【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蒸汽凝液回收，具体为一种凝液回收再利用装置。
技术介绍
1、在工业生产中,蒸汽作为一种用途极为广泛的能源与几乎所有的企业有着不可分割的联系。大量的工业用水和以煤炭为主的能源被使用来产生蒸汽,蒸汽的热力又被用来实现工业生产工艺过程,而蒸汽释放出部分热能后生成的凝结水往往被扔掉，冷凝水拥有大量的热量,因此若能将高温冷凝水作为锅炉补给水循环使用或二次闪蒸气利用,不仅节约了工业用水,更会节约大量的燃料，使得锅炉在生产同样多的蒸汽时节约了燃料、用水和水处理药品，燃料节约的同时减少锅炉烟气的排放,保护了环境。
2、现有的凝液回收再利用装置如公开号“cn218937077u”，该蒸汽冷凝回收再利用装置，通过设有换热箱可以对水进行储存，并且通过弯管可以对蒸汽进行引导，使蒸汽能够对水进行初步换热，虽然达到对蒸汽进行换热降温的目的，但是换热箱中的水需要手动更换才能保持较低温度从而保证换热的效果，降低了实用性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种凝液回收再利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的该蒸汽冷凝回收再利用装置换热箱中的水需要手动更换才能保持较低温度从而保证换热的效果的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种凝液回收再利用装置，包括收集箱、蒸汽管道和安装架，所述收集箱的上表面固定连接有降温箱，且降温箱的内部设置有空腔，并且降温箱的空腔中安装有蒸汽管道的一端，所述降温箱的侧表面固定连接有安装架，且降温箱的下端侧表面贯穿安装有循环管道，所述安装架
3、优选的，所述收集箱上端2个侧表面分别安装有冷气管与排气管，且收集箱下端的侧表面设置有排水管，所述降温箱上端的侧表面安装有进水管，且降温箱朝向安装架一端的表面为导热材料制成的板，所述蒸汽管道的进气端贯穿降温箱上表面，且蒸汽管道为螺旋状设计。
4、采用上述技术方案，通过述收集箱对冷凝的水进行收集，通过收集箱的冷气管辅助蒸汽降温，通过收集箱的排气管将多余空气排出，通过降温箱对蒸汽管道中的蒸汽进行降温。
5、优选的，所述安装架的下表面开设有进风孔，所述散热管道为半径逐渐减小的环状设计，所述安装架的侧表面在散热管道管道之间的位置开设有散热孔，且散热管道的上端贯穿安装架与水泵的进水口固定连接。
6、采用上述技术方案，通过安装架的进风孔便于进气，随后通过散热管道的环形设计提高散热面积。
7、优选的，所述水泵的出水口与降温箱相连通，且水泵叶轮的转轴与第一齿轮的转轴固定连接，并且第一齿轮与第二齿轮构成啮合连接，所述第一齿轮与第二齿轮均与降温箱构成转动连接，且第二齿轮的转轴表面设置有链轮，所述冷却风扇的转轴表面设置有链轮，且冷却风扇与第二齿轮之间设置有传动链。
8、采用上述技术方案，通过水泵的叶轮带动第一齿轮转动，使得第一齿轮带动第二齿轮转动，而第二齿轮则通过传动链带动冷却风扇转动。
9、优选的，所述联动叶轮与蒸汽管道构成转动连接，且联动叶轮的转轴贯穿蒸汽管道的表面与传动圆盘的转轴固定连接，并且传动圆盘与收集箱构成转动连接，所述传动圆盘与连接杆构成转动连接。
10、采用上述技术方案，通过蒸汽的流动推动联动叶轮进行转动，使得联动叶轮带动转轴一端的传动圆盘转动，使得传动圆盘带动表面的连接杆运动。
11、优选的，所述辅助刮板的上表面设置有立柱，且辅助刮板的立柱上端贯穿收集箱上表面，并且辅助刮板的立柱与连接杆构成转动连接，所述辅助刮板通过立柱与收集箱构成滑动连接，且辅助刮板弧形设计。
12、采用上述技术方案，连接杆运动后推动下端的辅助刮板立柱进行滑动，使得辅助刮板滑动后对收集箱内壁的冷凝水进行刮取。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该凝液回收再利用装置：
14、1.设置有散热管道与冷却风扇，使本装置工作时通过水泵带动冷却水导入散热管道中，通过散热管道的环形设计提高散热管道的散热面积，随后通过水泵的叶轮带动冷却风扇转动，使得冷却风扇将空气吹向散热管道使其散热，并且通过安装架开设于散热管道缝隙之间的散热孔便于将空气排出，便于空气的流动，使本装置达到对冷却水进行降温循环的目的，减少对冷却水进行更换的次数保证工作的连续性；
15、2.设置有联动叶轮与辅助刮板，使本装置工作时通过蒸汽推动联动叶轮进行转动，使得联动叶轮通过转轴带动传动圆盘转动，使得传动圆盘带动表面的连接杆循环运动，而连接杆则推动辅助刮板上端的立柱进行往复滑动，通过辅助刮板的滑动使其将收集箱空腔内壁的冷凝水进行刮下，提高了冷凝水收集的效率；
16、3.设置有降温箱与散热鳍片，使本装置工作时通过降温箱侧面的导热材料，使得降温箱将内部温度导向散热鳍片，而散热鳍片通过鳍片形状和排列方式增加散热面积，便于冷却风扇转动时带走更多的热量从而提高本装置冷却水降温的效果，提高本装置的实用性。
