一种坐标检测结构制造技术

技术编号:42760662 阅读:12 留言:0更新日期:2024-09-18 13:47
本技术提供一种坐标检测结构,包括底板,底板的顶部左侧设置有旋转轴一,底板的顶部左侧还设置有旋转轴二,旋转轴一的顶部设置有同步带轮一,旋转轴二的顶部设置有同步带轮二,同步带轮一与同步带轮二之间设置有传送带一,底板的顶部左侧还设置有L形板一,L形板一的底部设置有与同步带轮相连接的第一旋转电机,同步带轮一的顶部设置有转动轴,转动轴的顶部设置有移动结构,底板上设置有夹持机构。通过本技术所述的一种坐标检测结构,不仅能够对物体进行检测,而且还能在检测的同时不发生在平台上的移动而靠对结构的旋转进行测量,从而延长了结构的使用周期,进而提高了整体的使用效果和使用效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于坐标检测结构,特别涉及一种坐标检测结构。


技术介绍

1、坐标测量能测得物体上目标点或离散点在某一坐标系下坐标的测量称为坐标测量。坐标测量主要的技术方法有:自由设站法、极坐标法、gps单点定位法、csrtk法、散光跟踪法、激光扫描法。主要仪器设备有电子全站仪、ces接收机、激光跟踪仪、激光扫描仪和工业三维测量中的一些测量系统等。坐标的概念源于解析几何。解析几何的基本思想是构建坐标系,将点与实数联系起来,进而可以将平面上的曲线用代数方程表示。坐标的概念应用到工业生产中解决了大量实际问题,而且绝大部分现代测量仪器都是在坐标测量原理的基础上建立的。

2、现有的坐标检测结构,虽然能够实现对被测量物的检测,但在检测的过程中需要对测量结构在平台上移动,这样平台上的灰尘等在移动的过程中会影响测量结构对物体测量的准确性,从而对实验结果进行影响,从而影响到整体的测量效率或测量结果。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术针对现有技术的不足,提供一种坐标检测结构,不仅能够对物体进行检测,而且还能在检测的同时不发生在平台上的移动而靠对结构的旋转进行测量,从而延长了结构的使用周期,进而提高了整体的使用效果和使用效率。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种坐标检测结构,包括底板,底板的顶部左侧设置有旋转轴一,底板的顶部左侧还设置有旋转轴二,旋转轴一的顶部设置有同步带轮一,旋转轴二的顶部设置有同步带轮二,同步带轮一与同步带轮二之间设置有传送带一,底板的顶部左侧还设置有l形板一,l形板一的底部设置有与同步带轮相连接的第一旋转电机,同步带轮一的顶部设置有转动轴转动轴的顶部设置有移动结构,底板上设置有夹持机构。

3、作为本技术的进一步改进,移动结构包括设置在转动轴顶部的固定块,固定块的右侧端设置有滑槽,滑槽的内部设置有滑杆,滑杆与滑槽接触的一端设置有螺纹孔,固定块的顶部设置有l形板二,l形板二的底部设置有第二旋转电机,固定块的中部设置有与螺纹孔螺接的丝杠,丝杠的一端通过联轴器与第二旋转电机连接,滑杆的上设置有移动模块。

4、作为本技术的进一步改进,移动模块包括设置在滑杆上的t形通槽,滑杆的顶部左侧设置有同步带轮三,滑杆的顶部左侧设置有同步带轮四,同步带轮三与同步带轮四之间设置有传动带二,t形通槽的内部滑动设置有t形滑块,t形滑块的顶部设置有与传送带二连接的移动块,t形块的底部设置有竖块,竖块的底部设置有探测头,滑板的底部设置有与同步带轮三对应的第三旋转电机。

5、作为本技术的进一步改进,夹持机构包括设置在底板底部的t形滑道,t形滑道的底部前后对称设置有t形滑体,两个t形滑体的侧端分别设置有螺孔,t形滑道的内部设置有穿过两螺孔的双头螺杆,底板的前侧端设置有与双头螺杆连接的第四旋转电机,两个t形滑体的内侧端设置有气缸,气缸的活动端设置有加持块。

6、作为本技术的进一步改进,底板的四个拐角处设置有支撑腿,支撑腿的底部设置有防滑垫,加持块与气缸之间焊接连接。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

8、其一,启动第一旋转电机,第一旋转电机的旋转带动第二同步带轮进行旋转,第二同步带轮旋转带动传动带一进行移动,同步带轮一进行移动带动同步带轮二进行旋转,进而带动探测头进行旋转以方便到达需要检测物体的上方,从而避免了装置在底板上方的移动以增加错误率。

9、其二,转动轴的顶部设置有固定块的右侧设置有滑槽,滑槽的内部设置有滑杆,启动第二旋转电机,第二旋转电机的旋转带动丝杠进行旋转从而带动滑杆进行上下的移动,从而带动滑杆进行上下移动,进而带动探测头进行上下移动以靠近监测被检测物体。

