System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铝单板冲压成型加工装置制造方法及图纸_技高网

一种铝单板冲压成型加工装置制造方法及图纸

技术编号:42762957 阅读:12 留言:0更新日期:2024-09-18 13:48
本发明专利技术属于板材成型加工技术领域,公开了一种铝单板冲压成型加工装置,包括安装板,安装板的顶面设有安装框架,安装框架的侧面设有旋转板,旋转板的顶面固定有连接轴,安装框架中设有旋转电机,旋转板的顶面设有冲压模具,冲压模具与旋转板之间设有用于冲压模具更换的快拆组件,而在快拆组件中,通过下压按压块使活动柱在活动槽中向下移动,然后活动柱表面的收纳槽移动到伸缩槽处,定位球会收入收纳槽中,使连接柱可以快速与固定环连接,当松开按压块后,在连接弹簧的复位作用下,斜面块会将定位球从伸缩槽中顶出,与固定环内侧的限位槽连接,实现冲压模具与旋转板之间的固定,这些设计使冲压模具可以快速进行更换,提高了装置的冲压效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板材成型加工,具体涉及一种铝单板冲压成型加工装置


技术介绍

1、铝单板冲压成型加工装置是一种用于对铝单板进行冲压成型加工的设备。铝单板是一种常用的建筑装饰材料,通常由铝合金板材经过加工制成。在铝单板的加工过程中,需要对其进行冲压成型,以制成各种形状的铝单板产品。

2、如公告号为cn114260352b的专利技术提供一种铝单板冲压成型加工设备;包括底座、冲压装置和接料装置;该专利技术解决了目前波浪形铝单板冲压成型制作过程中存在的以下问题:首先对铝单板进行冲压后,会出现冲压后的铝单板与模具紧贴不易取出,耗费工时,影响工作效率;其次铝单板加工过程中为了提高加工效率,工人在取料送料时速度较快,使得工人容易产生工作疲劳,从而造成工人操作顺序错乱,进而发生不必要的安全事故,造成人财损失;再次铝单板在冲压成型后,上下模分离迅速会导致铝单板出现回弹现象,从而影响铝单板成型效果等问题;该专利技术提高了铝单板冲压成型的加工效率,保证了铝单板成型效果,减轻了工人工作强度。

3、该现有技术存在以下问题:现有的铝单板冲压成型加工装置中,在对板材进行不同的冲压操作时需要更换不同的冲压模具,需要耗费大量的时间,影响了铝单板的冲压效率,而且在对铝单板进行不同的角度的冲压时,现有的装置需要人工对铝单板进行支撑扶持,不仅提高了操作人员的劳动强度,而且影响铝单板的冲压质量。

4、为此提出一种铝单板冲压成型加工装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:为解决现有的铝单板冲压成型加工装置中,在对板材进行不同的冲压操作时需要更换不同的冲压模具,需要耗费大量的时间,影响了铝单板的冲压效率,而且在对铝单板进行不同的角度的冲压时,现有的装置需要人工对铝单板进行支撑扶持,不仅提高了操作人员的劳动强度,而且影响铝单板的冲压质量的问题,本专利技术提供了一种铝单板冲压成型加工装置。

2、本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种铝单板冲压成型加工装置,包括安装板,所述安装板的顶面设有安装框架,所述安装框架的侧面设有旋转板,所述旋转板的顶面固定有连接轴,所述安装框架中设有旋转电机,且旋转电机的输出端与连接轴的顶端固定连接,所述旋转板的顶面设有冲压模具,所述旋转板的顶面阵列开设有连接槽,所述冲压模具与旋转板之间设有用于冲压模具更换的快拆组件,所述安装框架中设有用于支撑铝单板的支撑组件,所述安装框架中设有用于铝单板冲压的冲压组件。

4、作为本专利技术进一步的方案,所述快拆组件包括连接柱和固定环,且固定环与连接槽固定连接,所述连接柱的顶面开设有活动槽,所述活动槽中设有活动柱,且活动柱与活动槽活动连接,所述连接柱的两侧开设有伸缩槽,且伸缩槽贯穿活动槽的侧面,所述伸缩槽中设有定位球,且定位球与伸缩槽活动连接,所述活动柱的表面开设有收纳槽。

5、作为本专利技术进一步的方案,所述活动槽的内侧开设有导向槽,所述活动柱的顶端固定有按压块,且按压块与导向槽活动连接,所述活动柱的表面设有连接弹簧,且连接弹簧的两端分别与活动柱、导向槽固定连接,所述活动柱的底端设有斜面块,所述固定环的内侧开设有限位槽。

