【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料加工，具体为一种塑料杯成型设备及其方法。
技术介绍
1、塑料杯成型设备是用于生产塑料杯的专用设备，其核心功能是将塑料原料转化为具有特定形状和尺寸的塑料杯，塑料杯成型设备通常包括塑料挤出机、成型台、模具和控制系统组成，使用时首先将塑料原料放入塑料挤出机的料斗中，通过加热和螺杆的推送作用，将塑料原料熔化并推入模具中。然后，模具在成型台上进行合模，通过一定的压力和温度使熔化的塑料在模具中成型。成型后，将塑料杯进行冷却，最后脱模取出成品。
2、由于在进行实际加工过程中，一套模具只能实现制作一种类型的塑料杯，在需要进行不同的塑料杯生产时，需要进行模具的更换，模具通常包括上模和下模两个部分组成，在进行模具更换时，现有技术需要将上模和下模分别从设备上进行拆解，由于上模和下模通常采用多组螺栓与成型台以及成型台的电机输出端位置进行固定，导致该更换过程操作繁琐，费时费力，若安装的上模和下模型号不匹配，还会导致上模和下模加工时挤压受损，导致模具和机器受损，存在风险，亟须改进，针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种塑料杯成型设备及其方法，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种塑料杯成型设备及其方法，通过锁紧机构的设计，使得卡接台在装载台上的拆装方便，因此使得下模座的拆装方便，通过导向卡位机构的设计，使得下模座和上模座成组配对，在完成下模座的安装时，自动使得上模座与第一电动推杆输出端的推座卡接限位，因此，安装完下模座的同时自动实现对上模座
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料杯成型设备，包括成型设备支架，所述成型设备支架上固定连接有装载台，所述装载台上活动卡接有卡接台，所述卡接台上设有下模座，所述装载台上设有用于对卡接台进行限位的锁紧机构；
3、所述装载台上固定连接有承载架，所述承载架上设有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端设有推座；
4、所述推座上活动卡接有上模座，所述上模座和卡接台之间设有导向卡位机构；
5、所述导向卡位机构包括固定连接在上模座上的定位台、固定连接在定位台上的滑台以及固定连接在卡接台上的导向立柱；
6、所述定位台与推座卡接，所述滑台滑动连接在导向立柱上。
7、优选的，所述推座上固定连接有插接柱，所述定位台上固定连接有套座，所述插接柱活动插接在套座的内部。
8、优选的，所述滑台上开设有与插接柱相对应的限位槽。
9、优选的，所述导向立柱上固定连接有限位板，所述滑台和卡接台之间固定连接有第一弹簧。
10、优选的，所述锁紧机构包括设置在装载台底部的导轨杆，所述导轨杆底部固定连接有挡板，所述挡板上螺纹连接有丝杆，所述丝杆上转动连接有调节臂，所述调节臂滑动连接在导轨杆上，所述调节臂上固定连接有锁紧杆，所述卡接台上开设有锁紧孔，所述锁紧杆活动插接在锁紧孔内。
11、优选的，所述装载台上开设有与卡接台位置对应的卡槽。
12、优选的，所述下模座上设有模腔和进料管，所述下模座的内部设有退模机构。
13、优选的，所述退模机构包括活动连接在卡接台和下模座内部的顶杆，所述顶杆上设有滑块，所述滑块和卡接台和下模座内部之间固定连接有第二弹簧，所述装载台的底部固定连接有第二电动推杆。
14、优选的，所述推座的顶部固定连接有支撑杆，所述承载架上固定连接有支撑套管，所述支撑杆滑动连接在支撑套管内。
15、本专利技术第二方面提供了一种塑料杯成型设备的方法，所述方法包括如下步骤，步骤s1，将卡接台与装载台对接并通过锁紧机构锁紧；
16、步骤s2，利用进料管向模腔内部注入原料；
17、步骤s3，通过第一电动推杆推动导向卡位机构和上模座运动，使得上模座与下模座合模；
18、步骤s4，冷却后通过第一电动推杆带动导向卡位机构和上模座复位；
19、步骤s5，将成型的塑料杯取下。
20、本专利技术公开了一种塑料杯成型设备及其方法，其具备的有益效果如下：
21、1、该塑料杯成型设备，通过锁紧机构的设计，使得卡接台在装载台上的拆装方便，因此使得下模座的拆装方便，通过导向卡位机构的设计，使得下模座和上模座成组配对，在完成下模座的安装时，自动使得上模座与第一电动推杆输出端的推座卡接限位，因此，安装完下模座的同时自动实现对上模座形成安装限位，保证下模座和上模座同步安装定位，后续更换模具操作方便快速，适合不同种类的塑料杯快速成型制作，同时避免了上模和下模安装型号不匹配的问题，安全性好。
22、2、该塑料杯成型设备，通过限位板和第一弹簧的设计，使得第一弹簧弹力施加在滑台上，保证滑台与限位板贴合，进而使得定位台和上模座的初始位置限位，即使得定位台与插接柱之间对接位置方便，也就方便上模座与第一电动推杆输出端的连接定位。
23、3、该塑料杯成型设备，设置的退模机构结构简单，当塑料杯成型后，通过第二电动推杆施加推力，使得第二电动推杆输出杆带动滑块运动同时挤压第二弹簧，滑块带动顶杆运动并将成型的塑料杯顶出，当第二电动推杆复位时，第二弹簧复位并推动滑块和顶杆运动，使得顶杆复位，利用退模机构方便实现对成型的塑料杯进行快速取出，操作方便。
