【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷却成型，具体为pvc-uh排水管真空定型冷却成型工艺及设备。
技术介绍
1、pvc是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂，pvc-uh排水管是属于低压排污排水用高性能硬聚乙烯管材，是采用符合标准要求的硬聚氯乙烯混配料，经挤出成型，并具有一体成型的钢骨架密封圈承口结构的排污排水用管材。
2、pvc-uh低压排污排水管材，采用高效优良的热稳定剂、先进生产工艺，确保管材质量，广泛应用于输送生活污水及特定工业废水输送等，pvc-uh排水管通过挤出机加工完成后，需要对加工的pvc-uh排水管进行冷却成型，以完成对pvc-uh排水管的加工。
3、现有的冷却成型设备使用时，不利于对冷却成型后pvc-uh排水管进行排出，不能够方便的对pvc-uh排水管进行冷却成型，会影响对pvc-uh排水管进行加工的工作效率。
4、为此，我们提出pvc-uh排水管真空定型冷却成型工艺及设备。
技术实现思路
1、鉴于上述和/或现有pvc-uh排水管真空定型冷却成型工艺及设备中存在的问题，提出了本专利技术。
2、因此，本专利技术的目的是提供pvc-uh排水管真空定型冷却成型工艺及设备，通过对现有的冷却成型设备进行改进，能够解决上述提出现有技术中不利于对冷却成型后pvc-uh排水管进行排出，不能够方便的对pvc-uh排水管进行冷却成型，会影响对pvc-uh
3、为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
4、pvc-uh排水管真空定型冷却成型工艺，该成型工艺包括如下步骤：
5、步骤一：将pvc-uh原料、稳定剂、填充料、润滑剂之间按8：0.5：1：0.3的比例进行混合，并通过挤出机将混合后的pvc-uh原料挤出至冷却成型设备内；
6、步骤二：将pvc-uh原料挤出至冷却成型设备内之后，通过冷却成型设备对pvc-uh原料进行冷却成型，以将pvc-uh原料冷却成型加工为pvc-uh排水管；
7、步骤三：对pvc-uh排水管冷却成型加工完成后，进一步的对冷却成型加工后的pvc-uh排水管进行排出，对pvc-uh排水管进行排出之后，以完成对pvc-uh排水管的加工。
8、本专利技术中pvc-uh排水管真空定型冷却成型工艺的冷却成型设备，包括挤出机主体，所述挤出机主体的下表面安装有第一安装板，第一安装板靠近挤出机主体出料口的一端表面固定有第二安装板，第二安装板的上表面沿水平方向滑动安装有移动块，移动块的上表面安装有第二连接块，第二连接块两端的中部均安装有与挤出机主体上出料口相对应的成型筒，成型筒内均沿水平方向滑动安装有移动盘，移动盘靠近挤出机主体一侧表面的中部均固定有成型杆，成型杆的中部均安装有制冷杆。
9、作为本专利技术所述的pvc-uh排水管真空定型冷却成型工艺的冷却成型设备的一种优选方案，其中：所述成型筒筒体的中部均开设有冷却槽，成型筒相靠近一侧的中部之间共同安装有第一连接管，第一连接管有助于对成型筒上的冷却槽之间进行连接，成型筒相靠近一侧的中部均对应第一连接管的内环面开设有相匹配的第一通孔，成型筒上的第一通孔均与对应的冷却槽之间呈相连通的状态。
10、作为本专利技术所述的pvc-uh排水管真空定型冷却成型工艺的冷却成型设备的一种优选方案，其中：所述成型筒相远离一侧的中部均安装有第二连接管，第二连接管相远离的一端均固定有安装管，成型筒相远离一侧的中部均对应第二连接管开设有相匹配的第二通孔，成型筒上的第二通孔均与对应的冷却槽之间呈相连通的状态，第二通孔有助于对成型筒上的冷却槽与第二连接管之间进行连通。
11、作为本专利技术所述的pvc-uh排水管真空定型冷却成型工艺的冷却成型设备的一种优选方案，其中：所述第二连接块上对应第一连接管与第二连接管开设有相匹配的留置槽，第二连接块上的留置槽有助于对第一连接管与第二连接管进行限位，成型筒均贯穿第二连接块上对应位置的两侧表面，第二连接块上对应成型筒开设有相匹配的留置孔。
12、作为本专利技术所述的pvc-uh排水管真空定型冷却成型工艺的冷却成型设备的一种优选方案，其中：所述成型筒靠近挤出机主体的一端表面均固定有相匹配贴合的密封垫，成型筒能够对密封垫进行固定及限位，成型筒远离密封垫的一端表面之间共同固定有挡板，挡板远离成型筒一侧表面的两端均对应移动盘安装有电动伸缩杆。
