【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种反应罐，具体涉及一种循环加热的乳化反应罐。
技术介绍
1、乳化反应罐广泛用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合。尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如cmc、黄原胶等。乳化釜采用高剪切混化乳化机头相配搅拌装置，对生产中的糖、奶粉类添加剂具有良好的溶解乳化作用。
2、如cn214863571u所公开的一种乳化反应罐，具体公开了“包括壳体(1)，第一安装架(2)安装到壳体(1)的上部，第一安装架(2)的顶部设置有减速器(4)，减速器(4)上部连接有第一电机(3)，减速器(4)的驱动端连接有主搅拌轴(8)，主搅拌轴(8)延伸至壳体(1)的内部；第二安装架(9)安装到壳体(1)的上部且位于第一安装架(2)的一侧，第二安装架(9)上安装有第二电机(10)，第二电机(10)的驱动端连接有副搅拌轴(1001)，副搅拌轴(1001)延伸至壳体(1)的内部。解决现有技术中的乳化反应罐不具备加热功能，同时乳化时间过长的问题。”，但是该装置存在以下问题，一是该装置通过两侧的加热箱进行加热，容易造成加热温度过高的问题，同时物料在进入反应罐之前温度过低，二是该装置主搅拌轴转动轴过细，搅拌动作发生在靠近反应罐轴线上，导致需要的转速过高。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种能够保持恒温加热，同时搅拌效果更好的循环加热的乳化反应罐。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种循环加热的乳化反应罐，其特征在于：
4、包括壳体(1)、第一
5、其中，第一安装架(2)安装到所述壳体(1)的上部，所述第一安装架(2)的顶部设置有减速器(4)，所述减速器(4)上部连接有所述第一电机(3)，所述减速器(4)的驱动端连接有主搅拌轴(8)，所述主搅拌轴(8)延伸至所述壳体(1)的内部；
6、所述第二安装架(9)安装到所述壳体(1)的上部且位于所述第一安装架(2)的一侧，所述第二安装架(9)上安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的驱动端连接有副搅拌轴(13)，所述副搅拌轴(13)延伸至所述壳体(1)的内部；
7、所述恒温箱(11)设置到所述壳体(1)的底部，所述外循环加热机构包括位于所述壳体(1)一侧的外加热箱(14)，所述外加热箱(14)内设置有加热棒(15)和第二循环泵(17)，所述第二循环泵(17)通过第三循环管(1701)连接所述恒温箱(11)，所述恒温箱(11)通过第四循环管(1702)连接所述外加热箱(14)，所述外加热箱(14)和恒温箱(11)内均设置有加热液。
8、进一步的，所述壳体(1)的侧面设置有进料管，所述进料管连接注料箱(7)的底部。
9、进一步的，所述注料箱(7)的外部还套设有加热套(701)，所述外加热箱(14)内设置有第一循环泵(16)，所述第一循环泵(16)通过第一循环管(1601)连接所述加热套(701)，所述加热套(701)通过第二循环管(1602)连接所述外加热箱(14)。
10、进一步的，所述主搅拌轴(8)包括了圆柱形的套筒(801)，以及设置到所述套筒(801)上的多个刀片(802)；其中所述刀片(802)为竖直设置的四排，四排刀片(802)沿套筒(801)外壁阵列分布。
11、进一步的，所述壳体(1)的上部还设置有排气口(6)。
12、进一步的，所述壳体(1)的底部还设置有排料口(12)。
13、进一步的，所述套筒(801)的直径为所述壳体(1)直径的八分之一。
14、借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
15、本装置利用外加热箱能够实现对壳体和注料箱的加热，能够让两者保持恒温，相比现有技术不仅实现了对壳体的加热，还实现了注料箱的加热；
16、本装置主搅拌轴套筒直径为壳体八分之一，能够让刀片在转动的时候带动大量内部物料的转动，配合俯搅拌轴，能够达到乳化的目的。
17、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
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1.一种循环加热的乳化反应罐，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种循环加热的乳化反应罐，其特征在于：所述壳体(1)的侧面设置有进料管，所述进料管连接注料箱(7)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种循环加热的乳化反应罐，其特征在于：所述注料箱(7)的外部还套设有加热套(701)，所述外加热箱(14)内设置有第一循环泵(16)，所述第一循环泵(16)通过第一循环管(1601)连接所述加热套(701)，所述加热套(701)通过第二循环管(1602)连接所述外加热箱(14)。
4.根据权利要求1所述的一种循环加热的乳化反应罐，其特征在于：所述主搅拌轴(8)包括了圆柱形的套筒(801)，以及设置到所述套筒(801)上的多个刀片(802)；其中所述刀片(802)为竖直设置的四排，四排刀片(802)沿套筒(801)外壁阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种循环加热的乳化反应罐，其特征在于：所述壳体(1)的上部还设置有排气口(6)。
6.根据权利要求1所述的一种循环加热的乳化反应罐，其特征在于：所述壳体(1)的底部还设置有排料
7.根据权利要求4所述的一种循环加热的乳化反应罐，其特征在于：所述套筒(801)的直径为所述壳体(1)直径的八分之一。
...【技术特征摘要】
1.一种循环加热的乳化反应罐，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种循环加热的乳化反应罐，其特征在于：所述壳体(1)的侧面设置有进料管，所述进料管连接注料箱(7)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种循环加热的乳化反应罐，其特征在于：所述注料箱(7)的外部还套设有加热套(701)，所述外加热箱(14)内设置有第一循环泵(16)，所述第一循环泵(16)通过第一循环管(1601)连接所述加热套(701)，所述加热套(701)通过第二循环管(1602)连接所述外加热箱(14)。
4.根据权利要求1所述的一种循环加热的乳化反应罐，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张进，
申请(专利权)人：苏州碧初环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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