【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢筋，具体涉及一种钢筋截取机。
技术介绍
1、钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
2、例如专利号为cn214866907u的中国专利，其中提出一种建筑用钢筋截取装置，该专利通过截取装置主体作为截取模具的固定承载部位，使其具有良好的支撑性和稳定性，由于两者之间为焊接连接使其具有极强的承载力和稳定性，同时通过缓震层的设置可及时对截取模具起到缓冲作用，提高整体切割时的稳定性，在通过放置槽通过与凹形截取模具进行契合连接，使用者对截取模具内的放置槽进行安装工作时，可使得钢筋沿着放置槽进行水平方位左右的滑动，进而完成其截取工作，当通过固定块和活动块对其进行定位时，截取模具下端底部设置的放置槽对其起到引导作用，第一电机通过传动轴带动刀具进行转动，从而对钢筋进行截切工作，第一电机的输出端贯穿截取机构的一侧与传动轴的一端传动连接，使其具有稳定的连接性，底座的底端中部设置有截取机构的一侧活动连接有活动轴，活动轴的外壁与开设的底座之间连接稳定，同时对其起到一定的限位作用，同时活动轴可以带动截取机构进行运动并对其起到定位作用，防止在进
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢筋截取机，解决了使用两个转筒进行转动来对钢筋进行移动牵引，使其保持稳定，而两个转筒的间距可能是固定的，进而当钢筋的直径发生改变时，两个转筒可能不易使钢筋进行移动，而后钢筋在进行切割时其稳定性可能会降低，从而可能会影响钢筋的切割截取效果的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种钢筋截取机，包括工作台，所述工作台的一侧固定安装有plc控制器，所述工作台的顶面固定安装有装设架，所述工作台的顶面固定安装有第一输送壳；截取组件，所述截取组件设置在所述装设架的顶面，用于对钢筋进行截取。
4、为了对钢筋进行截取，并便于对不同粗细的钢筋进行截取，作为本技术的一种钢筋截取机，较佳的，所述截取组件包括两个安装孔，两个所述安装孔均开设在所述装设架的顶面，所述装设架的内圆壁面固定套接有电动推杆，所述电动推杆与所述plc控制器电性连接，所述装设架的内部设置有第一装设板，所述第一装设板的顶面与所述电动推杆的伸缩杆固定安装，所述第一装设板的一侧开设有传动孔，所述第一装设板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机与所述plc控制器电性连接，所述第一装设板的驱动轴与所述传动孔的内圆壁面活动套接，所述第一装设板的一侧设置有切割盘，所述切割盘的内圆壁面与所述第一电机的驱动轴固定套接，所述第一输送壳的顶面设置有第二输送壳，所述第一输送壳的两侧分别开设有限位孔，所述第一输送壳的内部设置有从动滚柱，所述从动滚柱与所述限位孔的内圆壁面活动套接，所述第二输送壳的一侧开设有圆形通孔，所述第二输送壳的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机与所述plc控制器电性连接，所述第二电机的驱动轴与所述圆形通孔的内圆壁面活动套接，所述第二输送壳的内部设置有主动滚柱，所述主动滚柱的一端与所述第二电机的驱动轴固定安装，所述第二输送壳的一侧开设有定位孔，所述定位孔的内圆壁面与所述主动滚柱活动套接，所述工作台的顶面固定安装有第一导向壳，所述第一导向壳的顶面设置有第二导向壳，所述第一导向壳和所述第二导向壳的内壁面分别固定安装有若干个第一装设杆，所述第一装设杆的外圆壁面活动套接有导向滚柱，所述第二导向壳和所述第二输送壳的两侧分别固定安装有两个连接板，所述第一输送壳和所述第一导向壳的两侧分别固定安装有两个装设块，所述装设块的顶面开设有装设槽，所述装设槽的内圆壁面活动套接有第一压板，所述第一压板的顶面固定安装有第一连接柱，所述第一连接柱的外圆壁面活动套接有第一弹簧，所述装设槽的内圆壁面固定套接有固定环，所述固定环的内圆壁面与所述第一连接柱活动套接，所述第一连接柱的顶面与所述连接板固定安装，所述工作台的顶面固定安装有安装壳。
5、为了提高安装壳内部钢筋在切割截取时的稳定性，作为本技术的一种钢筋截取机，较佳的，所述安装壳的内部设置有两个第二装设板，所述第二装设板的内壁面固定安装有若干个第二装设杆，所述第二装设杆的外圆壁面活动套接有夹持管，每两个所述夹持管为一组，所述安装壳的两侧分别开设有若干个固定孔，所述固定孔的内圆壁面固定套接有装设帽，所述装设帽的内圆壁面活动套接有第二弹簧，所述装设帽的内圆壁面活动套接有第二压板，所述第二压板的一端与所述第二弹簧固定安装，所述第二压板的另一端固定安装有第二连接柱，所述第二连接柱的一端与所述第二装设板的一侧固定安装。
