【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷漆设备，具体地，涉及一种新型的喷漆房。
技术介绍
1、工厂在进行机械制造的生产加工中，为了保证机械零件外表的美观程度及防锈效果，则需要对这些机械零件进行喷漆涂装处理；但在喷漆涂装过程中会产生漆雾和有机气体，其中漆雾和有机气体中含有大量的有害物质和挥发性有机化合物，如甲醛、苯等；这些物质不仅对人体健康有害，还会对周围环境造成污染；另外，喷漆涂装过程不利于人体排毒，长期在漆雾中呼吸可能会引起肝脏等方面疾病。
2、喷漆房是为油漆作业提供特殊的作业环境，能够满足油漆作业对温度，湿度，光照度，空气洁净度的需要；可对喷涂工作中所形成的漆雾和有机气体进行抑制和处理后排放，能有效保护环境和保障工人的健康安全。
3、针对喷漆涂装易造成污染的问题，行业内进行了相关研究和设计，如一种喷漆房，该喷漆房主要包括室体，室体设置在地面上，室体为拼装插接式，室体为长方体结构，包括起支撑作用的室体骨架和包裹在室体骨架外的壁板结构件，室体内壁上设有烤漆系统，室体的顶部设有若干进风口，室体内部上方设有顶部过滤系统，室体的两边设有工作门。通过采用上送风下排风的空气流通方式和采用吸附过滤排除气体，解决了喷漆房排除气体的污染问题，通过给整台喷漆房配置碳纤维远红外电加热系统，大大提高了能源利用的效率，具有排除气体污染小、能源利用效率高的有益效果。
4、然而，上述现有技术虽然解决了喷漆涂装易造成污染的问题；但是在工厂内进行机械加工的零件大部分都比较重；在需要对重物或大件零件进行喷漆涂装时，需要屋顶起重机将重物或大件零件运输到喷漆
技术实现思路
1、本技术为克服上述现有技术存在的技术问题，是一种新型的喷漆房。
2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
3、一种新型的喷漆房，包括室体、滑动盖板和若干个线轮；所述室体为长方体设置在地面；所述室体顶部设有房槽，所述室体顶部设有滑轨，所述滑轨穿过房槽上方；所述滑动盖板与滑轨抵接并可沿滑轨长度方向滑动；所述线轮分别设置在房槽边缘侧壁和室体的边缘侧壁，所述滑轨呈两排，所述两排滑轨为对称设置；
4、所述滑动盖板包括盖板和若干个导轨轮；所述若干个导轨轮呈对称设置在盖板的两个相对边缘侧壁；所述盖板底部设有板槽。
5、优选的，所述滑轨材料包括铸铁、钢、合金等。
6、优选的，所述线轮分别设置的房槽边缘侧壁和室体的边缘侧壁均与滑轨垂直。
7、进一步地，所述线轮包括固定架、线轮轴承和滑轮；所述固定架设有凹槽；所述线轮轴承两端可拆卸设置在固定架的凹槽两端边缘侧壁；所述滑轮套接于线轮轴承。
8、优选的，所述线轮材料包括金属、合金等。
9、进一步地，所述固定架设有若干个螺孔；所述固定架通过螺丝穿过螺孔固定于房槽的边缘侧壁，所述固定架通过螺丝穿过螺孔固定于室体的边缘侧壁。
10、进一步地，所述导轨轮包括轮身和导轨轮轴承；所述导轨轮的轮身存在u型槽；所述导轨轮套接于导轨轮轴承外侧。
11、优选的，所述导轨轮材料包括铸铁、合金等。
12、进一步地，所述导轨轮轴承通过螺杆连接于盖板的两个相对边缘侧壁。
13、进一步地，所述滑动盖板还包括拉块；所述拉块设置于板槽边缘侧壁，用于拉动滑动盖板沿滑轨长度方向运动；所述拉块还设置于盖板边缘侧壁，用于拉动滑动盖板沿滑轨长度方向运动。
14、进一步地，所述室体顶部设有限位块一和限位块二；所述限位块一和限位块二分别设置在滑轨的两端。
15、优选的，所述限位块一和限位块二的材料包括橡胶、纤维海绵等。
16、进一步地，所述室体的屋顶与室墙之间设有若干个用于支撑屋顶的方管；所述方管与室体的屋顶之间夹角为30°-40°，所述方管与室体的室墙之间夹角为50°-60°。
17、优选的，所述室体的屋顶与室墙之间设有若干个用于支撑屋顶的方管；所述方管与室体的屋顶之间夹角为35°，所述方管与室体的室墙之间夹角为55°。
18、优选的，所述室体材料包括铁板、不锈钢等。
19、进一步地，所述线轮轴承两端通过螺杆可拆卸固定于固定架的凹槽两端边缘侧壁。
20、进一步地，所述拉块之间设有用于拉动滑动盖板的拉绳；所述拉绳穿过线轮。
21、与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：
22、在喷漆房顶部设有两排滑轨，两排滑轨穿过房槽对称设置在喷漆房顶部，滑动盖板与滑轨抵接并可沿滑轨长度方向滑动，线轮分别设置在房槽边缘侧壁和室体的边缘侧壁；当大件零件需要在喷漆房内进行喷漆涂装加工时，通过拉动与位于滑动盖板边缘侧壁拉块连接的拉绳，将滑动盖板沿滑轨滑动到限位块一处，使喷漆房顶部的房槽漏出；然后通过工厂内的屋顶起重机将大件零件吊起，穿过喷漆房顶部的房槽，将大件零件运输到喷漆房内部；然后，将其与大件零件分离收回；然后，通过拉动与位于房槽边缘侧壁拉块连接的拉绳，将滑动盖板沿滑轨滑动到限位块二处，使滑动盖板盖设喷漆房顶部的房槽；最后，将喷漆房封闭进行喷漆涂装加工；喷漆涂装加工完成后对漆雾和有机气体进行抑制和处理后排放。有效避免了人工搬运到喷漆房内容易出现大件零件滑落的风险，使用起重机将重物或大件零件运输能有效降低了操作工人的劳动强度，从而导致零件误伤和出现人员工伤等问题。
