【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝卷收卷，具体来说，涉及铝卷变径卷筒。
技术介绍
1、铝卷是铸轧机经过压延，拉弯角加工后，为进行飞剪的金属产品，广泛应用在电子、包装、建筑、机械等方面，目前用于铝板带卷曲的套筒均属于标准件，即一个标准套筒只能满足一种规格的卷芯，而现在使用的卷芯的直径是不固定，当卷芯直径变大时，现有的标准套筒便无法使用，需要另外准备一种规格的标准套筒，这样如果给每一种卷芯配备一个套筒的话，将增大成本，增强劳动强度，操作起来比较麻烦，工作效率低。
2、现有技术公开了公开号为：cn202461186u一种顶锥式变径套筒，属于变径套筒
，包括套筒、端盖、防滑块、推板、八爪、连接块、丝杆以及轴承端盖，八爪的每一个爪部头端与连接块一端连接，连接块的另一端与推板连接，推板安装在套筒上，防滑块安装在推板内，端盖固定在套筒内壁上，端盖与丝杆连接，轴承端盖端部开有复数个小孔。该技术的有益效果是此套筒装置可实现变径，通过丝杆带动工作部件来满足卷芯的工作需要，从而完成大卷径铝板带的卷曲工作，满足生产需要，降低了企业的成本，减少劳动强度，提高工作效率。
3、上述技术在使用时，需将轴承端盖与收卷轴进行固定连接才能进行铝带的收卷作业，当铝卷收卷完毕时，还需工人将轴承端盖与收卷轴拆卸分离后才能够将收卷好的铝卷和卷芯一同拆卸下来，此安装和拆卸操作流程较为繁琐，且费时费力，从而为卷芯的更换带来不便，影响铝卷的收卷效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足
3、(二)技术方案
4、为实现上述可根据卷芯的直径大小变化卷筒的直径大小，以满足不同直径大小的铝卷收卷作业，且便于工人快速更换卷芯和铝卷，操作更加简便，实用性更强，进一步提高了工作效率的优点，本技术采用的具体技术方案如下：铝卷变径卷筒，包括固定底板、移动架、变径顶锥、卷筒板和卷芯，所述固定底板顶面中央固定焊接有中架，且中架内开设有环形滑槽，并且环形滑槽内卡嵌安装有环形滑块，并且环形滑块内侧固定焊接有安装环，所述安装环内壁均匀固定安装有若干个抵紧弹簧，且抵紧弹簧活动端连接安装有卷筒板，所述卷筒板底面两端对称固定焊接有楔形顶块，且楔形顶块底面固定安装有导向滑块，若干个所述卷筒板外围对称套接有卷芯，两个所述移动架上对称安装有收卷轴，且收卷轴一端固定安装有安装板，并且安装板侧壁固定安装有变径顶锥，所述变径顶锥侧面均匀开设有若干个导向滑槽，且导向滑槽内卡嵌安装有导向滑块，所述固定底板顶面开设有安装滑槽，且安装滑槽内安装有双向螺纹杆轴，并且双向螺纹杆轴一端连接有伺服电机输出端，两个所述移动架底面中央固定焊接有安装滑块，且安装滑块内固定安装有安装螺母，并且螺母与双向螺纹杆轴相互啮合。
5、进一步的，一个所述收卷轴一端连接有收卷电机输出端，一侧所述移动架侧壁固定安装有控制面板，且控制面板与收卷电机和伺服电机电性连接。
6、进一步的，所述固定底板顶面对称固定安装有支撑台，且支撑台位于卷芯的正下方。
7、进一步的，所述收卷轴、变径顶锥、卷芯和安装环的中轴线处于同一直线上。
8、进一步的，所述导向滑槽与导向滑块的横截面形状为t型。
9、进一步的，所述安装滑块与安装滑槽的横截面形状为t型。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了铝卷变径卷筒，具备以下有益效果：
12、(1)、本技术设置有移动架、收卷轴、变径顶锥和卷筒板，安装时，工人将两个卷芯对称套接在若干个卷筒板周围，然后通过控制面板启动安装在固定底板一侧的伺服电机带动安装在安装滑槽内的双向螺纹杆轴转动，因双向螺纹杆轴与两个对称设置的移动架底面固定安装的安装滑块内的螺母相互啮合，所以随着双向螺纹杆轴的转动可带动移动架相对移动，移动架上对称安装有收卷轴，且两个收卷轴相对一端对称固定安装有安装板，并且安装板侧壁固定安装有变径顶锥，当变径顶锥移动靠近卷筒板一端时，能够使卷筒板两端底面对称固定安装的楔形顶块底面固定安装的导向滑块对应卡嵌进入变径顶锥斜面均匀开设的导向滑槽内，且卷筒板顶面中央通过抵紧弹簧连接安装在安装环内壁，所以随着两个变径顶锥逐渐靠近，使得楔形顶块沿导向滑槽方向抬升，从而推动若干个卷筒板沿变径顶锥中轴线向外发散，直至各个卷筒板顶面与卷芯内壁紧紧抵接，此时抵紧弹簧被压缩，工作时，工人通过控制面板启动收卷电机带动收卷轴转动，因安装环外壁固定安装的环形滑块卡嵌安装在中架内侧开始的环形滑槽内，所以收卷轴可带动两个变径顶锥连同若干个卷筒板进行转动，则此时利用套接在卷筒板上的卷芯即可对铝卷带进行收卷作业，待完成铝卷的收卷作业后，工人按上述步骤发现操作，使两个变径顶锥从若干个卷筒板之间抽出，则在抵紧弹簧的弹力作用下能够推动卷筒板复位，使卷筒板失去对卷芯的抵接支撑作用，此时收卷有铝卷的卷筒底端落在支撑台上，工人只需将卷有铝卷的卷芯从卷筒板一侧抽出转移即可，然后重新更换卷芯即可进行下一次的收卷作业，此过程中，可根据卷芯的直径大小变化卷筒的直径大小，以满足不同直径大小的铝卷收卷作业，实用性强，且无需工人手动将收卷轴和轴承端盖进行连接固定，便于工人快速更换卷芯和铝卷，操作更加简便，省时省力，进一步提高了铝卷变径卷筒的工作效率。
