一种钢包快速烘烤装置制造方法及图纸

技术编号:42761489 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-18 13:47
本技术涉及钢铁冶金炼钢钢包烘烤技术领域,具体公开了一种钢包快速烘烤装置,包括富氧燃烧器、氧气支管、空气主管和混合煤气支管,富氧燃烧器的燃烧管道连接空气主管,燃烧管道的中部外部密封套设有环形管道,环形管道上连通氧气支管,燃烧管道上设有多个进气孔,氧气支管内的氧气通过进气孔进入燃烧管道,燃烧管道上连通混合煤气支管,混合煤气支管位于环形管道外侧,混合煤气支管内的混合煤气进入燃烧管道;本技术实现钢包烘烤过程中可燃气体的充分燃烧;实现烘烤火焰的刚性,得到更高温度的火焰;加快了钢包的烘烤速度,钢包富氧烘烤装置的使用,提高氧含量,有效的提高了钢包的烘烤温度,有效节约可燃气体消耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢铁冶金炼钢钢包烘烤,具体涉及一种钢包快速烘烤装置


技术介绍

1、钢铁企业,转炉炼钢过程中,当转炉中的钢水冶炼好后,需要进入下一步精炼工序进行进一步的冶炼,中途过程必须采用烘烤到一定工艺温度的热钢包去盛装转炉冶炼的钢水,钢包是盛钢水的容器,用钢制成,内砌耐火砖,钢水由底部的口流出,进行浇铸。也叫“钢水包”,钢水包用于炼钢厂、电炉或转炉前承接钢水、进行钢水精炼以及浇注作业,钢包在新砌后和盛装钢水前一般都需要烘烤,钢包烘烤是炼钢生产工序中的主要环节之一。烘烤装置的性能对转炉出钢温度、炼钢作业率、炉龄等都有很大影响。钢包烘烤介于炼钢和铸钢两个工序之间,钢包烘烤温度的高低对协调整个生产有重要作用,对炼钢生产的意义更加重大。

2、传统的钢包烘烤设备在对钢包进行烘烤的过程中,烘烤的热量容易随着周围环境而丧失,从而导致烘烤所需的煤气能源消耗过大。

3、其中钢包烘烤的工艺温度在炼钢生产对降低吨钢成本起到一定的作用,这就要求钢包烘烤达到需求的工艺温度,从炼钢工序到连铸工序的钢水运转中钢水的热能损失很大,其中钢包蓄热损失约占钢水热能损失的一半左右,因此提高钢包的烘烤温度尤为重要。同时在炼钢过程中伴有转炉煤气副产品产生。因此目前为了解决生产成本和环境污染的问题,常常将此类煤气作为钢包烘烤装置的燃烧介质,但是该种煤气的热值较低,燃烧时不充分,造成了很大的浪费,燃烧效率低,而且由于烘烤燃烧介质的时间较长,也增加了生产成本。

4、因此,迫切需要设计一种钢包快速烘烤装置,通过增加氧气含量,以解决现有的混合煤气燃烧不充分造成能源浪费、燃烧时间长、效率低和成本高的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种钢包快速烘烤装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钢包快速烘烤装置,包括富氧燃烧器、氧气支管、空气主管和混合煤气支管,所述富氧燃烧器的燃烧管道连接空气主管,燃烧管道的中部外部密封套设有环形管道,环形管道上连通氧气支管,燃烧管道上设有多个进气孔,氧气支管内的氧气通过进气孔进入燃烧管道,燃烧管道上连通混合煤气支管,混合煤气支管位于环形管道外侧,混合煤气支管内的混合煤气进入燃烧管道。

3、具体的是,所述环形管道和燃烧管道之间形成环形空腔,环形管道和燃烧管道的连接处设有密封环,环形空腔形成密封状态的空腔。

4、具体的是,所述进气孔位于环形空腔内,进气孔朝向空气的气流方向倾斜设置。

5、具体的是,所述燃烧管道的端部设有喷嘴。

6、具体的是,所述富氧燃烧器设有至少一个,氧气支管、空气主管和混合煤气支管的数量均与富氧燃烧器一致。

7、具体的是,所述氧气支管上安装氧气分支闸阀、氧气分支球阀和氧气分支快切阀,氧气支管均连通氧气主管,氧气主管的进气段安装氧气闸阀、氧气减压阀、氧气止回阀、氧气阻火钢管和氧气过滤器,氧气主管的尾端安装氧气禁油截止阀。

