杆转动。
5、此外，特别优选的是，驱动组件包括有固定板、主动齿条、转动杆、皮带轮组件和从动齿轮，固定板连接于升降架ⅰ上，主动齿条连接于固定板端面，转动杆转动连接于安装架上，且转动杆与往复丝杆之间通过皮带轮组件进行传动，从动齿轮安装于转动杆端部，且从动齿轮与主动齿条啮合。
6、此外，特别优选的是，还包括有限位套、电动推杆ⅱ、升降架ⅱ和挡框，限位套对称连接于机架上，电动推杆ⅱ连接于机架内，升降架ⅱ滑动连接于机架上，且升降架ⅱ与限位套滑动配合，升降架ⅱ与电动推杆ⅱ的伸缩杆连接，挡框对称连接于升降架ⅱ上。
7、此外，特别优选的是，还包括有收集框ⅰ和收集框ⅱ，收集框ⅰ对称连接于机架上，且收集框ⅰ位于挡框的正下方，收集框ⅱ放置于机架侧边。
8、此外，特别优选的是，还包括有上料框，上料框连接于机架侧面，且上料框呈倾斜设置。
9、此外，特别优选的是，还包括有挡架，挡架对称连接于机架侧面，且挡架位于安装架的正后方。
10、有益效果：本专利技术通过连接弹簧的作用能使电动辊紧贴圆柱形电池表面，随后通过电动辊能驱动圆柱形电池自转，以使圆形刀片转动能自动对圆柱形电池的盖帽切割，随后通过弧形刀片往后运动能自动将圆柱形电池的外壳切开，工作效率较高，安全性较高；且弧形刀片左右两侧为斜面，能在圆柱形电池外壳的切割过程中，将圆柱形锂电池外壳内的材料往中间挤压，防止圆柱形锂电池内的材料被弧形刀片切断，提高回收效率。
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1.一种废旧锂电池材料回收处理装置，包括有机架（1）、电动滚筒（2）和输送带（3），电动滚筒（2）对称安装于机架（1）上，输送带（3）绕在电动滚筒（2）上，其特征是，还包括有辅助辊（302）、支撑架（4）、电动推杆Ⅰ（5）、升降架Ⅰ（6）、驱动电机（7）、圆形刀片（8）、安装架（9）、滑动架（10）、弧形刀片（11）、转动组件和移动机构，输送带（3）的数量为四并呈上下对称设置，且输送带（3）表面均匀间隔开有放料槽（301），辅助辊（302）间隔转动连接于放料槽（301）内，支撑架（4）连接于机架（1）上，且支撑架（4）穿过下侧的输送带（3）内侧，电动推杆Ⅰ（5）连接于机架（1）内，升降架Ⅰ（6）滑动连接于机架（1）上，且升降架Ⅰ（6）与电动推杆Ⅰ（5）的伸缩杆连接，驱动电机（7）对称连接于升降架Ⅰ（6）上，圆形刀片（8）连接于驱动电机（7）的输出轴上，安装架（9）连接于机架（1）侧面，滑动架（10）滑动连接于安装架（9）上，弧形刀片（11）对称连接于滑动架（10）上，转动组件用于驱动放料槽（301）内的圆柱形锂电池转动，移动机构用于驱动滑动架（10）进行移动。
2.如
3.如权利要求2所述的一种废旧锂电池材料回收处理装置，其特征是，移动机构包括有固定架（15）、往复丝杆（16）和驱动组件，固定架（15）连接于安装架（9）上，往复丝杆（16）转动连接于固定架（15）上，且滑动架（10）与往复丝杆（16）螺纹连接，驱动组件用于驱动往复丝杆（16）转动。
4.如权利要求3所述的一种废旧锂电池材料回收处理装置，其特征是，驱动组件包括有固定板（17）、主动齿条（18）、转动杆（19）、皮带轮组件（20）和从动齿轮（21），固定板（17）连接于升降架Ⅰ（6）上，主动齿条（18）连接于固定板（17）端面，转动杆（19）转动连接于安装架（9）上，且转动杆（19）与往复丝杆（16）之间通过皮带轮组件（20）进行传动，从动齿轮（21）安装于转动杆（19）端部，且从动齿轮（21）与主动齿条（18）啮合。
