System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种绝缘子钢帽冲压成型装置制造方法及图纸_技高网

一种绝缘子钢帽冲压成型装置制造方法及图纸

技术编号:42760091 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-18 13:47
本发明专利技术公开了一种绝缘子钢帽冲压成型装置,属于绝缘子钢帽生产领域,包括外壳,外壳内部设置有升降板,升降板上滑动设置有升降台和吸附上料机构,升降台的底端设置有冲压头,冲压头下方设置有成型模具,吸附上料机构的下方设置有升降式放料桶,成型模具设置于工作平台上,成型模具的下方设置有用于钢帽冷却的冷却通道,冷却通道的一端设置有推出结构,冷却通道的另一端为出口,出口处设置有输送带,输送带下方为收集桶。本发明专利技术采用上述结构的一种绝缘子钢帽冲压成型装置,通过自动上料冲压成型,成型后自动下料冷却并输送收集起来,节省人力和时间成本,提高绝缘子钢帽的生产效率,适用大批量的绝缘子钢帽生产加工,进一步提升绝缘子的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绝缘子钢帽生产,尤其是涉及一种绝缘子钢帽冲压成型装置


技术介绍

1、绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间,能够耐受电压和机械应力作用的器件。早年间绝缘子多用于电线杆,慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体,它是为了增加爬电距离的,通常由玻璃或陶瓷制成,就叫绝缘子。绝缘子种类繁多,形状各异,不同类型的绝缘子结构和外形虽有较大差别,但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的。绝缘子是一种特殊的绝缘控件,能够在架空输电线路中起到重要作用。

2、绝缘子按安装方式不同,可分为悬式绝缘子和支柱绝缘子;按照使用的绝缘材料的不同,可分为瓷绝缘子、玻璃绝缘子和复合绝缘子(也称合成绝缘子);按照使用电压等级不同,可分为低压绝缘子和高压绝缘子;按照使用的环境条件的不同,派生出污秽地区使用的耐污绝缘子;按照使用电压种类不同,派生出直流绝缘子;尚有各种特殊用途的绝缘子,如绝缘横担、半导体釉绝缘子和配电用的拉紧绝缘子、线轴绝缘子和布线绝缘子等。

3、绝缘子的基本结构通常包括绝缘子芯、绝缘子套管、钢帽和金属附件等部分。其中绝缘子钢帽通过冲压模具冲压成型,但是现有钢帽冲压装置,需要人工将钢帽原料放置到冲压模具内,再由冲压机冲压成型,成型后人工取出进行降温冷却后再收集起来,等待下一步的加工;通过人工上料取料,大大降低了绝缘子钢帽的生产效率,不适用大批量的绝缘子钢帽生产加工。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种绝缘子钢帽冲压成型装置,通过自动上料冲压成型,成型后自动下料冷却并输送收集起来,节省人力和时间成本,提高绝缘子钢帽的生产效率,适用大批量的绝缘子钢帽生产加工,进一步提升绝缘子的生产效率。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了一种绝缘子钢帽冲压成型装置,包括外壳,外壳内部设置有升降板,升降板上滑动设置有升降台和吸附上料机构,升降台的底端设置有冲压头,冲压头下方设置有具有水平滑动功能的成型模具,吸附上料机构的下方设置有升降式放料桶,成型模具设置于工作平台上,成型模具的下方设置有用于成型后绝缘子钢帽冷却的冷却通道,冷却通道的一端设置有推出结构,冷却通道的另一端为出口,出口处设置有输送带,输送带的下方为收集桶。

3、优选的,升降台的两侧设置有滑块,升降板上设置有与滑块相适配的滑槽,滑块设置于滑槽内并与滑槽滑动连接,升降台的顶端与液压缸一的液压杆连接,液压缸一设置于外壳顶端。

4、优选的,升降台的底端设置有连接块,冲压头设置于连接块的底端中间,连接块底端四角处设置有滑动柱,滑动柱的下方设置有滑动套,滑动套位于工作平台上,滑动柱插设在滑动套内并与滑动套滑动连接,滑动套内设置有弹簧,弹簧设置于滑动柱的底端。

5、优选的,工作平台上设置有液压缸二,液压缸二的液压杆与成型模具的一侧连接,成型模具的底端设置有滑动块,工作平台上设置有与滑动块相适配的滑动槽,滑动块设置在滑动槽内并与滑动槽滑动连接,成型模具内设置有用于加热的电加热丝。

