System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂及其制备方法技术_技高网

一种瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂及其制备方法技术

技术编号:42769888 阅读:7 留言:0更新日期:2024-09-21 00:34
本发明专利技术涉及胶粘剂树脂合成技术领域,并公开了一种瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂及其制备方法,其中,所述瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂由以下组分组成:由以下组分组成:100重量份丙烯酸酯单体、10‑30重量份瓜耳胶硅烷预聚物、1‑5重量份催化剂、1‑5重量份悬浮剂、300重量份去离子水。本发明专利技术通过瓜耳胶硅烷预聚物大量的羟基引入到固体丙烯酸树脂中,能够增加与聚氨酯热熔胶的相容性和初粘性,醚键的引入提高胶粘剂的柔韧性,同时多官能度的硅烷偶联剂提高最终固化胶粘剂层的胶结强度和耐热性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及胶粘剂树脂合成,具体涉及一种瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸酯树脂及其制备方法。


技术介绍

1、反应性聚氨酯热熔胶(pur) 是利用结构上残留的nco基团与空气中或者被粘体表面附着的湿气反应扩链, 在两个被粘物之间形成具有高聚力的高分子聚合物, 使粘合力、耐热性等显著提高。它既有热熔胶粘剂无溶剂、初粘性高、定位迅速等特性,又有反应性胶粘剂耐温耐湿和耐介质等性能。该类胶粘剂目前被广泛的应用于家具制造、塑料装饰板、金属五金件等领域。尽管反应性聚氨酯热熔胶的性能特点非常突出, 但目前仍存在一些技术问题需要解决, 如降低熔融温度和熔融粘度,提高初粘力, 缩短定位时间,增强产品的柔韧性、耐热性和阻燃性等。

2、传统的改性方法是在聚氨酯基体树脂中加入5-10%的热塑性树脂,再配以少量的增粘树脂以及抗氧剂、催化剂、填料等添加剂来进行改性。其中热塑性树脂能够缩短pur 的定位时间, 改善胶粘剂的冷固时间、初粘力、柔韧性和成膜性能,目前基本为固体丙烯酸树脂。但固体丙烯酸树脂和pur树脂的相容性不好,加入量大的情况下容易出现粗的颗粒,在降低树脂熔融温度和熔融粘度的同时,会大幅度降低pur的耐热性,无法满足在高温高湿环境中的应用。


技术实现思路

1、为此,本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸酯树脂及其制备方法,通过瓜耳胶硅烷预聚物大量的羟基引入到固体丙烯酸树脂中,能够增加与聚氨酯热熔胶的相容性和初粘性,醚键的引入提高胶粘剂的柔韧性,同时多官能度的硅烷偶联剂提高最终固化胶粘剂层的胶结强度和耐热性。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂,由以下组分组成:100重量份丙烯酸酯单体、10-30重量份瓜耳胶硅烷预聚物、1-5重量份催化剂、1-5重量份悬浮剂和300重量份去离子水;其中,瓜耳胶硅烷预聚物由100重量份瓜耳胶、20-60重量份硅烷偶联剂单体、1-3重量份氢氧化钾和200重量份去离子水通过如下步骤制备而成:

4、(1)将瓜耳胶和去离子水加入反应釜中,搅拌升温至80℃并保温30min,再加入氢氧化钾;

5、(2)将硅烷偶联剂缓慢滴加入反应釜中,滴加时间为1-2小时,硅烷偶联剂滴加完后搅拌升温至90℃保温反应4h,反应结束即得瓜耳胶硅烷预聚物。

6、上述瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂,所述丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯的一种或多种。

7、上述瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂,所述催化剂为过氧化苯甲酰或过氧化-2-乙基己酸叔丁酯。

8、上述瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂,所述悬浮剂为聚乙烯醇、羟乙基纤维素和聚丙烯酸钠中的一种或多种。

9、上述瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂,所述的硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷和甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种。

10、上述瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂,由以下组分组成:100重量份丙烯酸酯单体、10-30重量份瓜耳胶硅烷预聚物、1-3重量份催化剂、1-5重量份悬浮剂和300重量份去离子水。

11、上述瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂,由以下组份组成:70重量份甲基丙烯酸甲酯、30重量份丙烯酸丁酯、30重量份瓜耳胶硅烷预聚物、1重量份催化剂过氧化苯甲酰、1重量份悬浮剂聚乙烯醇和300重量份去离子水。

12、上述瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂,瓜耳胶硅烷预聚物由100重量份瓜耳胶、20重量份乙烯基三乙氧基硅烷、1重量份氢氧化钾和200重量份去离子水制得。