5.如权利要求4所述的一种废旧锂电池材料回收处理装置，其特征是，还包括有限位套（22）、电动推杆Ⅱ（23）、升降架Ⅱ（24）和挡框（25），限位套（22）对称连接于机架（1）上，电动推杆Ⅱ（23）连接于机架（1）内，升降架Ⅱ（24）滑动连接于机架（1）上，且升降架Ⅱ（24）与限位套（22）滑动配合，升降架Ⅱ（24）与电动推杆Ⅱ（23）的伸缩杆连接，挡框（25）对称连接于升降架Ⅱ（24）上。
6.如权利要求5所述的一种废旧锂电池材料回收处理装置，其特征是，还包括有收集框Ⅰ（26）和收集框Ⅱ（27），收集框Ⅰ（26）对称连接于机架（1）上，且收集框Ⅰ（26）位于挡框（25）的正下方，收集框Ⅱ（27）放置于机架（1）侧边。
7.如权利要求6所述的一种废旧锂电池材料回收处理装置，其特征是，还包括有上料框（28），上料框（28）连接于机架（1）侧面，且上料框（28）呈倾斜设置。
8.如权利要求7所述的一种废旧锂电池材料回收处理装置，其特征是，还包括有挡架（29），挡架（29）对称连接于机架（1）侧面，且挡架（29）位于安装架（9）的正后方。
...【技术特征摘要】
1.一种废旧锂电池材料回收处理装置，包括有机架（1）、电动滚筒（2）和输送带（3），电动滚筒（2）对称安装于机架（1）上，输送带（3）绕在电动滚筒（2）上，其特征是，还包括有辅助辊（302）、支撑架（4）、电动推杆ⅰ（5）、升降架ⅰ（6）、驱动电机（7）、圆形刀片（8）、安装架（9）、滑动架（10）、弧形刀片（11）、转动组件和移动机构，输送带（3）的数量为四并呈上下对称设置，且输送带（3）表面均匀间隔开有放料槽（301），辅助辊（302）间隔转动连接于放料槽（301）内，支撑架（4）连接于机架（1）上，且支撑架（4）穿过下侧的输送带（3）内侧，电动推杆ⅰ（5）连接于机架（1）内，升降架ⅰ（6）滑动连接于机架（1）上，且升降架ⅰ（6）与电动推杆ⅰ（5）的伸缩杆连接，驱动电机（7）对称连接于升降架ⅰ（6）上，圆形刀片（8）连接于驱动电机（7）的输出轴上，安装架（9）连接于机架（1）侧面，滑动架（10）滑动连接于安装架（9）上，弧形刀片（11）对称连接于滑动架（10）上，转动组件用于驱动放料槽（301）内的圆柱形锂电池转动，移动机构用于驱动滑动架（10）进行移动。
2.如权利要求1所述的一种废旧锂电池材料回收处理装置，其特征是，转动组件包括有摆动杆（12）、连接弹簧（13）和电动辊（14），摆动杆（12）对称转动连接于升降架ⅰ（6）上，电动辊（14）安装于摆动杆（12）下端，摆动杆（12）转动展开能使电动辊（14）夹住放料槽（301）内的圆柱形锂电池，连接弹簧（13）用于驱动摆动杆（12）转动收起。
3.如权利要求2所述的一种废旧锂电池材料回收处理装置，其特征是，移动机构包括有固定架（15）、往复丝杆（16）和驱动组件，固定架（15）连接于安装架（9）上，往复丝杆（16）转动连接于固定架（15...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅小龙，刘超，傅子凯，傅志杰，刘美美，傅翔，邓飞，杨德俭，
申请(专利权)人：赣州龙凯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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