一种新能源辊压机液压系统用伺服阀组件技术方案

技术编号:42768294 阅读:5 留言:0更新日期:2024-09-21 00:33
本技术属于新能源辊压机技术领域,具体涉及一种新能源辊压机液压系统用伺服阀组件,包括伺服阀主体、对接螺纹管和金属触角,所述伺服阀主体的侧表面贯穿连接有金属触角,靠近金属触角的所述伺服阀主体一侧设置有对接螺纹管,所述伺服阀主体的表面设置有加热机构,所述伺服阀主体与对接螺纹管之间设置有安装机构。本技术,电极杆通电后通过加热丝对储液壳体内部的防冻液进行加热,加热后的防冻液在微型泵的作用下经出液管进入管道,接着管道内部的防冻液经进液管进入储液壳体内部进行再次加热,这样可以通过防冻液的热量对伺服阀主体进行加热,避免伺服阀主体在低温状态下精确性和响应速度受到影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于新能源辊压机,具体涉及一种新能源辊压机液压系统用伺服阀组件


技术介绍

1、辊压机是一种常用的金属加工设备,在金属板材加工中扮演着重要的角色。其液压系统是辊压机的关键组成部分之一,对于辊压机的性能和使用寿命有着至关重要的影响。伺服阀组件是辊压机液压系统中的重要组成部分,伺服阀是一种用于控制液压或气压系统中流体流动的装置,通过电信号或其他输入信号控制阀芯的位置,从而精确控制流体的流量、压力和方向,现有的伺服阀组件在使用时存在以下缺陷:在低温状态下使用伺服阀组件时,伺服阀组件容易受到低温的影响,从而造成内部控制流体的流量和压力产生误差,从而导致影响伺服阀组件的精确性和响应速度。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新能源辊压机液压系统用伺服阀组件,旨在解决现有技术中伺服阀组件容易受到低温的影响,从而造成内部控制流体的流量和压力产生误差,从而导致影响伺服阀组件的精确性和响应速度的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新能源辊压机液压系统用伺服阀组件,包括伺服阀主体、对接螺纹管和金属触角,所述伺服阀主体的侧表面贯穿连接有金属触角,靠近金属触角的所述伺服阀主体一侧设置有对接螺纹管,所述伺服阀主体的表面设置有加热机构,所述伺服阀主体与对接螺纹管之间设置有安装机构。

3、为了避免低温对伺服阀组件的精确性和响应速度造成影响,作为本技术一种新能源辊压机液压系统用伺服阀组件优选的,所述加热机构包括储液壳体、电极杆、加热丝、进液管、出液管、微型泵和管道,所述储液壳体安装在伺服阀主体的表面,所述电极杆贯穿伺服阀主体的上表面并延伸至伺服阀主体的内部,所述电极杆的端部连接有加热丝。

4、为了方便防冻液在储液壳体内部的进出,作为本技术一种新能源辊压机液压系统用伺服阀组件优选的,所述伺服阀主体的一侧连接有进液管,所述伺服阀主体的另一侧连接有出液管。

5、为了控制防冻液的流动走向,作为本技术一种新能源辊压机液压系统用伺服阀组件优选的,所述出液管的端部连接有微型泵,所述微型泵的输出端与进液管之间连接有管道。

6、为了方便对对接螺纹管进行拆装,作为本技术一种新能源辊压机液压系统用伺服阀组件优选的,所述安装机构包括第一侧耳、导向圆孔、导向杆、第二侧耳、固定螺栓和固定螺纹孔,所述对接螺纹管的侧表面连接有第一侧耳,所述第一侧耳的表面开设有导向圆孔,靠近导向圆孔的所述伺服阀主体表面连接有导向杆,所述第一侧耳通过导向圆孔与导向杆构成滑动连接。

7、为了方便对对接螺纹管进行位置固定,作为本技术一种新能源辊压机液压系统用伺服阀组件优选的,所述对接螺纹管的侧表面还连接有第二侧耳,所述第二侧耳的表面贯穿有固定螺栓,靠近固定螺栓的所述伺服阀主体侧表面开设有固定螺纹孔,所述固定螺栓与固定螺纹孔之间为螺纹连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1)电极杆通电后通过加热丝对储液壳体内部的防冻液进行加热,加热后的防冻液在微型泵的作用下经出液管进入管道,接着管道内部的防冻液经进液管进入储液壳体内部进行再次加热,这样可以通过防冻液的热量对伺服阀主体进行加热,避免伺服阀主体在低温状态下精确性和响应速度受到影响;

