【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑模具，具体涉及一种具有夹紧结构的手机注塑模具。
技术介绍
1、手机注塑模具是一种用于生产手机外壳等产品的工具，它通常由金属、塑料或其他合成材料制成，具有复杂的内部结构，可以精确地复制手机的外形和细节，并在生产过程中帮助确保手机外壳的一致性和质量，在使用手机注塑模具时，还需要使用夹紧结构，这是一种用于固定注塑模具的工具，以便于在注塑成型过程中确保工件的精确定位、保持稳定和平衡，并确保工件表面不受损坏。
2、在手机注塑模具注塑过程中，由于温度变化，材料会收缩和膨胀，如果工件没有得到良好的夹紧，它可能会在注塑过程中移动，导致手机外壳形状和尺寸的偏差，导致生产出的手机外壳出现成型失败或产品缺陷，这将导致原材料浪费和需要返修，为了解决上述问题，现有技术中一般采用夹紧结构在注塑前夹紧手机注塑模具，以确保工件在整个加工过程中保持稳定的位置，不会发生移动或变形，这样，就可以保证每个手机外壳都能按照设计要求精准地成型，从而提高产品的质量和一致性。
3、夹紧结构通常一般包括一个或多个夹具，这些夹具被安装在注塑机的两侧，并与模板一起工作，将手机注塑模具夹住并固定在模板上，但是长时间的注塑作业会导致夹紧机构的接触面受到磨损，降低了其与工件接触的压力，使其失去原有的夹紧力度，导致工件在注塑过程中移动，影响了夹紧效果。
4、尤其是当注塑模具处于高温环境中时，模具的材料会发生热膨胀，而此时如果夹紧机构无法及时调整到相应的大小，就会导致夹紧力的变化，不但加剧了夹紧结构的磨损，导致夹紧机构的耐磨性和抗疲劳能力
技术实现思路
1、本专利技术提出一种具有夹紧结构的手机注塑模具，解决了现有技术中的由于注塑过程中的温度变化而导致的模具发生膨胀和收缩的现象，造成的注塑产品形状和尺寸产生较大偏差，影响产品的精度和质量的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种具有夹紧结构的手机注塑模具，包括注塑机本体，还包括：
4、固定机架；
5、夹持组件，所述夹持组件固定安装在所述固定机架顶部，用于夹持手机注塑模具；
6、夹紧机构，所述夹紧机构安装在所述固定机架内部，用于在夹持手机注塑模具前，调整手机注塑模具的位置，并对其进行定位；
7、其中，所述夹紧机构包括限位组件、夹紧组件和驱动组件，所述固定机架内部的左右两侧壁上均安装有所述限位组件，所述固定机架内部的前后两侧壁上均安装有所述夹紧组件，所述驱动组件安装在所述夹紧组件内部；
8、载料组件，所述载料组件安装在所述固定机架的内底壁上，用于配合所述夹紧机构调整手机注塑模具的位置；
9、支撑机架，所述支撑机架固定安装在所述固定机架上；
10、注塑组件，所述注塑组件安装在所述支撑机架上，用于对手机注塑模具进行注塑。
11、在前述方案的基础上，所述夹持组件包括：
12、夹持架，所述夹持架固定安装在所述固定机架上；
13、第一电动缸，所述夹持架内部等角度固定安装有四个所述第一电动缸；
14、夹持块，每个所述第一电动缸的输出端均固定安装有所述夹持块。
15、在前述方案的基础上，所述限位组件包括：
16、第二电动缸，所述固定机架内部的左右两侧壁上均固定安装有所述第二电动缸；
17、限位架，两个所述第二电动缸的输出端均固定安装有所述限位架，所述限位架通过滑轨与所述固定机架滑动配合；
18、扭转弹簧，每个所述限位架的两侧均固定安装有所述扭转弹簧；
19、导向部，每个所述限位架内部均转动安装有所述导向部，用于辅助调整手机注塑模具的位置。
20、在前述方案的基础上，所述导向部包括：
21、导向辊，每个所述限位架内部均转动安装有所述导向辊，所述导向辊的两端均与对应的所述扭转弹簧固定连接；
22、转动座，每个所述导向辊远离所述限位架的一侧均固定安装有所述转动座；
23、安装架，每个所述转动座上均转动安装有所述安装架；
24、导向轮，每个所述安装架上均转动安装有所述导向轮。
25、在前述方案的基础上，所述夹紧组件包括：
26、第三电动缸，所述固定机架内部的前后两侧壁上均固定安装有所述第三电动缸；
27、外壳，每个所述第三电动缸的输出端均均固定安装有所述外壳，所述外壳与所述固定机架滑动配合；
28、传动轴，每个所述外壳上均转动安装有所述传动轴；
29、壳体，每个所述传动轴上均转动安装有所述壳体；
30、带动部，每个所述壳体内部均安装有所述带动部。
31、在前述方案的基础上，所述带动部包括：
32、驱动齿轮，每个所述壳体内部的两侧均转动安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动轴固定连接；