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1.一种塑料杯成型设备，包括成型设备支架(1)，其特征在于，所述成型设备支架(1)上固定连接有装载台(2)，所述装载台(2)上活动卡接有卡接台(3)，所述卡接台(3)上设有下模座(4)，所述装载台(2)上设有用于对卡接台(3)进行限位的锁紧机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种塑料杯成型设备，其特征在于，所述推座(901)上固定连接有插接柱(902)，所述定位台(701)上固定连接有套座(705)，所述插接柱(902)活动插接在套座(705)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种塑料杯成型设备，其特征在于，所述滑台(702)上开设有与插接柱(902)相对应的限位槽(7021)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料杯成型设备，其特征在于，所述导向立柱(703)上固定连接有限位板(7031)，所述滑台(702)和卡接台(3)之间固定连接有第一弹簧(704)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料杯成型设备，其特征在于，所述锁紧机构(5)包括设置在装载台(2)底部的导轨杆(502)，所述导轨杆(502)底部固定连接有挡板(504)，所述挡板
6.根据权利要求5所述的一种塑料杯成型设备，其特征在于，所述装载台(2)上开设有与卡接台(3)位置对应的卡槽(201)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料杯成型设备，其特征在于，所述下模座(4)上设有模腔(401)和进料管(402)，所述下模座(4)的内部设有退模机构(10)。
8.根据权利要求7所述的一种塑料杯成型设备，其特征在于，所述退模机构(10)包括活动连接在卡接台(3)和下模座(4)内部的顶杆(1001)，所述顶杆(1001)上设有滑块(1002)，所述滑块(1002)和卡接台(3)和下模座(4)内部之间固定连接有第二弹簧(1003)，所述装载台(2)的底部固定连接有第二电动推杆(11)。
9.根据权利要求1所述的一种塑料杯成型设备，其特征在于，所述推座(901)的顶部固定连接有支撑杆(903)，所述承载架(8)上固定连接有支撑套管(904)，所述支撑杆(903)滑动连接在支撑套管(904)内。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种塑料杯成型设备的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤，步骤S1，将卡接台(3)与装载台(2)对接并通过锁紧机构(5)锁紧；
...【技术特征摘要】
1.一种塑料杯成型设备，包括成型设备支架(1)，其特征在于，所述成型设备支架(1)上固定连接有装载台(2)，所述装载台(2)上活动卡接有卡接台(3)，所述卡接台(3)上设有下模座(4)，所述装载台(2)上设有用于对卡接台(3)进行限位的锁紧机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种塑料杯成型设备，其特征在于，所述推座(901)上固定连接有插接柱(902)，所述定位台(701)上固定连接有套座(705)，所述插接柱(902)活动插接在套座(705)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种塑料杯成型设备，其特征在于，所述滑台(702)上开设有与插接柱(902)相对应的限位槽(7021)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料杯成型设备，其特征在于，所述导向立柱(703)上固定连接有限位板(7031)，所述滑台(702)和卡接台(3)之间固定连接有第一弹簧(704)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料杯成型设备，其特征在于，所述锁紧机构(5)包括设置在装载台(2)底部的导轨杆(502)，所述导轨杆(502)底部固定连接有挡板(504)，所述挡板(504)上螺纹连接有丝杆(505)，所述丝杆(505)上转动连接有调节臂(503)，所述调节臂(503)滑动连接在导轨杆(502)上，所述调节臂(503)上固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾坚，梅艳芬，
申请(专利权)人：湖南钜圻科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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