6、作为本专利技术进一步的方案,所述支撑组件包括安装条,所述安装条的表面固定有连接块,所述安装条的表面开设有调节槽,所述调节槽中设有调节丝杆,所述调节丝杆的一端固定有调节电机,所述安装条的表面设有移动框架,且移动框架与调节槽活动连接,且移动框架与调节丝杆螺纹连接。

7、作为本专利技术进一步的方案,所述移动框架中设有转动电机,所述转动电机的输出端设有曲轴,所述曲轴的一端设有支撑轴,所述支撑轴的表面均匀设有压力传感器,所述安装框架的内侧开设有升降槽,且连接块与升降槽活动连接,所述升降槽中设有升降丝杆,且升降丝杆与连接块螺纹连接,所述升降丝杆的顶端固定有升降电机。

8、作为本专利技术进一步的方案,所述冲压组件包括固定框架,所述固定框架内设有冲压电机和旋转轴,所述旋转轴的表面设有偏心锤,所述冲压电机的输出端设有主动带轮,所述旋转轴的一端设有从动带轮,所述主动带轮和从动带轮的表面嵌套有传动带。

9、作为本专利技术进一步的方案,所述旋转板的顶面阵列开设有冲压槽,且冲压槽贯穿旋转板,所述安装板的顶面开设有收集槽,且收集槽贯穿安装板,所述安装框架的侧面设有控制器,且控制器分别与压力传感器、转动电机、调节电机、冲压电机、旋转电机和升降电机电性连接。

10、本专利技术的有益效果如下:

11、1、本专利技术在安装板顶面的安装框架内设有旋转板,在旋转板上,冲压模具与旋转板通过快拆组件进行连接,在旋转电机的驱动下,旋转板可以带动安装好的冲压模具移动到安装框架中进行冲压,而在快拆组件中,通过下压按压块使活动柱在活动槽中向下移动,然后活动柱表面的收纳槽移动到伸缩槽处,定位球会收入收纳槽中,使连接柱可以快速与固定环连接,当松开按压块后,在连接弹簧的复位作用下,斜面块会将定位球从伸缩槽中顶出,与固定环内侧的限位槽连接,实现冲压模具与旋转板之间的固定,这些设计使冲压模具可以快速进行更换,提高了装置的冲压效率。

12、2、本专利技术在安装框架内设有支撑组件,在支撑组件中,在调节电机的驱动下,调节丝杆可以带动移动框架根据铝单板的长度进行调节,然后在铝单板冲压的过程中,支撑轴可以根据铝单板的冲压角度对铝单板进行支撑,避免了铝单板在冲压过程中产生晃动,从而影响铝单板的冲压质量,而支撑组件扩大了装置的适用范围,降低了操作人员的劳动强度。

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【技术保护点】

1.一种铝单板冲压成型加工装置,包括安装板(5),其特征在于:所述安装板(5)的顶面设有安装框架(6),所述安装框架(6)的侧面设有旋转板(16),所述旋转板(16)的顶面固定有连接轴(12),所述安装框架(6)中设有旋转电机(7),且旋转电机(7)的输出端与连接轴(12)的顶端固定连接,所述旋转板(16)的顶面设有冲压模具(8),所述旋转板(16)的顶面阵列开设有连接槽(14),所述冲压模具(8)与旋转板(16)之间设有用于冲压模具(8)更换的快拆组件(1),所述安装框架(6)中设有用于支撑铝单板的支撑组件(2),所述安装框架(6)中设有用于铝单板冲压的冲压组件(3),所述支撑组件(2)包括安装条(206),所述安装条(206)的表面固定有连接块(204),所述安装条(206)的表面开设有调节槽(203),所述调节槽(203)中设有调节丝杆(205),所述调节丝杆(205)的一端固定有调节电机(210),所述安装条(206)的表面设有移动框架(202),且移动框架(202)与调节槽(203)活动连接,且移动框架(202)与调节丝杆(205)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板冲压成型加工装置,其特征在于:所述快拆组件(1)包括连接柱(102)和固定环(112),且固定环(112)与连接槽(14)固定连接,所述连接柱(102)的顶面开设有活动槽(104),所述活动槽(104)中设有活动柱(105),且活动柱(105)与活动槽(104)活动连接,所述连接柱(102)的两侧开设有伸缩槽(109),且伸缩槽(109)贯穿活动槽(104)的侧面,所述伸缩槽(109)中设有定位球(111),且定位球(111)与伸缩槽(109)活动连接,所述活动柱(105)的表面开设有收纳槽(106)。