6、优选的,吸附上料机构包括升降块,升降块的顶端与液压缸三的液压杆连接,液压缸三设置于外壳的顶端,升降块的底端与吸附旋转结构连接升降块的侧面设置有滑移块,升降板上设置有与滑移块相适配的滑移槽,滑移块设置于滑移槽内并与滑移槽滑动连接。

7、优选的,吸附旋转结构连接包括旋转电机,旋转电机设置于升降块的底端,旋转电机的输出轴与旋转板一端的顶部连接,旋转板的另一端设置有真空吸盘。

8、优选的,外壳上设置有用于升降式放料桶进出的上料口,升降式放料桶的侧面设置有液压缸四,液压缸四设置于外壳上,液压缸四的液压杆通过固定块与升降式放料桶连接。

9、优选的,成型模具的下方为钢帽出口,钢帽出口的下方为冷却通道,冷却通道的两侧与底端设置有若干冷却管,冷却管的一端与集合管一连接,冷却管的另一端与集合管二连接;推出结构设置于冷却通道靠近集合管一的一端,推出结构包括液压缸五,液压缸五的液压杆与设置于冷却通道内的推出板连接;集合管一与进水管连接,集合管二与出水管连接。

10、优选的,集合管一、集合管二的形状与冷却通道侧面的形状相同。

11、优选的,收集桶内设置有斜面,输送带用于将冲压成型的钢帽输送到斜面上,收集桶上设置有开合门,开合门的一端与收集桶转动连接,开合门的另一端与收集卡设连接。

12、一种绝缘子钢帽冲压成型装置的使用方法,包括以下步骤:

13、步骤一,将绝缘子钢帽的原料钢片叠放至升降式放料桶内,液压缸四的液压杆带动升降式放料桶从上料口进入外壳内部;

14、步骤二,液压缸二的液压杆带动成型模具水平移动,从两个滑动套之间穿出;

15、步骤三,液压缸三的液压杆带动真空吸盘下降,真空吸盘将升降式放料桶内的钢片吸附后,旋转电机带动钢片转动,液压缸三的液压杆带动钢片下降,将钢片放置到成型模具内;

16、步骤四,液压缸二的液压杆带动成型模具再水平移动回原位置;

17、步骤五,液压缸一的液压杆带动升降台下降,进而带动冲压头下降对钢片进行冲压成型;

18、步骤六,冲压成型后的钢帽进入冷却通道冷却降温,液压缸五的液压杆带动推出板将钢帽推送到输送带上,输送带将钢帽输送至收集桶。

19、因此,本专利技术采用上述结构的一种绝缘子钢帽冲压成型装置,具有以下

20、有益效果:

21、1、本专利技术通过升降式放料桶将绝缘子钢帽的原料钢片提升至装置内部,通过升降式的真空吸盘将单个钢片吸附提起,旋转电机带动其转动再下降,将钢片置于成型模具内;无需人工上料,节省时间的同时能够提高钢帽的生产效率;

22、2、本专利技术通过具有水平移动功能的成型模具,放置钢片后,移动回原位进行冲压成型加工,成型模具内电加热丝对钢片加热,冲压头下压将钢片压成钢帽;无需人工操作,自动上料后完成下压成型加工,提高钢帽的生产效率;

23、3、本专利技术通过冷却通道对成型后的钢帽冷却降温,冷却通道两侧和底端的冷却管,循环冷却水使冷却通道能够持续对钢帽进行降温,成型后的钢帽在冲压过程中直接成型从成型模具落入冷却通道,推出板能够将钢帽从冷却通道推出,在运输过程中实现对钢帽的冷却,使用更加方便;

24、4、本专利技术推出板能够将钢帽从冷却通道推到输送带上,通过输送带将冷却后的钢帽输送进收集桶内,无需人工取料,节省时间,收集桶内设置有斜面落料,能够降低钢帽下落的冲击,对钢帽起到保护作用。