13、作为本专利技术所述的pvc-uh排水管真空定型冷却成型工艺的冷却成型设备的一种优选方案，其中：所述电动伸缩杆的输出杆均朝向挡板，电动伸缩杆的输出杆均贯穿挡板上对应位置的两侧表面，电动伸缩杆输出杆靠近移动盘的一端均与对应移动盘上的对应位置之间相固定连接，电动伸缩杆有助于带动移动盘进行移动。
14、作为本专利技术所述的pvc-uh排水管真空定型冷却成型工艺的冷却成型设备的一种优选方案，其中：所述第二安装板上表面的两端均固定有固定板，固定板的中部均通过轴承转动安装有转动杆，转动杆均贯穿对应固定板中部的两侧表面，转动杆的相对端之间共同固定有螺杆，转动杆有助于对螺杆进行转动及限位，螺杆贯穿移动块中部的两侧表面并与移动块的中部之间相螺纹连接。
15、作为本专利技术所述的pvc-uh排水管真空定型冷却成型工艺的冷却成型设备的一种优选方案，其中：所述移动块的上表面固定有第一连接块，第一连接块的上表面与第二连接块下表面的对应位置之间相固定连接，移动块下表面的中部固定有卡块，第二安装板上表面的中部对应卡块开设有相匹配的卡槽，卡块位于卡槽内并与卡槽之间沿水平方向相滑动连接，卡槽及卡块有助于对移动块进行限位，便于稳定的对移动块进行移动。
16、作为本专利技术所述的pvc-uh排水管真空定型冷却成型工艺的冷却成型设备的一种优选方案，其中：位于一侧的所述固定板远离移动块一侧表面的中部对应转动杆安装有转动电机，转动电机的输出轴朝向转动杆并与对应转动杆上的相对端之间相固定连接，转动电机有助于带动转动杆进行转动，便于对转动杆进行使用。
17、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
18、1、本专利技术中，pvc-uh排水管可以一边成型一边出料，缩短了pvc-uh排水管的生产时间，有利于pvc-uh排水管的批量化生产。
19、2、本专利技术中，移动盘沿水平方向进行移动时能够通过成型杆带动成型后的pvc-uh排水管移动至成型筒的外侧，以便于对成型后的pvc-uh排水管进行取出，使用时有助于对冷却成型后pvc-uh排水管进行排出，能够方便的对pvc-uh排水管进行冷却成型，有助于保证对pvc-uh排水管进行加工的工作效率。
20、3、本专利技术中，制冷杆能够通过成型杆对需要成型的pvc-uh排水管原料的内侧进行冷却成型，冷却水能够通过冷却槽与成型筒对需要成型的pvc-uh排水管原料的外侧进行冷却成型，第一连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.PVC-UH排水管真空定型冷却成型工艺，其特征在于，该成型工艺包括如下步骤：
2.如上述权利要求1所述的PVC-UH排水管真空定型冷却成型工艺的冷却成型设备，包括挤出机主体(1)，其特征在于，所述挤出机主体(1)的下表面安装有第一安装板(2)，第一安装板(2)靠近挤出机主体(1)出料口的一端表面固定有第二安装板(3)，第二安装板(3)的上表面沿水平方向滑动安装有移动块(8)，移动块(8)的上表面安装有第二连接块(12)，第二连接块(12)两端的中部均安装有与挤出机主体(1)上出料口相对应的成型筒(13)，成型筒(13)内均沿水平方向滑动安装有移动盘(24)，移动盘(24)靠近挤出机主体(1)一侧表面的中部均固定有成型杆(16)，成型杆(16)的中部均安装有制冷杆(17)。
3.根据权利要求2所述的PVC-UH排水管真空定型冷却成型工艺的冷却成型设备，其特征在于，所述成型筒(13)筒体的中部均开设有冷却槽(18)，成型筒(13)相靠近一侧的中部之间共同安装有第一连接管(21)，成型筒(13)相靠近一侧的中部均对应第一连接管(21)的内环面开设有相匹配的第
4.根据权利要求3所述的PVC-UH排水管真空定型冷却成型工艺的冷却成型设备，其特征在于，所述成型筒(13)相远离一侧的中部均安装有第二连接管(22)，第二连接管(22)相远离的一端均固定有安装管(23)，成型筒(13)相远离一侧的中部均对应第二连接管(22)开设有相匹配的第二通孔(20)，成型筒(13)上的第二通孔(20)均与对应的冷却槽(18)之间呈相连通的状态。
5.根据权利要求4所述的PVC-UH排水管真空定型冷却成型工艺的冷却成型设备，其特征在于，所述第二连接块(12)上对应第一连接管(21)与第二连接管(22)开设有相匹配的留置槽(27)，成型筒(13)均贯穿第二连接块(12)上对应位置的两侧表面，第二连接块(12)上对应成型筒(13)开设有相匹配的留置孔(26)。