33、被动齿轮，每个所述壳体内部远离所述驱动齿轮的两侧均转动安装有所述被动齿轮；
34、带动轮，每个所述壳体内部均转动安装有所述带动轮，每个所述带动轮的两端均与对应的所述被动齿轮固定连接；
35、中间齿轮，每个所述壳体内部的两侧均转动安装有所述中间齿轮，所述中间齿轮分别与所述驱动齿轮以及所述被动齿轮啮合；
36、第二弹簧，每个所述壳体的上下两侧均固定安装有所述第二弹簧，每个所述第二弹簧分别与所述外壳固定连接。
37、在前述方案的基础上，所述驱动组件包括：
38、驱动轴，所述驱动轴转动安装在所述固定机架内部；
39、电机，所述电机固定安装在所述固定机架上，所述电机的输出端与所述驱动轴固定连接；
40、机壳，每个所述外壳的侧部均转动安装有所述机壳，所述机壳与所述驱动轴滑动配合；
41、主动齿轮，每个所述机壳内部均转动安装有所述主动齿轮，所述主动齿轮与所述驱动轴滑动配合；
42、换向部，每个所述机壳内部均安装有所述换向部，用于向所述传动轴提供动力。
43、在前述方案的基础上，所述换向部包括：
44、从动齿轮，每个所述机壳内部均转动安装有所述从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合；
45、第一斜齿轮，每个所述从动齿轮上均固定安装有所述第一斜齿轮；
46、第二斜齿轮，每个所述机壳内部均转动安装有所述第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述传动轴固定连接，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合。
47、本专利技术的工作原理及有益效果为：
48、1、本专利技术中，第一电动缸带动夹持块进行移动，直到夹持块与模具接触，由于夹持块具有一定的弹性，在夹持时可以降低注塑过程中模具产生的振动对注塑质量的影响，同时夹持块为中间凹，两边凸的形状，在模具受到高温变形时，夹持块会随之发生变形而不影响夹持的效果，提高了夹持的稳定性。
49、2、本专利技术中，随着模具的移动，导本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有夹紧结构的手机注塑模具，包括注塑机本体(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有夹紧结构的手机注塑模具，其特征在于，所述夹持组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种具有夹紧结构的手机注塑模具，其特征在于，所述限位组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种具有夹紧结构的手机注塑模具，其特征在于，所述导向部包括：
5.根据权利要求4所述的一种具有夹紧结构的手机注塑模具，其特征在于，所述夹紧组件包括：
6.根据权利要求5所述的一种具有夹紧结构的手机注塑模具，其特征在于，所述带动部包括：
7.根据权利要求6所述的一种具有夹紧结构的手机注塑模具，其特征在于，所述带动部还包括：
8.根据权利要求7所述的一种具有夹紧结构的手机注塑模具，其特征在于，所述驱动组件包括：
9.根据权利要求7所述的一种具有夹紧结构的手机注塑模具，其特征在于，所述驱动组件还包括：
10.根据权利要求7所述的一种具有夹紧结构的手机注塑模具，其特征在于，所述换向部包括：
【技术特征摘要】
1.一种具有夹紧结构的手机注塑模具，包括注塑机本体(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有夹紧结构的手机注塑模具，其特征在于，所述夹持组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种具有夹紧结构的手机注塑模具，其特征在于，所述限位组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种具有夹紧结构的手机注塑模具，其特征在于，所述导向部包括：
5.根据权利要求4所述的一种具有夹紧结构的手机注塑模具，其特征在于，所述夹紧组件包括：
【专利技术属性】
技术研发人员：易佳文，徐林峰，盛伟军，陈维，
申请(专利权)人：东莞景丰塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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