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1.一种凝液回收再利用装置，包括收集箱(1)、蒸汽管道(3)和安装架(4)，其特征在于：所述收集箱(1)的上表面固定连接有降温箱(2)，且降温箱(2)的内部设置有空腔，并且降温箱(2)的空腔中安装有蒸汽管道(3)的一端，所述降温箱(2)的侧表面固定连接有安装架(4)，且降温箱(2)的下端侧表面贯穿安装有循环管道(5)，所述安装架(4)的内部设置有空腔，且安装架(4)空腔的内壁固定连接有散热管道(6)，且散热管道(6)的一端贯穿安装架(4)表面与循环管道(5)的一端固定连接，所述降温箱(2)上端的侧表面安装有水泵(7)，且水泵(7)的下端连接有第一齿轮(8)，并且第一齿轮(8)的一端安装在安装架(4)的内部，所述安装架(4)的内部连接有第二齿轮(9)，且安装架(4)的空腔内壁连接有冷却风扇(10)，并且安装架(4)朝向降温箱(2)一侧的空腔内壁固定有散热鳍片(11)，所述蒸汽管道(3)的下端贯穿收集箱(1)的上表面，且蒸汽管道(3)下端的空腔内壁安装有联动叶轮(12)，所述收集箱(1)的上表面设置有传动圆盘(13)，且传动圆盘(13)的后表面设置有连接杆(14)，所述收集箱(1)的
2.根据权利要求1所述的一种凝液回收再利用装置，其特征在于：所述收集箱(1)上端2个侧表面分别安装有冷气管与排气管，且收集箱(1)下端的侧表面设置有排水管，所述降温箱(2)上端的侧表面安装有进水管，且降温箱(2)朝向安装架(4)一端的表面为导热材料制成的板，所述蒸汽管道(3)的进气端贯穿降温箱(2)上表面，且蒸汽管道(3)为螺旋状设计。
3.根据权利要求1所述的一种凝液回收再利用装置，其特征在于：所述安装架(4)的下表面开设有进风孔，所述散热管道(6)为半径逐渐减小的环状设计，所述安装架(4)的侧表面在散热管道(6)管道之间的位置开设有散热孔，且散热管道(6)的上端贯穿安装架(4)与水泵(7)的进水口固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种凝液回收再利用装置，其特征在于：所述水泵(7)的出水口与降温箱(2)相连通，且水泵(7)叶轮的转轴与第一齿轮(8)的转轴固定连接，并且第一齿轮(8)与第二齿轮(9)构成啮合连接，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)均与降温箱(2)构成转动连接，且第二齿轮(9)的转轴表面设置有链轮，所述冷却风扇(10)的转轴表面设置有链轮，且冷却风扇(10)与第二齿轮(9)之间设置有传动链。
5.根据权利要求1所述的一种凝液回收再利用装置，其特征在于：所述联动叶轮(12)与蒸汽管道(3)构成转动连接，且联动叶轮(12)的转轴贯穿蒸汽管道(3)的表面与传动圆盘(13)的转轴固定连接，并且传动圆盘(13)与收集箱(1)构成转动连接，所述传动圆盘(13)与连接杆(14)构成转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种凝液回收再利用装置，其特征在于：所述辅助刮板(15)的上表面设置有立柱，且辅助刮板(15)的立柱上端贯穿收集箱(1)上表面，并且辅助刮板(15)的立柱与连接杆(14)构成转动连接，所述辅助刮板(15)通过立柱与收集箱(1)构成滑动连接，且辅助刮板(15)弧形设计。
...【技术特征摘要】
1.一种凝液回收再利用装置，包括收集箱(1)、蒸汽管道(3)和安装架(4)，其特征在于：所述收集箱(1)的上表面固定连接有降温箱(2)，且降温箱(2)的内部设置有空腔，并且降温箱(2)的空腔中安装有蒸汽管道(3)的一端，所述降温箱(2)的侧表面固定连接有安装架(4)，且降温箱(2)的下端侧表面贯穿安装有循环管道(5)，所述安装架(4)的内部设置有空腔，且安装架(4)空腔的内壁固定连接有散热管道(6)，且散热管道(6)的一端贯穿安装架(4)表面与循环管道(5)的一端固定连接，所述降温箱(2)上端的侧表面安装有水泵(7)，且水泵(7)的下端连接有第一齿轮(8)，并且第一齿轮(8)的一端安装在安装架(4)的内部，所述安装架(4)的内部连接有第二齿轮(9)，且安装架(4)的空腔内壁连接有冷却风扇(10)，并且安装架(4)朝向降温箱(2)一侧的空腔内壁固定有散热鳍片(11)，所述蒸汽管道(3)的下端贯穿收集箱(1)的上表面，且蒸汽管道(3)下端的空腔内壁安装有联动叶轮(12)，所述收集箱(1)的上表面设置有传动圆盘(13)，且传动圆盘(13)的后表面设置有连接杆(14)，所述收集箱(1)的内部设置有空腔，且收集箱(1)的空腔中连接有辅助刮板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种凝液回收再利用装置，其特征在于：所述收集箱(1)上端2个侧表面分别安装有冷气管与排气管，且收集箱(1)下端的侧表面设置有排水管，所述降温箱(2)上端的侧表面安装有进水管，且降温箱(2)朝向安装架(4)一端的表面为导热材料制成的板，所述蒸汽管道(3)的进气端贯穿降温箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：白长柱，
申请(专利权)人：泰安通利达水处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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