【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农林废物资源处理，更具体地说，本技术涉及一种具有固液分离功能的农林废物资源处理装置。
技术介绍
1、农林废物资源主要包括秸秆、稻壳、食用菌基质、边角料、薪柴、树皮、花生壳等，在生物质燃料发电中，其燃料主要是传统生物质能源农林废物资源中含有的多种可利用物质，为了方便农林废弃资源的再利用，现多使用一种具有固液分离功能的农林废物资源处理装置对农林废弃资源进行处理；
2、农林废物资源长期暴露在外，可能会遇到雨水等天气，潮湿的农林废物资源不利于废物再利用，含水的农林废物资也不易保存，给其处理带来了不便，另外传统固液分离的农林废物资源处理装置水分分离不彻底，分离后清洗也非常不便。
3、中国专利申请号为cn202120009361.8的技术公开了一种具有固液分离功能的农林废物资源处理装置。该具有固液分离功能的农林废物资源处理装置，电动机通过转轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，接着中心轴开始带着滚筒转动，在离心力的作用下农林废物资源中的水通过通孔被甩出，将农林废物资源固液分离，解决了农林废物资源长期暴露在外，可能会遇到雨水等天气，潮湿的农林废物资源不利于废物再利用，以及含水的农林废物资也不易保存，给其处理带来了不便的问题；
4、然后结合其说明书附图可以看出，通过滚筒的方式实现固液分离的作用，需要在上料和下料时停止滚筒运转，当固体取出后才能进行二次处理，影响工作效率，不便连续作业处理使用。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有固液分离功能的农林废物资源处理装置，包括箱体，所述箱体的内腔中部固定连接有分隔板，所述分隔板的顶部设置有第一转动杆，所述第一转动杆的一端连接有第一电机，所述第一转动杆的外表面固定连接有搅拌叶片，所述箱体的内腔顶部开设有暂存腔；
3、所述箱体的顶部固定连接有进料斗，所述箱体的一侧固定连接有输送管，所述输送管的底部设置有排水槽，所述输送管的内腔底部壁体开设有过滤孔；
4、所述输送管的中部设置有第二转动杆，所述第二转动杆的一端连接有第二电机，另一端连接有固定板，所述第二转动杆的中部固定连接有螺旋叶片，所述输送管的一端连接有出料管，所述分隔板的底部一侧与输送管相对应的位置开设有连通孔。
5、优选地，所述分隔板的截面形状设置为弧形结构，所述分隔板靠近输送管的一端低于另一端，所述分隔板靠近第一电机一端的底部壁体表面开设有小孔。
6、优选地，靠近所述第一电机一端的搅拌叶片直径小于远离第一电机一端的搅拌叶片直径，所述第一转动杆和搅拌叶片的底部壁体均与分隔板的中部壁体相贴合。
7、优选地，所述暂存腔位于进料斗的四周，所述箱体的一侧与暂存腔相对应的位置连接有进水管，所述暂存腔的内腔底部开设有排水孔。
8、优选地，所述固定板固定在输送管靠近出料管的一端，所述螺旋叶片的直径与输送管的内腔直径相同。
9、优选地，所述输送管的内腔通过过滤孔与排水槽的内腔相连通，所述排水槽的内腔底端与箱体的内腔底部相连通。
10、优选地，所述箱体的内腔底部固定连接有固定斜板，所述箱体的一侧固定连接有排水管，所述固定斜板靠近排水管的一端低于另一端。
11、本技术的技术效果和优点：
12、1、本技术首先通过设置的分隔板可以对固液进行初步分离，并通过启动第一电机控制第一转动杆带动搅拌叶片搅拌提高分离效果，此时固体会通过连通孔进入输送管的内部，启动第二电机控制螺旋叶片对固体向出料管的一侧输送，并使残留液体通过过滤孔进入排水槽的内部进行回流进入箱体的内部，进一步实现固液分离，可以连续添加原料进行固液分离处理，提高工作效率，不用在下料和上料时停止设备运转，提高处理效率；
13、2、本技术还通过设置的暂存腔可以向暂存腔的内部注入液体并通过暂存腔底部的小孔喷出对添加的原料进行冲洗或在工作完成后对箱体的内腔进行冲洗，提高使用效果，并通过固定板提高第二转动杆转动的稳定性，通过搅拌叶片的转动，可以增加固体原料在分隔板顶部的时间，从而提高固液分离的质量效果；
14、综上，通过上述多个作用的相互影响，可以方便连续添加原料进行固液分离处理，提高工作效率，不需要停止设备运转，即可连续使用。
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1.一种具有固液分离功能的农林废物资源处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔中部固定连接有分隔板（2），所述分隔板（2）的顶部设置有第一转动杆（3），所述第一转动杆（3）的一端连接有第一电机（4），所述第一转动杆（3）的外表面固定连接有搅拌叶片（5），所述箱体（1）的内腔顶部开设有暂存腔（6）；
2.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的农林废物资源处理装置，其特征在于：所述分隔板（2）的截面形状设置为弧形结构，所述分隔板（2）靠近输送管（8）的一端低于另一端，所述分隔板（2）靠近第一电机（4）一端的底部壁体表面开设有小孔。
3.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的农林废物资源处理装置，其特征在于：靠近所述第一电机（4）一端的搅拌叶片（5）直径小于远离第一电机（4）一端的搅拌叶片（5）直径，所述第一转动杆（3）和搅拌叶片（5）的底部壁体均与分隔板（2）的中部壁体相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的农林废物资源处理装置，其特征在于：所述暂存腔（6）位于进料斗（7）的四周，所述箱体（1）的一侧与暂存
5.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的农林废物资源处理装置，其特征在于：所述固定板（15）固定在输送管（8）靠近出料管（14）的一端，所述螺旋叶片（12）的直径与输送管（8）的内腔直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的农林废物资源处理装置，其特征在于：所述输送管（8）的内腔通过过滤孔（10）与排水槽（9）的内腔相连通，所述排水槽（9）的内腔底端与箱体（1）的内腔底部相连通。
7.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的农林废物资源处理装置，其特征在于：所述箱体（1）的内腔底部固定连接有固定斜板（17），所述箱体（1）的一侧固定连接有排水管（18），所述固定斜板（17）靠近排水管（18）的一端低于另一端。
...【技术特征摘要】
1.一种具有固液分离功能的农林废物资源处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔中部固定连接有分隔板（2），所述分隔板（2）的顶部设置有第一转动杆（3），所述第一转动杆（3）的一端连接有第一电机（4），所述第一转动杆（3）的外表面固定连接有搅拌叶片（5），所述箱体（1）的内腔顶部开设有暂存腔（6）；
2.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的农林废物资源处理装置，其特征在于：所述分隔板（2）的截面形状设置为弧形结构，所述分隔板（2）靠近输送管（8）的一端低于另一端，所述分隔板（2）靠近第一电机（4）一端的底部壁体表面开设有小孔。
3.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的农林废物资源处理装置，其特征在于：靠近所述第一电机（4）一端的搅拌叶片（5）直径小于远离第一电机（4）一端的搅拌叶片（5）直径，所述第一转动杆（3）和搅拌叶片（5）的底部壁体均与分隔板（2）的中部壁体相贴合。
4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂杨，
申请(专利权)人：山东盈达生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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