【技术实现步骤摘要】
本技术属于油墨生产，具体涉及一种用于油墨生产树脂研磨液杂质过滤机构。
技术介绍
1、油墨生产中，树脂研磨液是用于研磨树脂的一种液体。通常使用专门的机械设备进行研磨，将树脂碎块或颗粒研磨成液体，以便在油墨生产中更好地与其他成分混合和使用。树脂研磨液具有多种特点，如高粘度、低粘度、中性或酸性等，根据不同的油墨生产需求选择合适的树脂研磨液。此外，树脂研磨液还具有提高油墨的光泽度、防水性和耐候性等优点。
2、现有技术中专利公告号为cn 219423882 u的种用于水性油墨生产的过滤机构，上述专利在过滤箱的内部设置搅拌做和挡圈，在过滤腔中插入过滤圈，水性油墨通过第一流通孔和第二流通孔，过滤出来的杂质靠自身重力向下降落在稳定环上，可以降低过滤圈被堵塞的程度，减少清理过滤圈的次数与时间。在搅拌筒的底端设置研磨槽和研磨块，水性油墨中的杂质降落在搅拌筒底端的研磨槽中，研磨块随着搅拌轴旋转，对研磨槽中的大粒径杂质进行研磨粉碎，减少大粒径杂质，但在实际使用中仍存在以下不足：从实际出发，该机构搅拌效率较低，降低对油墨的过滤效率，而且过滤箱为敞口设置，易落入其他杂质，影响油墨的质量。
3、因此，需要一种用于油墨生产树脂研磨液杂质过滤机构，解决现有技术中存在的过滤效率低和易落入杂质的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于油墨生产树脂研磨液杂质过滤机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于油墨生产树脂研磨液杂
3、所述箱体机构由外箱体、竖隔板、上横板、下横板和出料口组成，所述竖隔板固定连接于外箱体的内部左侧，所述上横板固定连接于竖隔板和外箱体的内壁之间，所述下横板固定连接于外箱体的内壁中下方，所述出料口固定连接于外箱体的右侧，且设于下横板的上方。
4、所述驱动机构由电机、传动轴、第一传动组、第二传动组、转动轴、齿轮、齿块和搅拌轴组成，所述电机固定连接于外箱体的上方左侧，所述传动轴连接于电机的输出端，所述第一传动组和第二传动组分别固定连接于传动轴的外表面，所述转动轴固定连接于第一传动组的右侧，所述齿轮固定连接于转动轴的外表面，所述搅拌轴固定连接于第二传动组的右侧。
5、方案中需要说明的是，所述过滤机构由搅拌筒、搅拌棒、电加热丝、过滤网和挡板组成，所述进料口固定连接于搅拌筒的上方，所述搅拌筒转动连接于下横板的中部，所述过滤网安装于过滤孔的外部，所述挡板固定连接于上横板和下横板之间，且过滤网与过滤孔之间设有第一过滤腔，所述挡板与外箱体之间设有第二过滤腔，所述搅拌筒的外表面和挡板上分别均匀开设有过滤孔。
6、进一步值得说明的是，所述第一传动组由主动皮带轮、皮带和从动皮带轮组成，所述第二传动组与第一传动组的组成相同，仅皮带的长度不同。
7、更进一步需要说明的是，所述搅拌棒固定安装于搅拌轴的外表面，所述电加热丝安装于搅拌棒的内部。
8、作为一种优选的实施方式，所述齿块均匀安装于搅拌筒的外表面底部，且齿块与齿轮相啮合，所述搅拌轴与搅拌筒转动连接。
9、作为一种优选的实施方式，所述顶盖机构由盖板、固定柱、移动板、弹簧和限位柱组成，所述盖板安装于外箱体的顶部，且盖板的中间开设有与进料口相适配的孔洞，所述盖板的前后侧面对称开设有限位槽，所述外箱体的上方对称开设有安装槽，所述固定柱固定连接于安装槽的中间，所述移动板滑动连接于固定柱的外表面。
10、作为一种优选的实施方式，所述弹簧连接于移动板与安装槽之间，所述限位柱固定连接于移动板的另一侧，且限位柱的前端设有弧形面，所述限位柱的形状与限位槽相适配。
11、与现有技术相比，本技术提供的一种用于油墨生产树脂研磨液杂质过滤机构，至少包括如下有益效果：
12、(1)通过设置的驱动机构，可以使搅拌轴与搅拌筒进行相向转动，由此产生强烈的离心力，将树脂研磨液通过过滤孔甩出，对树脂研磨液进行过滤，提高过滤的效率。
13、(2)通过设置的顶盖机构，可以对过滤机构进行遮挡，避免其他杂质落入过滤机构内，影响油墨的质量，且盖板可以快速地进行拆卸，不阻碍对内部的过滤网进行清理。
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1.一种用于油墨生产树脂研磨液杂质过滤机构，包括箱体机构(1)、驱动机构(2)、过滤机构(3)、进料口(4)和顶盖机构(5)，其特征在于：所述驱动机构(2)设于箱体机构(1)的内部，所述过滤机构(3)设于驱动机构(2)的右侧，所述进料口(4)设于过滤机构(3)的上方，所述顶盖机构(5)设于箱体机构(1)的上方；