13、上述瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂,瓜耳胶硅烷预聚物由100重量份瓜耳胶、20-60重量份乙烯基三甲氧基硅烷、1-3重量份氢氧化钾和200重量份去离子水制得。

14、一种上述瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂的制备方法,包括如下步骤:

15、(i)反应釜内加入去离子水、悬浮剂和第一份丙烯酸酯单体,通氮气,开启搅拌,升温到80℃,其中,第一份丙烯酸酯单体占丙烯酸酯单体总重量的80%;

16、(ii)加入瓜耳胶硅烷预聚物,搅拌30min,再加入第一份催化剂,保温反应3h,其中,第一份催化剂占催化剂总重量的80%;

17、(iii)再加入第二份丙烯酸酯单体,加入第二份催化剂保温反应2h,其中,第二份丙烯酸酯单体占丙烯酸酯单体总重量的20%,第一份丙烯酸酯单体和第二份丙烯酸酯单体组成相同,第二份催化剂占催化剂总重量的20%,第一份催化剂和第二份催化剂组成相同;

18、(iv)降温,出料过滤进行干燥得到固体丙烯酸树脂粉末。

19、本专利技术的技术方案取得了如下有益的技术效果:

20、本专利技术中的瓜耳胶硅烷预聚物是通过瓜耳胶与硅烷偶联剂合成得到的,引入不饱和双键与丙烯酸树脂进行自由基聚合反应,从而在悬浮聚合的低温下能够接入到树脂主体结构上去。瓜耳胶硅烷预聚物大量的羟基引入到固体丙烯酸树脂中,能够增加与聚氨酯热熔胶的相容性和初粘性,醚键的引入提高胶粘剂的柔韧性,同时多官能度的硅烷偶联剂提高最终固化胶粘剂层的胶结强度和耐热性。

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【技术保护点】

1.一种瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂,其特征在于,由以下组分组成:100重量份丙烯酸酯单体、10-30重量份瓜耳胶硅烷预聚物、1-5重量份催化剂、1-5重量份悬浮剂和300重量份去离子水;其中,瓜耳胶硅烷预聚物由100重量份瓜耳胶、20-60重量份硅烷偶联剂单体、1-3重量份氢氧化钾和200重量份去离子水通过如下步骤制备而成:

2.根据权利要求1所述的瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂,其特征在于,所述丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂,其特征在于,所述催化剂为过氧化苯甲酰或过氧化-2-乙基己酸叔丁酯。

4.根据权利要求1所述的瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂,其特征在于,所述悬浮剂为聚乙烯醇、羟乙基纤维素和聚丙烯酸钠中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂,其特征在于,所述的硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷和甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种。

6.根据权利要求1所述的瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂,其特征在于,由以下组分组成:100重量份丙烯酸酯单体、10-30重量份瓜耳胶硅烷预聚物、1-3重量份催化剂、1-5重量份悬浮剂和300重量份去离子水。

7.根据权利要求1所述的瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂,其特征在于,由以下组份组成:70重量份甲基丙烯酸甲酯、30重量份丙烯酸丁酯、30重量份瓜耳胶硅烷预聚物、1重量份催化剂过氧化苯甲酰、1重量份悬浮剂聚乙烯醇和300重量份去离子水。

8.根据权利要求1所述的瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂,其特征在于,瓜耳胶硅烷预聚物由100重量份瓜耳胶、20重量份乙烯基三乙氧基硅烷、1重量份氢氧化钾和200重量份去离子水制得。

9.根据权利要求1所述的瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂,其特征在于,瓜耳胶硅烷预聚物由100重量份瓜耳胶、20-60重量份乙烯基三甲氧基硅烷、1-3重量份氢氧化钾和200重量份去离子水制得。

10.一种权利要求1所述的瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂,其特征在于,由以下组分组成:100重量份丙烯酸酯单体、10-30重量份瓜耳胶硅烷预聚物、1-5重量份催化剂、1-5重量份悬浮剂和300重量份去离子水;其中,瓜耳胶硅烷预聚物由100重量份瓜耳胶、20-60重量份硅烷偶联剂单体、1-3重量份氢氧化钾和200重量份去离子水通过如下步骤制备而成:

2.根据权利要求1所述的瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂,其特征在于,所述丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂,其特征在于,所述催化剂为过氧化苯甲酰或过氧化-2-乙基己酸叔丁酯。

4.根据权利要求1所述的瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂,其特征在于,所述悬浮剂为聚乙烯醇、羟乙基纤维素和聚丙烯酸钠中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的瓜耳胶硅烷预聚物改性固体丙烯酸树脂,其特征在于,所述的硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷和甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡善君
申请(专利权)人:安庆瑞泰化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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