【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝板加工设备，特别是涉及铝板压轧装置。
技术介绍
1、铝板是用铝锭或较厚的铝板压轧加工而成的板材，铝板分为纯铝板、合金铝板、薄铝板、中厚铝板、花纹铝板等，在铝板压轧的过程中，是逐步地将较厚的铝板压制成为较薄的铝板的，例如首先压轧成5毫米厚度的铝板，然后再压轧成3毫米厚度的铝板，然后再压轧成1毫米厚度的铝板等。
2、铝板的压轧是在铝板压轧装置上完成的，所述的铝板压轧装置包括装置架，在装置架上具有成对的压轧辊，成对的压轧辊分别是上面的上压轧辊和下面的下压轧辊，上压轧辊和下压轧辊之间是压轧通道，所述的压轧通道之间也就是压制缝隙；压制缝隙之间的距离决定了压轧铝板的厚度。
3、在生产中，有时压制缝隙各处的距离是不一致的，例如从左至右一个地方较宽，一个地方较窄等，这样生产的铝板就存在各处厚度不均匀的现象，影响了产品质量。
4、现有技术中，如果出现压制缝隙各处的距离不一致时，采取的技术方案是更换压轧辊轮，具有成本高的缺点，还具有更换不易的缺点。
技术实现思路
1、本技术的目的就是针对上述缺点，提供一种在出现压制缝隙各处距离不一致时、校正方便、成本低的铝板压轧装置。
2、本技术的技术方案是这样实现的：一种铝板压轧装置，包括装置架，在装置架上具有压轧辊，压轧辊的一面是压轧工位，所述的压轧工位上的缝隙是压轧缝隙，所述压轧辊远离压轧工位的一侧是压轧辊外侧，其特征是：它还包括安装在装置架上的校正辊，所述的校正辊平行于压轧辊设置，所述的校正辊周围具有
3、进一步地讲，所述的调节环是多个的，多个调节环包括多个宽度和/或高度不同型号的多个调节环。
4、进一步地讲，所述的调节环周围具有螺孔，所述的校正辊上具有对应的螺孔，还有销紧螺丝安装在螺孔和对应螺孔中，并将调节环固定在校正辊上。
5、进一步地讲，所述的压轧辊是成对的，分别是上面的上压轧辊和下面的下压轧辊，所述的压轧缝隙就是上压轧辊和下压轧辊之间的位置，所述的校正辊包括安装在上压轧辊上面的上校正辊和安装在下压轧辊下面的下校正辊。
6、本技术的有益效果是：这样的铝板压轧装置具有在出现压制缝隙各处的距离不一致时、校正方便、成本低的优点。
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1.一种铝板压轧装置，包括装置架，在装置架上具有压轧辊，压轧辊的一面是压轧工位，所述的压轧工位上的缝隙是压轧缝隙，所述压轧辊远离压轧工位的一侧是压轧辊外侧，其特征是：它还包括安装在装置架上的校正辊，所述的校正辊平行于压轧辊设置，所述的校正辊周围具有调节环，所述的校正辊外周具有从左至右的外丝，所述的调节环上具有配合外丝的内丝，所述的调节环通过内丝安装在校正辊外周，所述的调节环抵着压轧辊外侧。
2.根据权利要求1所述的铝板压轧装置，其特征是：所述的调节环是多个的，多个调节环包括多个宽度和/或高度不同型号的多个调节环。
3.根据权利要求1所述的铝板压轧装置，其特征是：所述的调节环周围具有螺孔，所述的校正辊上具有对应的螺孔，还有销紧螺丝安装在螺孔和对应螺孔中，并将调节环固定在校正辊上。
4.根据权利要求1、2或3所述的铝板压轧装置，其特征是：所述的压轧辊是成对的，分别是上面的上压轧辊和下面的下压轧辊，所述的压轧缝隙就是上压轧辊和下压轧辊之间的位置，所述的校正辊包括安装在上压轧辊上面的上校正辊和安装在下压轧辊下面的下校正辊。
【技术特征摘要】
1.一种铝板压轧装置，包括装置架，在装置架上具有压轧辊，压轧辊的一面是压轧工位，所述的压轧工位上的缝隙是压轧缝隙，所述压轧辊远离压轧工位的一侧是压轧辊外侧，其特征是：它还包括安装在装置架上的校正辊，所述的校正辊平行于压轧辊设置，所述的校正辊周围具有调节环，所述的校正辊外周具有从左至右的外丝，所述的调节环上具有配合外丝的内丝，所述的调节环通过内丝安装在校正辊外周，所述的调节环抵着压轧辊外侧。
2.根据权利要求1所述的铝板压轧装置，其特征是：所述的调节环是多个的，多个调...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，李鹏，
申请(专利权)人：河南龙盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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