6、为了防止第二压板和装设帽之间发生错位，作为本技术的一种钢筋截取机，较佳的，所述装设帽的内圆壁面固定套接有限位环，所述限位环的内圆壁面与所述第二连接柱活动套接。
7、为了对plc控制器、电动推杆、第一电机和第二电机进行供电，作为本技术的一种钢筋截取机，较佳的，所述工作台的一侧固定安装有蓄电池，所述蓄电池与所述plc控制器电性连接，所述蓄电池与所述电动推杆电性连接，所述蓄电池与所述第一电机电性连接，所述蓄电池与所述第二电机电性连接。
8、为了提高主动滚柱、从动滚柱、导向滚柱和夹持管的使用寿命，作为本技术的一种钢筋截取机，较佳的，所述主动滚柱，所述从动滚柱，所述导向滚柱和所述夹持管的表面分别涂有耐磨涂层。
9、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
10、通过设置的工作台、plc控制器、装设架、第一输送壳、安装孔、电动推杆、第一装设板、传动孔、第一电机、切割盘、第二输送壳、从动滚柱、限位孔、第二电机、主动滚柱、定位孔、第一导向壳、第二导向壳、第一装设杆、导向滚柱、连接板、装设块、装设槽、第一压板、第一连接柱、第一弹簧、固定环和安装壳相互配合使用下，达到了对钢筋进行截取，并便于对不同粗细的钢筋进行截取的效果。
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1.一种钢筋截取机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢筋截取机，其特征在于：所述安装壳(9)的内部设置有两个第二装设板(30)，所述第二装设板(30)的内壁面固定安装有若干个第二装设杆(31)，所述第二装设杆(31)的外圆壁面活动套接有夹持管(32)，每两个所述夹持管(32)为一组，所述安装壳(9)的两侧分别开设有若干个固定孔(33)，所述固定孔(33)的内圆壁面固定套接有装设帽(34)，所述装设帽(34)的内圆壁面活动套接有第二弹簧(35)，所述装设帽(34)的内圆壁面活动套接有第二压板(36)，所述第二压板(36)的一端与所述第二弹簧(35)固定安装，所述第二压板(36)的另一端固定安装有第二连接柱(37)，所述第二连接柱(37)的一端与所述第二装设板(30)的一侧固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋截取机，其特征在于：所述装设帽(34)的内圆壁面固定套接有限位环(38)，所述限位环(38)的内圆壁面与所述第二连接柱(37)活动套接。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋截取机，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定安装
5.根据权利要求2所述的一种钢筋截取机，其特征在于：所述主动滚柱(18)，所述从动滚柱(20)，所述导向滚柱(29)和所述夹持管(32)的表面分别涂有耐磨涂层。
...【技术特征摘要】
1.一种钢筋截取机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢筋截取机，其特征在于：所述安装壳(9)的内部设置有两个第二装设板(30)，所述第二装设板(30)的内壁面固定安装有若干个第二装设杆(31)，所述第二装设杆(31)的外圆壁面活动套接有夹持管(32)，每两个所述夹持管(32)为一组，所述安装壳(9)的两侧分别开设有若干个固定孔(33)，所述固定孔(33)的内圆壁面固定套接有装设帽(34)，所述装设帽(34)的内圆壁面活动套接有第二弹簧(35)，所述装设帽(34)的内圆壁面活动套接有第二压板(36)，所述第二压板(36)的一端与所述第二弹簧(35)固定安装，所述第二压板(36)的另一端固定安装有第二连接柱(37)，所述第二连接柱(37)的一端与所述第二装设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张翔，
申请(专利权)人：江苏国江建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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