一种压力油罐安全阀检修平台制造技术

技术编号:42764449 阅读:2 留言:0更新日期:2024-09-18 13:49
本申请涉及一种压力油罐安全阀检修平台,包括导轨以及检修台,所述导轨的底部与油罐的底部共面,并且导轨的长度方向与油罐的长度方向平行,所述检修台移动设置在导轨上方,并且所述导轨的顶部延伸至油罐的上方。本申请具有通过检修台与导轨的配合设置,使得检修人员方便在检修台上沿导轨移动调节其与油罐的位置,方便了维修人员的检修工作,并且避免工作人员在现有技术下所需的对扶梯的搬移;通过检修台中移动轮与限位组件的配合使用,使得检修人员在台体上进行检修工作时,能够避免台体产生误移动,提高了检修使用和装置使用的安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及检修平台的,尤其是涉及一种压力油罐安全阀检修平台


技术介绍

1、在大型水电站、火电站等能源行业,需要利用高压油、高压气等介质作为操作能源,这些介质储存在压力容器中,当压力容器投入生产时保持着高压状态,通过压力容器的安全阀的动作来防止压力容器里的压力超过限值。为了保证安全生产,压力容器的安全阀需要进行定期校验,但是压力容器都比较高,一般为3米以上,而且安全阀基本都安装在压力油罐的最高点,需要将安全阀拆除才能校验,现有的方式是,在检修时,施工人员通过梯子爬至压力油罐顶端,对安全阀进行拆除,但是由于油罐顶端是弧面结构,人站在上面容易滑落,缺乏一个安全的落脚点,容易造成人身安全事故,导致检修期间安全性不高。

2、针对上述问题,相关技术中公开号为cn210342613u的中国专利,提出了一种压力油罐安全阀检修平台,过在天花板下方设置由吊柱、框架、支撑架、网格板、挡脚板、栏杆和爬梯构成的检修平台,结构简单,为安全阀拆除提供了一个可靠的落脚点,极大的提高了拆除过程中的安全性。

3、上述中的相关技术存在有以下缺陷:上述压力油罐安全阀检修平台在使用时需要维修人员将其移动至所需位置后才能攀爬至顶部进行检修工作,而在需要移动调整检修位置时,需要将压力油罐安全阀检修平台重新搬移移动后再次攀爬至顶部进行检修,从而使得检修较不方便。


技术实现思路

1、为了改善上述压力油罐安全阀检修平台在检修使用时较为不方便的问题,本申请提供一种压力油罐安全阀检修平台。

2、本申请提供的一种压力油罐安全阀检修平台采用如下的技术方案:

3、一种压力油罐安全阀检修平台,包括导轨以及检修台,所述导轨的底部与油罐的底部共面,并且导轨的长度方向与油罐的长度方向平行,所述检修台移动设置在导轨上方,并且所述导轨的顶部延伸至油罐的上方。

4、其中,所述检修台包括台体、移动轮以及限位组件,所述移动轮与台体转动连接,并且移动轮的一端向下贯穿台体,所述移动轮贯穿台体的一端可滚动地与导轨相接触,所述移动轮的另一端与安装在台体上的限位组件相配合,所述限位组件活动夹持设置在移动轮的相邻端外侧。

5、更进一步地,所述移动轮包括与导轨相配合的滚轮,所述滚轮的中部同轴固定有轮轴,所述轮轴贯穿台体并与之转动连接,所述轮轴远离滚轮的一端同轴固定有限位盘。

6、更进一步地,所述限位组件包括第一限位架、第二限位架、长连杆、拨架、定位轴、短连杆以及限位螺杆,所述第一限位架和第二限位架分别设置在限位盘相对的两侧,所述第一限位架的底部与台体枢轴连接,所述第二限位架的顶部与台体枢轴连接,所述第一限位架的顶部与长连杆的相邻端枢轴连接,所述长连杆的另一端与拨架枢轴连接,所述第二限位架的底部与短连杆的相邻端枢轴连接,所述短连杆的另一端与拨架底端枢轴连接,所述拨架利用定位轴与台体之间转动连接,并且定位轴设置在长连杆和短连杆之间,所述拨架的顶端贯穿台体,所述限位螺杆与台体之间螺纹连接,并利用限位螺杆限制拨架的偏转状态。

7、更进一步地,所述台体包括工作台面、支架以及若干组加固杆,所述工作台面形成在支架的顶部,若干组所述加固杆顶端支撑固定工作台面,且若干组所述加固杆底端与支架固定连接。

8、更进一步地,所述工作台面的上形成有活动槽,所述活动槽的长度大于拨架的宽度,且拨架顶部贯穿活动槽,使得拨架活动设置于活动槽中。

9、更进一步地,所述限位螺杆螺纹连接在工作台面的右侧,并且限位螺杆的一端伸入至活动槽中,所述限位螺杆位于活动槽内的一端设置为半球形。

10、更进一步地,所述第一限位架和第二限位架朝向限位盘的一侧均设置为与限位盘直径相等的弧形面。

11、更进一步地,所述第一限位架和第二限位架朝向限位盘的一侧以及限位盘的外壁上均粘接固定有防滑橡胶垫。

12、本申请的有益技术效果为:通过检修台与导轨的配合设置,使得检修人员方便在检修台上沿导轨移动调节其与油罐的位置,方便了维修人员的检修工作,并且避免工作人员在现有技术下所需的对扶梯的搬移;通过检修台中移动轮与限位组件的配合使用,使得检修人员在台体上进行检修工作时,能够避免台体产生误移动,提高了检修使用和装置使用的安全性。