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1.一种新型的喷漆房，其特征在于，包括室体(1)、滑动盖板(2)和若干个线轮(3)；所述室体(1)为长方体设置在地面；所述室体(1)顶部设有房槽(101)，所述室体(1)顶部设有滑轨(4)，所述滑轨(4)穿过房槽(101)上方；所述滑动盖板(2)与滑轨(4)抵接并可沿滑轨(4)长度方向滑动；所述线轮(3)分别设置在房槽(101)边缘侧壁和室体(1)的边缘侧壁，所述滑轨(4)呈两排，所述两排滑轨(4)为对称设置；
2.根据权利要求1所述的新型的喷漆房，其特征在于，所述线轮(3)包括固定架(301)、线轮轴承(302)和滑轮(303)；所述固定架(301)设有凹槽；所述线轮轴承(302)两端可拆卸设置在固定架(301)的凹槽两端边缘侧壁；所述滑轮(303)套接于线轮轴承(302)。
3.根据权利要求2所述的新型的喷漆房，其特征在于，所述固定架(301)设有若干个螺孔；所述固定架(301)通过螺丝穿过螺孔固定于房槽(101)的边缘侧壁，所述固定架(301)通过螺丝穿过螺孔固定于室体(1)的边缘侧壁。
4.根据权利要求1所述的新型的喷漆房，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的新型的喷漆房，其特征在于，所述导轨轮轴承(2022)通过螺杆连接于盖板(201)的两个相对边缘侧壁。
6.根据权利要求1所述的新型的喷漆房，其特征在于，所述滑动盖板(2)还包括拉块(203)；所述拉块(203)设置于板槽(2011)边缘侧壁，用于拉动滑动盖板(2)沿滑轨(4)长度方向运动；所述拉块(203)还设置于盖板(201)边缘侧壁，用于拉动滑动盖板(2)沿滑轨(4)长度方向运动。
7.根据权利要求1所述的新型的喷漆房，其特征在于，所述室体(1)顶部设有限位块一(5)和限位块二(6)；所述限位块一(5)和限位块二(6)分别设置在滑轨(4)的两端。
8.根据权利要求1所述的新型的喷漆房，其特征在于，所述室体(1)的屋顶与室墙之间设有若干个用于支撑屋顶的方管(102)；所述方管(102)与室体(1)的屋顶之间夹角为30°-40°，所述方管(102)与室体(1)的室墙之间夹角为50°-60°。
9.根据权利要求2所述的新型的喷漆房，其特征在于，所述线轮轴承(302)两端通过螺杆可拆卸固定于固定架(301)的凹槽两端边缘侧壁。
10.根据权利要求6所述的新型的喷漆房，其特征在于，所述拉块(203)之间设有用于拉动滑动盖板(2)的拉绳(7)；所述拉绳(7)穿过线轮(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种新型的喷漆房，其特征在于，包括室体(1)、滑动盖板(2)和若干个线轮(3)；所述室体(1)为长方体设置在地面；所述室体(1)顶部设有房槽(101)，所述室体(1)顶部设有滑轨(4)，所述滑轨(4)穿过房槽(101)上方；所述滑动盖板(2)与滑轨(4)抵接并可沿滑轨(4)长度方向滑动；所述线轮(3)分别设置在房槽(101)边缘侧壁和室体(1)的边缘侧壁，所述滑轨(4)呈两排，所述两排滑轨(4)为对称设置；
2.根据权利要求1所述的新型的喷漆房，其特征在于，所述线轮(3)包括固定架(301)、线轮轴承(302)和滑轮(303)；所述固定架(301)设有凹槽；所述线轮轴承(302)两端可拆卸设置在固定架(301)的凹槽两端边缘侧壁；所述滑轮(303)套接于线轮轴承(302)。
3.根据权利要求2所述的新型的喷漆房，其特征在于，所述固定架(301)设有若干个螺孔；所述固定架(301)通过螺丝穿过螺孔固定于房槽(101)的边缘侧壁，所述固定架(301)通过螺丝穿过螺孔固定于室体(1)的边缘侧壁。
4.根据权利要求1所述的新型的喷漆房，其特征在于，所述导轨轮(202)包括轮身(2021)和导轨轮轴承(2022)；所述导轨轮(202)的轮身(2021)存在u型槽；所述导轨轮(202)套接于导轨轮轴承(2022)外侧。
...【专利技术属性】
技术研发人员：朱金祥，张志良，陈长友，
申请(专利权)人：清远市新之地机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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