一种压铸水冷模具回水装置制造方法及图纸

技术编号:42767611 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-21 00:33
本技术公开了一种压铸水冷模具回水装置,包括控制柜和固定台,所述控制柜安装连接在固定台的上端右侧位置上,本技术中,通过报警组件结构使其在使用时,可防止水泵异常时发生漫水事故,从而提高安全性,将L型连接架架在冷却水箱的边沿处,之后由L型连接架内侧后端的磁性吸块,可以很好的吸附在冷却水箱上,当使用时,通过触水开关可以检测水位较高时进行触发开关,并通过蜂鸣报警器发出警报,这样使用,可以防止水泵异常时发生漫水事故,从而提高安全性,并且在控制柜内侧的电器固定板分别安装两路断路器,用于控制二台水泵,这样在使用时,当台水泵短路时,另一台可以继续使用,并且不会造成总电源跳闸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金轮毂制造,具体涉及一种压铸水冷模具回水装置


技术介绍

1、轮毂是车辆用于连接轮胎与轴的部件,从制造工艺上可以分为整体铸造式、整体锻造式和复合式三种,其中整体铸造式轮毂以成本低的优势,占据了轮毂总生产量的90%左右。整体铸造式轮毂的制造过程是,将铝水即液态铝合金浇注进模具的型腔,待铝水凝固形成轮毂毛坯后脱模冷却,再进行去毛刺、打磨、表面处理等精加工得到轮毂成品;根据铝水浇注工艺的不同,分为重力铸造和压力铸造,而在铸造铝合金轮毂时,则需要使用到压铸水冷模具回水装置。

2、现有的压铸水冷模具回水装置,在使用过程中,水箱无高液位报警,异常时车间易发生漫水事故,存在安全隐患,并且水泵电机共用一个断路开关,在电机短路时,易造成总电源跳闸,现场故障排查时间太长的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种压铸水冷模具回水装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的现有的压铸水冷模具回水装置,在使用过程中,水箱无高液位报警,异常时车间易发生漫水事故,存在安全隐患,并且水泵电机共用一个断路开关,在电机短路时,易造成总电源跳闸,现场故障排查时间太长的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压铸水冷模具回水装置,包括控制柜和固定台,所述控制柜安装连接在固定台的上端右侧位置上,所述控制柜的内侧一排设置有电器固定板,所述电器固定板的上端设置有断路器,所述控制柜的左端位于固定台上设置有支撑组件,所述支撑组件的上端设置有冷却水箱,所述冷却水箱的上端右侧设置有报警组件,所述冷却水箱的后端位于控制柜上设置有连接电线,所述控制柜的前端设置有柜门,所述固定台的底端四周拐角处设置有固定腿。

3、其中,所述报警组件包括蜂鸣报警器、l型连接架、磁性吸块和触水开关,所述l型连接架上端设置有蜂鸣报警器,所述蜂鸣报警器底端设置有触水开关,所述l型连接架内侧后端设置有磁性吸块,所述l型连接架通过磁性吸块连接在冷却水箱上。

4、其中,所述支撑组件包括水箱支撑座、橡胶防滑垫和u型限位槽,所述水箱支撑座上端设置有u型限位槽,所述u型限位槽内侧上端位于水箱支撑座上设置有橡胶防滑垫,所述水箱支撑座连接在固定台上。

5、其中,所述支撑组件和固定台通过焊接的方式连接安装,且所述支撑组件连接在固定台的上端左侧位置上。

6、其中,所述冷却水箱和报警组件通过磁块吸附的方式连接安装,且所述报警组件连接在冷却水箱的上端右侧位置上。

7、其中,所述固定腿共设置有四个,且所述固定腿安装连接在固定台的底端四周拐角处位置上。

8、综上所述,由于采用了上述技术,本技术的有益效果是:

9、1、本技术中,通过报警组件结构使其在使用时,可防止水泵异常时发生漫水事故,从而提高安全性,安装报警组件时,首先,将l型连接架架在冷却水箱的边沿处,之后由l型连接架内侧后端的磁性吸块,可以很好的吸附在冷却水箱上,而采用磁块吸附,使得拆装方便,便于进行更换或检修,当使用时,通过触水开关可以检测水位较高时进行触发开关,并通过蜂鸣报警器发出警报,这样使用,可以防止水泵异常时发生漫水事故,从而提高安全性,并且在控制柜内侧的电器固定板分别安装两路断路器,用于控制二台水泵,这样在使用时,当台水泵短路时,另一台可以继续使用,并且不会造成总电源跳闸。