10、其三,启动第三旋转电机,第三旋转电机的旋转带动同步带轮三进行转动,同步带轮三的转动带动传动带二进行移动,进而带动同步带轮四进行转动,进而传动带二带动移动块进行移动,从而带动t形滑块进行滑动,进而带动竖块进行水平方向的移动,进而带动探测头进行水平方向的移动。

11、其四,底板上开设有t形滑道,滑道的内部沿前后方向设置有t形滑体,启动第四旋转电机,第四旋转电机的旋转带动双头螺杆进行旋转进而带动t形滑体上的加持块对所测零部件的夹持。

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【技术保护点】

1.一种坐标检测结构,包括底板(101),其特征在于:所述底板(101)的顶部左侧设置有旋转轴一(102),底板(101)的顶部左侧还设置有旋转轴二(103),旋转轴一(102)的顶部设置有同步带轮一(104),旋转轴二(103)的顶部设置有同步带轮二(105),同步带轮一(104)与同步带轮二(105)之间设置有传送带一(106),底板(101)的顶部左侧还设置有L形板一(107),L形板一(107)的底部设置有与同步带轮相连接的第一旋转电机(108),同步带轮一(104)的顶部设置有转动轴(109),转动轴(109)的顶部设置有移动结构,底板(101)上设置有夹持机构。

2.如权利要求1所述的一种坐标检测结构,其特征在于:所述移动结构包括设置在转动轴(109)顶部的固定块(110),固定块(110)的右侧端设置有滑槽(111),滑槽(111)的内部设置有滑杆(113),滑杆(113)与滑槽(111)接触的一端设置有螺纹孔,固定块(110)的顶部设置有L形板二(115),L形板二(115)的底部设置有第二旋转电机(114),固定块(110)的中部设置有与螺纹孔螺接的丝杠(112),滑杆(113)的上设置有移动模块。

3.如权利要求2所述的一种坐标检测结构,其特征在于:所述移动模块包括设置在滑杆(113)上的T形通槽(205),滑杆(113)的顶部左侧设置有同步带轮三(201),滑杆(113)的顶部左侧设置有同步带轮四(202),同步带轮三(201)与同步带轮四(202)之间设置有传动带二(203),T形通槽(205)的内部滑动设置有T形滑块(206),T形滑块(206)的顶部设置有与传送带二连接的移动块(204),T形块的底部设置有竖块(207),竖块(207)的底部设置有探测头(208),滑板的底部设置有与同步带轮三(201)对应的第三旋转电机。

4.如权利要求3所述的一种坐标检测结构,其特征在于:所述夹持机构包括设置在底板(101)底部的T形滑道(209),T形滑道(209)的底部前后对称设置有T形滑体(210),两个T形滑体(210)的侧端分别设置有螺孔,T形滑道(209)的内部设置有穿过两螺孔的双头螺杆(211),底板(101)的前侧端设置有与双头螺杆(211)连接的第四旋转电机(212),两个T形滑体(210)的内侧端设置有气缸(213),气缸(213)的活动端设置有加持块(214)。

5.如权利要求4所述的一种坐标检测结构,其特征在于:所述底板(101)的四个拐角处设置有支撑腿(215),支撑腿(215)的底部设置有防滑垫(216)。

6.如权利要求5所述的一种坐标检测结构,其特征在于:所述丝杠(112)的一端通过联轴器与第二旋转电机(114)连接。

7.如权利要求6所述的一种坐标检测结构,其特征在于:所述加持块(214)与气缸(213)之间焊接连接。

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【技术特征摘要】

1.一种坐标检测结构,包括底板(101),其特征在于:所述底板(101)的顶部左侧设置有旋转轴一(102),底板(101)的顶部左侧还设置有旋转轴二(103),旋转轴一(102)的顶部设置有同步带轮一(104),旋转轴二(103)的顶部设置有同步带轮二(105),同步带轮一(104)与同步带轮二(105)之间设置有传送带一(106),底板(101)的顶部左侧还设置有l形板一(107),l形板一(107)的底部设置有与同步带轮相连接的第一旋转电机(108),同步带轮一(104)的顶部设置有转动轴(109),转动轴(109)的顶部设置有移动结构,底板(101)上设置有夹持机构。

2.如权利要求1所述的一种坐标检测结构,其特征在于:所述移动结构包括设置在转动轴(109)顶部的固定块(110),固定块(110)的右侧端设置有滑槽(111),滑槽(111)的内部设置有滑杆(113),滑杆(113)与滑槽(111)接触的一端设置有螺纹孔,固定块(110)的顶部设置有l形板二(115),l形板二(115)的底部设置有第二旋转电机(114),固定块(110)的中部设置有与螺纹孔螺接的丝杠(112),滑杆(113)的上设置有移动模块。

3.如权利要求2所述的一种坐标检测结构,其特征在于:所述移动模块包括设置在滑杆(113)上的t形通槽(205),滑杆(113)的顶部左侧设置有同步带轮三(201),滑杆(113)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:李胜吕小梅
申请(专利权)人:黄冈力上铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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