2.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产树脂研磨液杂质过滤机构，其特征在于：所述过滤机构(3)由搅拌筒(301)、搅拌棒(303)、电加热丝(304)、过滤网(305)和挡板(306)组成，所述进料口(4)固定连接于搅拌筒(301)的上方，所述搅拌筒(301)转动连接于下横板(104)的中部，所述过滤网(305)安装于过滤孔(302)的外部，所述挡板(306)固定连接于上横板(103)和下横板(104)之间，且过滤网(305)与过滤孔(302)之间设有第一过滤腔，所述挡板(306)与外箱体(101)之间设有第二过滤腔，所述搅拌筒(301)的外表面和挡板(306)上分别均匀开设有过滤孔(302)。
3.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产树脂研磨液杂
4.根据权利要求2所述的一种用于油墨生产树脂研磨液杂质过滤机构，其特征在于：所述搅拌棒(303)固定安装于搅拌轴(208)的外表面，所述电加热丝(304)安装于搅拌棒(303)的内部。
5.根据权利要求2所述的一种用于油墨生产树脂研磨液杂质过滤机构，其特征在于：所述齿块(207)均匀安装于搅拌筒(301)的外表面底部，且齿块(207)与齿轮(206)相啮合，所述搅拌轴(208)与搅拌筒(301)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产树脂研磨液杂质过滤机构，其特征在于：所述顶盖机构(5)由盖板(501)、固定柱(504)、移动板(505)、弹簧(506)和限位柱(507)组成，所述盖板(501)安装于外箱体(101)的顶部，且盖板(501)的中间开设有与进料口(4)相适配的孔洞，所述盖板(501)的前后侧面对称开设有限位槽(502)，所述外箱体(101)的上方对称开设有安装槽(503)，所述固定柱(504)固定连接于安装槽(503)的中间，所述移动板(505)滑动连接于固定柱(504)的外表面。
7.根据权利要求6所述的一种用于油墨生产树脂研磨液杂质过滤机构，其特征在于：所述弹簧(506)连接于移动板(505)与安装槽(503)之间，所述限位柱(507)固定连接于移动板(505)的另一侧，且限位柱(507)的前端设有弧形面，所述限位柱(507)的形状与限位槽(502)相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种用于油墨生产树脂研磨液杂质过滤机构，包括箱体机构(1)、驱动机构(2)、过滤机构(3)、进料口(4)和顶盖机构(5)，其特征在于：所述驱动机构(2)设于箱体机构(1)的内部，所述过滤机构(3)设于驱动机构(2)的右侧，所述进料口(4)设于过滤机构(3)的上方，所述顶盖机构(5)设于箱体机构(1)的上方；
2.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产树脂研磨液杂质过滤机构，其特征在于：所述过滤机构(3)由搅拌筒(301)、搅拌棒(303)、电加热丝(304)、过滤网(305)和挡板(306)组成，所述进料口(4)固定连接于搅拌筒(301)的上方，所述搅拌筒(301)转动连接于下横板(104)的中部，所述过滤网(305)安装于过滤孔(302)的外部，所述挡板(306)固定连接于上横板(103)和下横板(104)之间，且过滤网(305)与过滤孔(302)之间设有第一过滤腔，所述挡板(306)与外箱体(101)之间设有第二过滤腔，所述搅拌筒(301)的外表面和挡板(306)上分别均匀开设有过滤孔(302)。
3.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产树脂研磨液杂质过滤机构，其特征在于：所述第一传动组(203)由主动皮带轮、皮带和从动皮带轮组成，所述第二传动组(204)与第一传动组(203)的组成相同，仅皮带的长度不同。
4.根据权利要求2所述的一种用于油墨生...
【专利技术属性】
技术研发人员：安小林，
申请(专利权)人：深圳市安力环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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