13、(2)、本技术设置有两个卷芯，如上所述，每次使用时，工人可在若干个卷筒板周围对称套接有两个卷芯用于铝卷的收卷作业，则可利用一台收卷电机同时带动两个卷芯对铝卷进行收卷，从而能够有效提高铝卷的收卷效率。
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1.铝卷变径卷筒，包括固定底板(10)、移动架(11)、变径顶锥(6)、卷筒板(3)和卷芯(5)，其特征在于，所述固定底板(10)顶面中央固定焊接有中架(4)，且中架(4)内开设有环形滑槽(15)，并且环形滑槽(15)内卡嵌安装有环形滑块(16)，并且环形滑块(16)内侧固定焊接有安装环(17)，所述安装环(17)内壁均匀固定安装有若干个抵紧弹簧(18)，且抵紧弹簧(18)活动端连接安装有卷筒板(3)，所述卷筒板(3)底面两端对称固定焊接有楔形顶块(19)，且楔形顶块(19)底面固定安装有导向滑块(20)，若干个所述卷筒板(3)外围对称套接有卷芯(5)，两个所述移动架(11)上对称安装有收卷轴(7)，且收卷轴(7)一端固定安装有安装板(2)，并且安装板(2)侧壁固定安装有变径顶锥(6)，所述变径顶锥(6)侧面均匀开设有若干个导向滑槽(21)，且导向滑槽(21)内卡嵌安装有导向滑块(20)，所述固定底板(10)顶面开设有安装滑槽(12)，且安装滑槽(12)内安装有双向螺纹杆轴(13)，并且双向螺纹杆轴(13)一端连接有伺服电机(9)输出端，两个所述移动架(11)底面中央固定焊接有安
2.根据权利要求1所述的铝卷变径卷筒，其特征在于，一个所述收卷轴(7)一端连接有收卷电机(1)输出端，一侧所述移动架(11)侧壁固定安装有控制面板(8)，且控制面板(8)与收卷电机(1)和伺服电机(9)电性连接。
3.根据权利要求1所述的铝卷变径卷筒，其特征在于，所述固定底板(10)顶面对称固定安装有支撑台(14)，且支撑台(14)位于卷芯(5)的正下方。
4.根据权利要求1所述的铝卷变径卷筒，其特征在于，所述收卷轴(7)、变径顶锥(6)、卷芯(5)和安装环(17)的中轴线处于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的铝卷变径卷筒，其特征在于，所述导向滑槽(21)与导向滑块(20)的横截面形状为T型。
6.根据权利要求1所述的铝卷变径卷筒，其特征在于，所述安装滑块(22)与安装滑槽(12)的横截面形状为T型。
...【技术特征摘要】
1.铝卷变径卷筒，包括固定底板(10)、移动架(11)、变径顶锥(6)、卷筒板(3)和卷芯(5)，其特征在于，所述固定底板(10)顶面中央固定焊接有中架(4)，且中架(4)内开设有环形滑槽(15)，并且环形滑槽(15)内卡嵌安装有环形滑块(16)，并且环形滑块(16)内侧固定焊接有安装环(17)，所述安装环(17)内壁均匀固定安装有若干个抵紧弹簧(18)，且抵紧弹簧(18)活动端连接安装有卷筒板(3)，所述卷筒板(3)底面两端对称固定焊接有楔形顶块(19)，且楔形顶块(19)底面固定安装有导向滑块(20)，若干个所述卷筒板(3)外围对称套接有卷芯(5)，两个所述移动架(11)上对称安装有收卷轴(7)，且收卷轴(7)一端固定安装有安装板(2)，并且安装板(2)侧壁固定安装有变径顶锥(6)，所述变径顶锥(6)侧面均匀开设有若干个导向滑槽(21)，且导向滑槽(21)内卡嵌安装有导向滑块(20)，所述固定底板(10)顶面开设有安装滑槽(12)，且安装滑槽(12)内安装有双向螺纹杆轴(13)，并且双向螺纹杆轴(13)一端连接有伺服电机(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：李朋辉，李云鹏，王晓阳，张朝杰，
申请(专利权)人：河南恒通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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