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【技术保护点】

1.一种压力油罐安全阀检修平台,其特征在于,包括导轨(10)以及检修台(20),所述导轨(10)的底部与油罐(30)的底部共面,并且导轨(10)的长度方向与油罐(30)的长度方向平行,所述检修台(20)移动设置在导轨(10)上方,并且所述导轨(10)的顶部延伸至油罐(30)的上方,

2.根据权利要求1所述的一种压力油罐安全阀检修平台,其特征在于,所述移动轮(22)包括与导轨(10)相配合的滚轮,所述滚轮的中部同轴固定有轮轴(220),所述轮轴(220)贯穿台体(21)并与之转动连接,所述轮轴(220)远离滚轮的一端同轴固定有限位盘(221)。

3.根据权利要求2所述的一种压力油罐安全阀检修平台,其特征在于,所述限位组件包括第一限位架(23)、第二限位架(24)、长连杆(25)、拨架(26)、定位轴(27)、短连杆(28)以及限位螺杆(29),所述第一限位架(23)和第二限位架(24)分别设置在限位盘(221)相对的两侧,所述第一限位架(23)的底部与台体(21)枢轴连接,所述第二限位架(24)的顶部与台体(21)枢轴连接,所述第一限位架(23)的顶部与长连杆(25)的相邻端枢轴连接,所述长连杆(25)的另一端与拨架(26)枢轴连接,所述第二限位架(24)的底部与短连杆(28)的相邻端枢轴连接,所述短连杆(28)的另一端与拨架(26)底端枢轴连接,所述拨架(26)利用定位轴(27)与台体(21)之间转动连接,并且定位轴(27)设置在长连杆(25)和短连杆(28)之间,所述拨架(26)的顶端贯穿台体(21),所述限位螺杆(29)与台体(21)之间螺纹连接,并利用限位螺杆(29)限制拨架(26)的偏转状态。

4.根据权利要求3所述的一种压力油罐安全阀检修平台,其特征在于,所述台体(21)包括工作台面(210)、支架(211)以及若干组加固杆(212),所述工作台面(210)形成在支架(211)的顶部,若干组所述加固杆(212)顶端支撑固定工作台面(210),且若干组所述加固杆(212)底端与支架(211)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种压力油罐安全阀检修平台,其特征在于,所述工作台面(210)的上形成有活动槽(213),所述活动槽(213)的长度大于拨架(26)的宽度,且拨架(26)顶部贯穿活动槽(213),使得拨架(26)活动设置于活动槽(213)中。

6.根据权利要求5所述的一种压力油罐安全阀检修平台,其特征在于,所述限位螺杆(29)螺纹连接在工作台面(210)的右侧,并且限位螺杆(29)的一端伸入至活动槽(213)中,所述限位螺杆(29)位于活动槽(213)内的一端设置为半球形。

7.根据权利要求3-6任意一项所述的一种压力油罐安全阀检修平台,其特征在于,所述第一限位架(23)和第二限位架(24)朝向限位盘(221)的一侧均设置为与限位盘(221)直径相等的弧形面。

8.根据权利要求7所述的一种压力油罐安全阀检修平台,其特征在于,所述第一限位架(23)和第二限位架(24)朝向限位盘(221)的一侧以及限位盘(221)的外壁上均粘接固定有防滑橡胶垫。

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【技术特征摘要】

1.一种压力油罐安全阀检修平台,其特征在于,包括导轨(10)以及检修台(20),所述导轨(10)的底部与油罐(30)的底部共面,并且导轨(10)的长度方向与油罐(30)的长度方向平行,所述检修台(20)移动设置在导轨(10)上方,并且所述导轨(10)的顶部延伸至油罐(30)的上方,

2.根据权利要求1所述的一种压力油罐安全阀检修平台,其特征在于,所述移动轮(22)包括与导轨(10)相配合的滚轮,所述滚轮的中部同轴固定有轮轴(220),所述轮轴(220)贯穿台体(21)并与之转动连接,所述轮轴(220)远离滚轮的一端同轴固定有限位盘(221)。

3.根据权利要求2所述的一种压力油罐安全阀检修平台,其特征在于,所述限位组件包括第一限位架(23)、第二限位架(24)、长连杆(25)、拨架(26)、定位轴(27)、短连杆(28)以及限位螺杆(29),所述第一限位架(23)和第二限位架(24)分别设置在限位盘(221)相对的两侧,所述第一限位架(23)的底部与台体(21)枢轴连接,所述第二限位架(24)的顶部与台体(21)枢轴连接,所述第一限位架(23)的顶部与长连杆(25)的相邻端枢轴连接,所述长连杆(25)的另一端与拨架(26)枢轴连接,所述第二限位架(24)的底部与短连杆(28)的相邻端枢轴连接,所述短连杆(28)的另一端与拨架(26)底端枢轴连接,所述拨架(26)利用定位轴(27)与台体(21)之间转动连接,并且定位轴(27)设置在长连杆(25)和短连杆(28)之间,所述拨架(26)的顶端贯穿台体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵济宏梅志勇熊文静蒋大莉
申请(专利权)人:武汉市源贵鑫水电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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