【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢筋吊具的，具体而言，涉及一种自锚式钢筋群吊吊具。
技术介绍
1、在工程施工过程中，常涉及到对钢筋进行连接、组装等操作，特别是对于大直径、大长度、大重量的钢筋来说，就需要使用吊装设备来对钢筋进行吊装、转移等操作，常见的钢筋吊装多为一根一根的操作，即单次只吊装一根钢筋，将钢筋转移到目的地并进行连接后再吊装后续的钢筋，这样操作效率低，人工反复操作也非常繁琐，只适用于小工程施工。
2、对于大工程的施工来说，如果使用单钢筋吊装就无法满足生产要求，因此通常都是批量吊装，但是由于每根钢筋都需要单独操作(主要为连接操作)，因此不能将钢筋约束成捆后进行吊装转移，此时多使用吊帘式吊装，即将钢筋并排连接，相邻钢筋之间设置一定的间距，这样不仅能够一次性转移多个钢筋，并且每个钢筋也能够单独进行操作。但是这种吊装的不足之处在于由于每个钢筋都是独立的，因此将钢筋与吊装设备的连接、松开都需要单独操作，如果一个刚劲的连接、松开还是采用传统的连接固定方式，那么一批次的钢筋转移也会耗费很长的时间。因此，需要设计一个能够高效地进行钢筋的连接和拆卸的吊装装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自锚式钢筋群吊吊具，其能够高效地进行钢筋的连接和拆卸操作，提高整体的生产效率。
2、本技术的实施例通过以下技术方案实现：本技术的自锚式钢筋群吊吊具，包括水平设置的支撑杆，多个设于所述支撑杆下侧的固定装置，以及设于所述支撑杆上侧的连接件；所述固定装置包括与所述支撑杆连接的长筒状的网套；所述网
3、进一步地，所述固定装置还包括设于所述网套下端内部的引导罩；所述引导罩的开口朝下设置。
4、进一步地，所述固定装置还包括与所述引导罩上端连接的连接绳，所述连接绳设于所述网套内。
5、进一步地，所述固定装置还包括套设于所述网套下端外侧的第一套管，所述第一套管下端与所述网套下端连接。
6、进一步地，所述固定装置还包括多个开设于所述第一套管侧壁的通孔，多个与所述网套下端侧壁连接的拉绳，以及套设于所述第一套管外壁的第二套管；所述拉绳与所述通孔一一对应；所述拉绳穿过所述通孔后与所述第二套管连接。
7、进一步地，所述固定装置还包括多个套设于所述网套下端外侧的连接环；所述连接环与所述网套固定连接；多个所述连接环沿竖直方向分布；多个所述拉绳均与所述连接环连接。
8、进一步地，所述连接环为具有弹性的材质制成。
9、进一步地，所述固定装置还包括与所述第二套管上端连接的牵引绳，以及与所述牵引绳连接的绕线电机；所述绕线电机与所述支撑杆连接。
10、进一步地，所述第一套管下端外侧设有支撑环，所述支撑环与所述第二套管下端抵接。
11、进一步地，所述连接件包括一对分别设于所述支撑杆两端的连接板；所述连接板开设有连接孔。
12、本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本技术的自锚式钢筋群吊吊具，在使用时将钢筋从网套的下端竖直穿入到网套内部一定的深度，然后将钢筋自然放下，钢筋在下落的过程中与网套之间产生摩擦，进而将网套往下拉，使得网套产生收缩，直径变小，进而套在钢筋上，再加上钢筋本身表面具有螺纹，因此网套能够牢牢地锁住钢筋，这种由于钢筋自身的重力以及网套的收缩所产生的自力式固定称为自锚，一个网套可以规定一根钢筋。然后通过吊装装置与支撑杆上的连接件连接，进而将支撑杆以及下方的所有钢筋进行转移，或者便于工人批量的进行其他施工操作。显著提高生产效率，减少工人无效的重复劳动。并且由于钢筋和网套之间是由钢筋的重力所导致的摩擦，因此只需要工人将网套扯开，或者直接将网套的下端往上拉即可将两者分开，在整个固定、转移以及拆卸过程中都不费力，且操作简单高效。
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1.一种自锚式钢筋群吊吊具，其特征在于：包括水平设置的支撑杆(11)，多个设于所述支撑杆(11)下侧的固定装置(20)，以及设于所述支撑杆(11)上侧的连接件；
2.根据权利要求1所述的自锚式钢筋群吊吊具，其特征在于：所述固定装置(20)还包括设于所述网套(13)下端内部的引导罩(24)；所述引导罩(24)的开口朝下设置。
3.根据权利要求2所述的自锚式钢筋群吊吊具，其特征在于：所述固定装置(20)还包括与所述引导罩(24)上端连接的连接绳(25)，所述连接绳(25)设于所述网套(13)内。
4.根据权利要求1所述的自锚式钢筋群吊吊具，其特征在于：所述固定装置(20)还包括套设于所述网套(13)下端外侧的第一套管(21)，所述第一套管(21)下端与所述网套(13)下端连接。
5.根据权利要求4所述的自锚式钢筋群吊吊具，其特征在于：所述固定装置(20)还包括多个开设于所述第一套管(21)侧壁的通孔(22)，多个与所述网套(13)下端侧壁连接的拉绳(27)，以及套设于所述第一套管(21)外壁的第二套管(28)；
6.根据权利
7.根据权利要求6所述的自锚式钢筋群吊吊具，其特征在于：所述连接环(26)为具有弹性的材质制成。
8.根据权利要求5所述的自锚式钢筋群吊吊具，其特征在于：所述固定装置(20)还包括与所述第二套管(28)上端连接的牵引绳，以及与所述牵引绳连接的绕线电机；所述绕线电机与所述支撑杆(11)连接。
9.根据权利要求5所述的自锚式钢筋群吊吊具，其特征在于：所述第一套管(21)下端外侧设有支撑环(23)，所述支撑环(23)与所述第二套管(28)下端抵接。
10.根据权利要求1所述的自锚式钢筋群吊吊具，其特征在于：所述连接件包括一对分别设于所述支撑杆(11)两端的连接板(12)；所述连接板(12)开设有连接孔。
...【技术特征摘要】
1.一种自锚式钢筋群吊吊具，其特征在于：包括水平设置的支撑杆(11)，多个设于所述支撑杆(11)下侧的固定装置(20)，以及设于所述支撑杆(11)上侧的连接件；
2.根据权利要求1所述的自锚式钢筋群吊吊具，其特征在于：所述固定装置(20)还包括设于所述网套(13)下端内部的引导罩(24)；所述引导罩(24)的开口朝下设置。
3.根据权利要求2所述的自锚式钢筋群吊吊具，其特征在于：所述固定装置(20)还包括与所述引导罩(24)上端连接的连接绳(25)，所述连接绳(25)设于所述网套(13)内。
4.根据权利要求1所述的自锚式钢筋群吊吊具，其特征在于：所述固定装置(20)还包括套设于所述网套(13)下端外侧的第一套管(21)，所述第一套管(21)下端与所述网套(13)下端连接。
5.根据权利要求4所述的自锚式钢筋群吊吊具，其特征在于：所述固定装置(20)还包括多个开设于所述第一套管(21)侧壁的通孔(22)，多个与所述网套(13)下端侧壁连接的拉绳(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶健，杨富生，刘猛，倪红，门鑫，邓勇，王强，李瑾唯，
申请(专利权)人：四川公路桥梁建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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