10、2、本技术中,通过支撑组件结构使其在使用时,可对冷却水箱进行稳固,使其更加平稳不会滑动移位,安装支撑组件时,首先,将水箱支撑座焊接到固定台的上端左侧位置上,这样通过焊接的方式连接安装,使得在使用的时候更加牢靠,不易脱落,之后通过水箱支撑座上端的u型限位槽便于放置冷却水箱,而放置冷却水箱时,因u型限位槽中设有橡胶防滑垫,使其在放置时,通过橡胶防滑垫的防滑性,使其更加平稳不会滑动移位。

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【技术保护点】

1.一种压铸水冷模具回水装置,包括控制柜(7)和固定台(8),其特征在于:所述控制柜(7)安装连接在固定台(8)的上端右侧位置上,所述控制柜(7)的内侧一排设置有电器固定板(9),所述电器固定板(9)的上端设置有断路器(10),所述控制柜(7)的左端位于固定台(8)上设置有支撑组件(2),所述支撑组件(2)的上端设置有冷却水箱(3),所述冷却水箱(3)的上端右侧设置有报警组件(4),所述冷却水箱(3)的后端位于控制柜(7)上设置有连接电线(5),所述控制柜(7)的前端设置有柜门(6),所述固定台(8)的底端四周拐角处设置有固定腿(1)。

2.根据权利要求1所述的一种压铸水冷模具回水装置,其特征在于:所述报警组件(4)包括蜂鸣报警器(41)、L型连接架(42)、磁性吸块(43)和触水开关(44),所述L型连接架(42)上端设置有蜂鸣报警器(41),所述蜂鸣报警器(41)底端设置有触水开关(44),所述L型连接架(42)内侧后端设置有磁性吸块(43),所述L型连接架(42)通过磁性吸块(43)连接在冷却水箱(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种压铸水冷模具回水装置,其特征在于:所述支撑组件(2)包括水箱支撑座(21)、橡胶防滑垫(22)和U型限位槽(23),所述水箱支撑座(21)上端设置有U型限位槽(23),所述U型限位槽(23)内侧上端位于水箱支撑座(21)上设置有橡胶防滑垫(22),所述水箱支撑座(21)连接在固定台(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种压铸水冷模具回水装置,其特征在于:所述支撑组件(2)和固定台(8)通过焊接的方式连接安装,且所述支撑组件(2)连接在固定台(8)的上端左侧位置上。

5.根据权利要求1所述的一种压铸水冷模具回水装置,其特征在于:所述冷却水箱(3)和报警组件(4)通过磁块吸附的方式连接安装,且所述报警组件(4)连接在冷却水箱(3)的上端右侧位置上。

6.根据权利要求1所述的一种压铸水冷模具回水装置,其特征在于:所述固定腿(1)共设置有四个,且所述固定腿(1)安装连接在固定台(8)的底端四周拐角处位置上。

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【技术特征摘要】

1.一种压铸水冷模具回水装置,包括控制柜(7)和固定台(8),其特征在于:所述控制柜(7)安装连接在固定台(8)的上端右侧位置上,所述控制柜(7)的内侧一排设置有电器固定板(9),所述电器固定板(9)的上端设置有断路器(10),所述控制柜(7)的左端位于固定台(8)上设置有支撑组件(2),所述支撑组件(2)的上端设置有冷却水箱(3),所述冷却水箱(3)的上端右侧设置有报警组件(4),所述冷却水箱(3)的后端位于控制柜(7)上设置有连接电线(5),所述控制柜(7)的前端设置有柜门(6),所述固定台(8)的底端四周拐角处设置有固定腿(1)。

2.根据权利要求1所述的一种压铸水冷模具回水装置,其特征在于:所述报警组件(4)包括蜂鸣报警器(41)、l型连接架(42)、磁性吸块(43)和触水开关(44),所述l型连接架(42)上端设置有蜂鸣报警器(41),所述蜂鸣报警器(41)底端设置有触水开关(44),所述l型连接架(42)内侧后端设置有磁性吸块(43),所述l型连接架(42)通过磁性吸块(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐柯峰任阳春张明沈志江胡铮
申请(专利权)人:无锡戴卡轮毂制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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