System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢板加工设备,具体为一种对钢板进行钻孔加工的装置。
技术介绍
1、日常生活中,钢板已被应用于各个领域,如装饰、建筑、机械等领域。钢板在被冲压成型之后需要对其进行钻孔处理以便于与其它设备配合连接。
2、但现有技术中,目前在钢板钻孔作业时,传统钻孔时多对板的周边形成规律式的钻孔,但钻孔时,不同位置的移动,造成对板材的钻孔位,无法有效及时校准,使得有些偏向板材中心处时,传统的手工定位或简单的定位装置可能无法提供足够的精度,且大型板材上进行多点钻孔时,传统方法需要频繁调整钻孔位置,这不仅耗时,而且容易出错,降低了生产效率,而手动操作的不稳定性,不同孔位之间的间距和深度可能不一致,影响了最终产品的质量和性能,因此就需要提出一种对钢板进行钻孔加工的装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种对钢板进行钻孔加工的装置,以解决上述
技术介绍
提出在钢板钻孔作业时,传统钻孔时多对板的周边形成规律式的钻孔,但钻孔时,不同位置的移动,造成对板材的钻孔位,无法有效及时校准,使得有些偏向板材中心处时,传统的手工定位或简单的定位装置可能无法提供足够的精度,且大型板材上进行多点钻孔时,传统方法需要频繁调整钻孔位置,这不仅耗时,而且容易出错,降低了生产效率,而手动操作的不稳定性,不同孔位之间的间距和深度可能不一致,影响了最终产品的质量和性能的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种对钢板进行钻孔加工的装置,包括支撑底座,其用于提供安装稳固;
< ...【技术保护点】
1.一种对钢板进行钻孔加工的装置,其特征在于:包括有:
2.根据权利要求1所述的对钢板进行钻孔加工的装置,其特征在于:所述应力调节夹持组件(5)包括有:
3.根据权利要求2所述的对钢板进行钻孔加工的装置,其特征在于:所述受力调节连接架(57)的侧端连接设置用于和应力检测传感器导轨件(59)连接设置的连接微调缓冲件(58),所述连接微调缓冲件(58)根据应力检测传感器导轨件(59)实时对板材的夹持应力反馈数据,调节连接微调缓冲件(58)中微型微调气缸的实现快速调整,以应对因板材材质、厚度和钻孔参数不同而形成快速变化的应力情况,所述应力检测传感器导轨件(59)采用高精度应力传感器,所述应力检测传感器导轨件(59)的底端内部通过两组对称的短距离线轨滑动连接有用于压合板材的柔性压合板。
4.根据权利要求1所述的对钢板进行钻孔加工的装置,其特征在于:所述钻孔方位调节组件(7)包括有:
5.根据权利要求4所述的对钢板进行钻孔加工的装置,其特征在于:所述竖向调节精度导轨(76)的内部通过滑动块滑动连接有用于在钻孔时对产生的屑体进行吹动的微型高压气
6.根据权利要求5所述的对钢板进行钻孔加工的装置,其特征在于:所述微型高压气体喷枪(77)的底部贯穿连接短横板(78)安装设置有用于同步跟随钻头(790)作业的电动角度调节喷头(792),所述连接短横板(78)的底部安装设置用于钻孔定位的激光定位发生器(791),采用高精度的激光定位发生器(791),使得输出端与钻头(790)钻尖之间的相对位置精确,并通过驱动电机(79)与钻头(790)连接件所内置的位置传感器来自动进行调整并校准。
7.根据权利要求1所述的对钢板进行钻孔加工的装置,其特征在于:所述定位调节组件(6)包括有:
8.根据权利要求7所述的对钢板进行钻孔加工的装置,其特征在于:两组所述滑动定位座(68)的顶部安装设置定位三爪支撑台(69),通过定位三爪支撑台(69)表面中心内部安装设置激光位置接收器和激光定位发生器(791)形成校准,形成自动调整,确保定位精度,钻孔槽架(61)的侧端安装设置用于推动两组对称的内嵌纵向滑轨(63)在两组对称的内嵌横向滑轨(62)内壁滑动连接的双轴气动气缸(65)。
9.根据权利要求1所述的对钢板进行钻孔加工的装置,其特征在于:所述板料调控组件(3)包括有:
10.根据权利要求1所述的对钢板进行钻孔加工的装置,其特征在于:所述支撑底座(1)的顶部紧固连接有支撑架构(2),所述支撑架构(2)的侧端顶部安装设置接屑槽架(10),所述接屑槽架(10)安装在钻孔槽架(61)的底部,所述接屑槽架(10)的内部安装设置液压伸缩杆(67),所述液压伸缩杆(67)的顶部设置用于抬升钻孔后的推动板(66),便于外接夹持臂将钻孔成型后的板材夹持后放置于另一侧外接输送带进行输送,所述支撑底座(1)的顶部侧端安装设置吸屑真空泵箱(8),所述吸屑真空泵箱(8)的顶部连通有吸屑管路(9),所述吸屑管路(9)分为吹气管和吸气管,吸气管用于吸附接屑槽架(10)内部的屑体,吹气管用于吹动落于两组对称的内嵌横向滑轨(62)和两组对称的内嵌纵向滑轨(63)内部的屑体至接屑槽架(10)中。
...【技术特征摘要】
1.一种对钢板进行钻孔加工的装置,其特征在于:包括有:
2.根据权利要求1所述的对钢板进行钻孔加工的装置,其特征在于:所述应力调节夹持组件(5)包括有:
3.根据权利要求2所述的对钢板进行钻孔加工的装置,其特征在于:所述受力调节连接架(57)的侧端连接设置用于和应力检测传感器导轨件(59)连接设置的连接微调缓冲件(58),所述连接微调缓冲件(58)根据应力检测传感器导轨件(59)实时对板材的夹持应力反馈数据,调节连接微调缓冲件(58)中微型微调气缸的实现快速调整,以应对因板材材质、厚度和钻孔参数不同而形成快速变化的应力情况,所述应力检测传感器导轨件(59)采用高精度应力传感器,所述应力检测传感器导轨件(59)的底端内部通过两组对称的短距离线轨滑动连接有用于压合板材的柔性压合板。
4.根据权利要求1所述的对钢板进行钻孔加工的装置,其特征在于:所述钻孔方位调节组件(7)包括有:
5.根据权利要求4所述的对钢板进行钻孔加工的装置,其特征在于:所述竖向调节精度导轨(76)的内部通过滑动块滑动连接有用于在钻孔时对产生的屑体进行吹动的微型高压气体喷枪(77),滑动块的侧端紧固连接有用于支撑固定的连接短横板(78),所述连接短横板(78)的顶部安装设置用于钻孔作业的驱动电机(79),所述驱动电机(79)的输出端连接钻头(790)。
6.根据权利要求5所述的对钢板进行钻孔加工的装置,其特征在于:所述微型高压气体喷枪(77)的底部贯穿连接短横板(78)安装设置有用于同步跟随钻头(790)作业的电动角度调节喷头(792),所述连接短横板(78)的底部安装设置用于钻孔定位的激光定位发生器(791),采用高精度的激光定位发...
【专利技术属性】
技术研发人员:李四杰,
申请(专利权)人:四川鑫牛重型钢结构有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。