6.根据权利要求5所述的PVC-UH排水管真空定型冷却成型工艺的冷却成型设备，其特征在于，所述成型筒(13)靠近挤出机主体(1)的一端表面均固定有相匹配贴合的密封垫(15)，成型筒(13)远离密封垫(15)的一端表面之间共同固定有挡板(14)，挡板(14)远离成型筒(13)一侧表面的两端均对应移动盘(24)安装有电动伸缩杆(25)。
7.根据权利要求6所述的PVC-UH排水管真空定型冷却成型工艺的冷却成型设备，其特征在于，所述电动伸缩杆(25)的输出杆均朝向挡板(14)，电动伸缩杆(25)的输出杆均贯穿挡板(14)上对应位置的两侧表面，电动伸缩杆(25)输出杆靠近移动盘(24)的一端均与对应移动盘(24)上的对应位置之间相固定连接。
8.根据权利要求7所述的PVC-UH排水管真空定型冷却成型工艺的冷却成型设备，其特征在于，所述第二安装板(3)上表面的两端均固定有固定板(4)，固定板(4)的中部均通过轴承转动安装有转动杆(6)，转动杆(6)均贯穿对应固定板(4)中部的两侧表面，转动杆(6)的相对端之间共同固定有螺杆(7)，螺杆(7)贯穿移动块(8)中部的两侧表面并与移动块(8)的中部之间相螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的PVC-UH排水管真空定型冷却成型工艺的冷却成型设备，其特征在于，所述移动块(8)的上表面固定有第一连接块(11)，第一连接块(11)的上表面与第二连接块(12)下表面的对应位置之间相固定连接，移动块(8)下表面的中部固定有卡块(9)，第二安装板(3)上表面的中部对应卡块(9)开设有相匹配的卡槽(10)，卡块(9)位于卡槽(10)内并与卡槽(10)之间沿水平方向相滑动连接。
10.根据权利要求9所述的PVC-UH排水管真空定型冷却成型工艺的冷却成型设备，其特征在于，位于一侧的所述固定板(4)远离移动块(8)一侧表面的中部对应转动杆(6)安装有转动电机(5)，转动电机(5)的输出轴朝向转动杆(6)并与对应转动杆(6)上的相对端之间相固定连接。
...【技术特征摘要】
1.pvc-uh排水管真空定型冷却成型工艺，其特征在于，该成型工艺包括如下步骤：
2.如上述权利要求1所述的pvc-uh排水管真空定型冷却成型工艺的冷却成型设备，包括挤出机主体(1)，其特征在于，所述挤出机主体(1)的下表面安装有第一安装板(2)，第一安装板(2)靠近挤出机主体(1)出料口的一端表面固定有第二安装板(3)，第二安装板(3)的上表面沿水平方向滑动安装有移动块(8)，移动块(8)的上表面安装有第二连接块(12)，第二连接块(12)两端的中部均安装有与挤出机主体(1)上出料口相对应的成型筒(13)，成型筒(13)内均沿水平方向滑动安装有移动盘(24)，移动盘(24)靠近挤出机主体(1)一侧表面的中部均固定有成型杆(16)，成型杆(16)的中部均安装有制冷杆(17)。
3.根据权利要求2所述的pvc-uh排水管真空定型冷却成型工艺的冷却成型设备，其特征在于，所述成型筒(13)筒体的中部均开设有冷却槽(18)，成型筒(13)相靠近一侧的中部之间共同安装有第一连接管(21)，成型筒(13)相靠近一侧的中部均对应第一连接管(21)的内环面开设有相匹配的第一通孔(19)，成型筒(13)上的第一通孔(19)均与对应的冷却槽(18)之间呈相连通的状态。
4.根据权利要求3所述的pvc-uh排水管真空定型冷却成型工艺的冷却成型设备，其特征在于，所述成型筒(13)相远离一侧的中部均安装有第二连接管(22)，第二连接管(22)相远离的一端均固定有安装管(23)，成型筒(13)相远离一侧的中部均对应第二连接管(22)开设有相匹配的第二通孔(20)，成型筒(13)上的第二通孔(20)均与对应的冷却槽(18)之间呈相连通的状态。
5.根据权利要求4所述的pvc-uh排水管真空定型冷却成型工艺的冷却成型设备，其特征在于，所述第二连接块(12)上对应第一连接管(21)与第二连接管(22)开设有相匹配的留置槽(27)，成型筒(13)均贯穿第二连接块(12)上对应位置的两侧表面，第二连接块(12)上对应成型筒(13)开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，孟昭兴，李蓓蕾，周惠，石明，李希特，
申请(专利权)人：瓯亚管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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