10、2)通过转动固定螺栓可以将其拆下,接着可以将对接螺纹管取下,接着新的对接螺纹管通过第一侧耳带动导向圆孔在导向杆表面进行滑动,然后将固定螺栓穿过第二侧耳并与固定螺纹孔进行螺纹连接,这样可以更换不同螺纹型号的对接螺纹管以便固定外接插头,同时可以在对接螺纹管表面螺纹发生磨损无法使用时进行更换。

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【技术保护点】

1.一种新能源辊压机液压系统用伺服阀组件,包括伺服阀主体(1)、对接螺纹管(2)和金属触角(3),其特征在于:所述伺服阀主体(1)的侧表面贯穿连接有金属触角(3),靠近金属触角(3)的所述伺服阀主体(1)一侧设置有对接螺纹管(2),所述伺服阀主体(1)的表面设置有加热机构,所述伺服阀主体(1)与对接螺纹管(2)之间设置有安装机构。

2.根据权利要求1所述的一种新能源辊压机液压系统用伺服阀组件,其特征在于:所述加热机构包括储液壳体(4)、电极杆(5)、加热丝(6)、进液管(7)、出液管(8)、微型泵(9)和管道(10),所述储液壳体(4)安装在伺服阀主体(1)的表面,所述电极杆(5)贯穿伺服阀主体(1)的上表面并延伸至伺服阀主体(1)的内部,所述电极杆(5)的端部连接有加热丝(6)。

3.根据权利要求2所述的一种新能源辊压机液压系统用伺服阀组件,其特征在于:所述伺服阀主体(1)的一侧连接有进液管(7),所述伺服阀主体(1)的另一侧连接有出液管(8)。

4.根据权利要求3所述的一种新能源辊压机液压系统用伺服阀组件,其特征在于:所述出液管(8)的端部连接有微型泵(9),所述微型泵(9)的输出端与进液管(7)之间连接有管道(10)。

5.根据权利要求1所述的一种新能源辊压机液压系统用伺服阀组件,其特征在于:所述安装机构包括第一侧耳(11)、导向圆孔(12)、导向杆(13)、第二侧耳(14)、固定螺栓(15)和固定螺纹孔(16),所述对接螺纹管(2)的侧表面连接有第一侧耳(11),所述第一侧耳(11)的表面开设有导向圆孔(12),靠近导向圆孔(12)的所述伺服阀主体(1)表面连接有导向杆(13),所述第一侧耳(11)通过导向圆孔(12)与导向杆(13)构成滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种新能源辊压机液压系统用伺服阀组件,其特征在于:所述对接螺纹管(2)的侧表面还连接有第二侧耳(14),所述第二侧耳(14)的表面贯穿有固定螺栓(15),靠近固定螺栓(15)的所述伺服阀主体(1)侧表面开设有固定螺纹孔(16),所述固定螺栓(15)与固定螺纹孔(16)之间为螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种新能源辊压机液压系统用伺服阀组件,包括伺服阀主体(1)、对接螺纹管(2)和金属触角(3),其特征在于:所述伺服阀主体(1)的侧表面贯穿连接有金属触角(3),靠近金属触角(3)的所述伺服阀主体(1)一侧设置有对接螺纹管(2),所述伺服阀主体(1)的表面设置有加热机构,所述伺服阀主体(1)与对接螺纹管(2)之间设置有安装机构。

2.根据权利要求1所述的一种新能源辊压机液压系统用伺服阀组件,其特征在于:所述加热机构包括储液壳体(4)、电极杆(5)、加热丝(6)、进液管(7)、出液管(8)、微型泵(9)和管道(10),所述储液壳体(4)安装在伺服阀主体(1)的表面,所述电极杆(5)贯穿伺服阀主体(1)的上表面并延伸至伺服阀主体(1)的内部,所述电极杆(5)的端部连接有加热丝(6)。

3.根据权利要求2所述的一种新能源辊压机液压系统用伺服阀组件,其特征在于:所述伺服阀主体(1)的一侧连接有进液管(7),所述伺服阀主体(1)的另一侧连接有出液管(8)。

4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鑫
申请(专利权)人:江苏阆达智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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