25、下面通过附图和实施例,对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种绝缘子钢帽冲压成型装置,其特征在于:包括外壳,外壳内部设置有升降板,升降板上滑动设置有升降台和吸附上料机构,升降台的底端设置有冲压头,冲压头下方设置有具有水平滑动功能的成型模具,吸附上料机构的下方设置有升降式放料桶,成型模具设置于工作平台上,成型模具的下方设置有用于成型后绝缘子钢帽冷却的冷却通道,冷却通道的一端设置有推出结构,冷却通道的另一端为出口,出口处设置有输送带,输送带的下方为收集桶。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘子钢帽冲压成型装置,其特征在于:升降台的两侧设置有滑块,升降板上设置有与滑块相适配的滑槽,滑块设置于滑槽内并与滑槽滑动连接,升降台的顶端与液压缸一的液压杆连接,液压缸一设置于外壳顶端。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘子钢帽冲压成型装置,其特征在于:升降台的底端设置有连接块,冲压头设置于连接块的底端中间,连接块底端四角处设置有滑动柱,滑动柱的下方设置有滑动套,滑动套位于工作平台上,滑动柱插设在滑动套内并与滑动套滑动连接,滑动套内设置有弹簧,弹簧设置于滑动柱的底端。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘子钢帽冲压成型装置,其特征在于:工作平台上设置有液压缸二,液压缸二的液压杆与成型模具的一侧连接,成型模具的底端设置有滑动块,工作平台上设置有与滑动块相适配的滑动槽,滑动块设置在滑动槽内并与滑动槽滑动连接,成型模具内设置有用于加热的电加热丝。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘子钢帽冲压成型装置,其特征在于:吸附上料机构包括升降块,升降块的顶端与液压缸三的液压杆连接,液压缸三设置于外壳的顶端,升降块的底端与吸附旋转结构连接,升降块的侧面设置有滑移块,升降板上设置有与滑移块相适配的滑移槽,滑移块设置于滑移槽内并与滑移槽滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种绝缘子钢帽冲压成型装置,其特征在于:吸附旋转结构连接包括旋转电机,旋转电机设置于升降块的底端,旋转电机的输出轴与旋转板一端的顶部连接,旋转板的另一端设置有真空吸盘。

7.根据权利要求1所述的一种绝缘子钢帽冲压成型装置,其特征在于:外壳上设置有用于升降式放料桶进出的上料口,升降式放料桶的侧面设置有液压缸四,液压缸四设置于外壳上,液压缸四的液压杆通过固定块与升降式放料桶连接。

8.根据权利要求1所述的一种绝缘子钢帽冲压成型装置,其特征在于:成型模具的下方为钢帽出口,钢帽出口的下方为冷却通道,冷却通道的两侧与底端设置有若干冷却管,冷却管的一端与集合管一连接,冷却管的另一端与集合管二连接;推出结构设置于冷却通道靠近集合管一的一端,推出结构包括液压缸五,液压缸五的液压杆与设置于冷却通道内的推出板连接;集合管一与进水管连接,集合管二与出水管连接。

9.根据权利要求1所述的一种绝缘子钢帽冲压成型装置,其特征在于:收集桶内设置有斜面,输送带用于将冲压成型的钢帽输送到斜面上,收集桶上设置有开合门,开合门的一端与收集桶转动连接,开合门的另一端与收集卡设连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种绝缘子钢帽冲压成型装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种绝缘子钢帽冲压成型装置,其特征在于:包括外壳,外壳内部设置有升降板,升降板上滑动设置有升降台和吸附上料机构,升降台的底端设置有冲压头,冲压头下方设置有具有水平滑动功能的成型模具,吸附上料机构的下方设置有升降式放料桶,成型模具设置于工作平台上,成型模具的下方设置有用于成型后绝缘子钢帽冷却的冷却通道,冷却通道的一端设置有推出结构,冷却通道的另一端为出口,出口处设置有输送带,输送带的下方为收集桶。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘子钢帽冲压成型装置,其特征在于:升降台的两侧设置有滑块,升降板上设置有与滑块相适配的滑槽,滑块设置于滑槽内并与滑槽滑动连接,升降台的顶端与液压缸一的液压杆连接,液压缸一设置于外壳顶端。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘子钢帽冲压成型装置,其特征在于:升降台的底端设置有连接块,冲压头设置于连接块的底端中间,连接块底端四角处设置有滑动柱,滑动柱的下方设置有滑动套,滑动套位于工作平台上,滑动柱插设在滑动套内并与滑动套滑动连接,滑动套内设置有弹簧,弹簧设置于滑动柱的底端。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘子钢帽冲压成型装置,其特征在于:工作平台上设置有液压缸二,液压缸二的液压杆与成型模具的一侧连接,成型模具的底端设置有滑动块,工作平台上设置有与滑动块相适配的滑动槽,滑动块设置在滑动槽内并与滑动槽滑动连接,成型模具内设置有用于加热的电加热丝。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘子钢帽冲压成型装置,其特征在于:吸附上料机构包括升降块,升降块的顶端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:盖巧玉周宝琪
申请(专利权)人:河北华远电力器材有限公司
类型:发明
国别省市:

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