8、具体的是,所述空气主管连接风机,空气主管上安装风阀。

9、具体的是,所述混合煤气支管上安装煤气阀,混合煤气支管均连通混合煤气主管,混合煤气主管上连通转炉煤气主管。

10、本技术具有以下有益效果:

11、本技术设计的钢包快速烘烤装置实现钢包烘烤过程中可燃气体的充分燃烧;实现烘烤火焰的刚性,得到更高温度的火焰;由于钢包烘烤火焰温度的提高,加快了钢包的烘烤速度,有利于钢包的周转,提高工作效率;钢包富氧烘烤装置的使用,并且采用多通孔的进氧结构,提高氧含量,有效的提高了钢包的烘烤温度,比较普通钢包烘烤装置,相同的烘烤时间,钢包烘烤温度可提高150-200度,有效节约可燃气体消耗。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢包快速烘烤装置,其特征在于,包括富氧燃烧器、氧气支管、空气主管和混合煤气支管,所述富氧燃烧器的燃烧管道连接空气主管,燃烧管道的中部外部密封套设有环形管道,环形管道上连通氧气支管,燃烧管道上设有多个进气孔,氧气支管内的氧气通过进气孔进入燃烧管道,燃烧管道上连通混合煤气支管,混合煤气支管位于环形管道外侧,混合煤气支管内的混合煤气进入燃烧管道。

2.根据权利要求1所述的钢包快速烘烤装置,其特征在于,所述环形管道和燃烧管道之间形成环形空腔,环形管道和燃烧管道的连接处设有密封环,环形空腔形成密封状态的空腔。

3.根据权利要求2所述的钢包快速烘烤装置,其特征在于,所述进气孔位于环形空腔内,进气孔朝向空气的气流方向倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的钢包快速烘烤装置,其特征在于,所述燃烧管道的端部设有喷嘴。

5.根据权利要求1所述的钢包快速烘烤装置,其特征在于,所述富氧燃烧器设有至少一个,氧气支管、空气主管和混合煤气支管的数量均与富氧燃烧器一致。

6.根据权利要求5所述的钢包快速烘烤装置,其特征在于,所述氧气支管上安装氧气分支闸阀、氧气分支球阀和氧气分支快切阀,氧气支管均连通氧气主管,氧气主管的进气段安装氧气闸阀、氧气减压阀、氧气止回阀、氧气阻火钢管和氧气过滤器,氧气主管的尾端安装氧气禁油截止阀。

7.根据权利要求5所述的钢包快速烘烤装置,其特征在于,所述空气主管连接风机,空气主管上安装风阀。

8.根据权利要求5所述的钢包快速烘烤装置,其特征在于,所述混合煤气支管上安装煤气阀,混合煤气支管均连通混合煤气主管,混合煤气主管上连通转炉煤气主管。

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【技术特征摘要】

1.一种钢包快速烘烤装置,其特征在于,包括富氧燃烧器、氧气支管、空气主管和混合煤气支管,所述富氧燃烧器的燃烧管道连接空气主管,燃烧管道的中部外部密封套设有环形管道,环形管道上连通氧气支管,燃烧管道上设有多个进气孔,氧气支管内的氧气通过进气孔进入燃烧管道,燃烧管道上连通混合煤气支管,混合煤气支管位于环形管道外侧,混合煤气支管内的混合煤气进入燃烧管道。

2.根据权利要求1所述的钢包快速烘烤装置,其特征在于,所述环形管道和燃烧管道之间形成环形空腔,环形管道和燃烧管道的连接处设有密封环,环形空腔形成密封状态的空腔。

3.根据权利要求2所述的钢包快速烘烤装置,其特征在于,所述进气孔位于环形空腔内,进气孔朝向空气的气流方向倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的钢包快速烘烤装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王耀炎于辉修冬胡鹏吴会翔李新来厉云娜于腾腾和彬彬
申请(专利权)人:山东钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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