3.根据权利要求2所述的一种铝单板冲压成型加工装置,其特征在于:所述活动槽(104)的内侧开设有导向槽(103),所述活动柱(105)的顶端固定有按压块(101),且按压块(101)与导向槽(103)活动连接,所述活动柱(105)的表面设有连接弹簧(108),且连接弹簧(108)的两端分别与活动柱(105)、导向槽(103)固定连接,所述活动柱(105)的底端设有斜面块(107),所述固定环(112)的内侧开设有限位槽(110)。

4.根据权利要求3所述的一种铝单板冲压成型加工装置,其特征在于:所述移动框架(202)中设有转动电机(209),所述转动电机(209)的输出端设有曲轴(208),所述曲轴(208)的一端设有支撑轴(201),所述支撑轴(201)的表面均匀设有压力传感器(207),所述安装框架(6)的内侧开设有升降槽(10),且连接块(204)与升降槽(10)活动连接,所述升降槽(10)中设有升降丝杆(11),且升降丝杆(11)与连接块(204)螺纹连接,所述升降丝杆(11)的顶端固定有升降电机(9)。

5.根据权利要求4所述的一种铝单板冲压成型加工装置,其特征在于:所述冲压组件(3)包括固定框架(302),所述固定框架(302)内设有冲压电机(301)和旋转轴(304),所述旋转轴(304)的表面设有偏心锤(303),所述冲压电机(301)的输出端设有主动带轮(305),所述旋转轴(304)的一端设有从动带轮(307),所述主动带轮(305)和从动带轮(307)的表面嵌套有传动带(306)。

6.根据权利要求5所述的一种铝单板冲压成型加工装置,其特征在于:所述旋转板(16)的顶面阵列开设有冲压槽(13),且冲压槽(13)贯穿旋转板(16),所述安装板(5)的顶面开设有收集槽(15),且收集槽(15)贯穿安装板(5),所述安装框架(6)的侧面设有控制器(4),且控制器(4)分别与压力传感器(207)、转动电机(209)、调节电机(210)、冲压电机(301)、旋转电机(7)和升降电机(9)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种铝单板冲压成型加工装置,包括安装板(5),其特征在于:所述安装板(5)的顶面设有安装框架(6),所述安装框架(6)的侧面设有旋转板(16),所述旋转板(16)的顶面固定有连接轴(12),所述安装框架(6)中设有旋转电机(7),且旋转电机(7)的输出端与连接轴(12)的顶端固定连接,所述旋转板(16)的顶面设有冲压模具(8),所述旋转板(16)的顶面阵列开设有连接槽(14),所述冲压模具(8)与旋转板(16)之间设有用于冲压模具(8)更换的快拆组件(1),所述安装框架(6)中设有用于支撑铝单板的支撑组件(2),所述安装框架(6)中设有用于铝单板冲压的冲压组件(3),所述支撑组件(2)包括安装条(206),所述安装条(206)的表面固定有连接块(204),所述安装条(206)的表面开设有调节槽(203),所述调节槽(203)中设有调节丝杆(205),所述调节丝杆(205)的一端固定有调节电机(210),所述安装条(206)的表面设有移动框架(202),且移动框架(202)与调节槽(203)活动连接,且移动框架(202)与调节丝杆(205)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板冲压成型加工装置,其特征在于:所述快拆组件(1)包括连接柱(102)和固定环(112),且固定环(112)与连接槽(14)固定连接,所述连接柱(102)的顶面开设有活动槽(104),所述活动槽(104)中设有活动柱(105),且活动柱(105)与活动槽(104)活动连接,所述连接柱(102)的两侧开设有伸缩槽(109),且伸缩槽(109)贯穿活动槽(104)的侧面,所述伸缩槽(109)中设有定位球(111),且定位球(111)与伸缩槽(109)活动连接,所述活动柱(105)的表面开设有收纳槽(106)。

3.根据权利要求2所述的一种铝单板冲压成型加工装置,其特征在于:所述活动槽(104)的内侧开设有导向槽(103),所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员:衣雅萍张京张永刘帅万创王梅慧
申请(专利权)人:攀杨烟台铝业有限公司
类型:发明
国别省市:

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